ASTM A519 1035 Nahtlose mechanische Rohre aus Kohlenstoff- und Legierstahl für Hydraulik
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| Min Bestellmenge : | 5T | Preis : | negotiable |
|---|---|---|---|
| Verpackung Informationen : | Verpacken in den Holzkisten oder in den sechseckigen Bündeln | Lieferzeit : | 30 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen : | D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Versorgungsmaterial-Fähigkeit : | 60000TON PRO JAHR |
| Herkunftsort: | Zhejiang, China | Markenname: | Torich |
|---|---|---|---|
| Zertifizierung: | ISO9001:2008,ISO14001:2008 | Modellnummer: | GB 9948 |
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Detailinformationen |
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| Produktname: | Erdöl GB9948 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10, das nahtloser Stahl-Rohre knackt | Standard: | GB EN ASTM JIS LÄRM- |
|---|---|---|---|
| Oberfläche: | geölt | Material: | 10#20#12CrMo15CrMo12Cr5Mo-NT022Cr17Ni12Mo2 |
| Nutzung: | Erdöl-Knacken | Shape: | Runde |
| OD: | 5-600mm | GEWICHT: | 0.5-50mm |
| Markieren: | Nahtlose Stahlrohre,Präzisionsedelstahlschläuche |
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Produkt-Beschreibung
Produktname: GB 9948 Erdöl Material10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV, das nahtloser Stahl-Rohre knackt
Heraus Durchmesser: 3~500mm
Wandstärke: 0.5~50mm
Anwendung: Sie wird für die Rohre des nahtlosen Stahls für den Ofen, Wärmetauscher, Erdöl verwendet, die etc. knacken.
Table1 die Toleranzen der Außendurchmesser-und Wandstärke-Einheit: Millimeter
| Bankleitzahl | Manufacuring-Methode | Nennweite | Toleranzen | ||
| Allgemeines Niveau | Hohe Stufe | ||||
| W-H | Warmwalzen (Verdrängung) | Außendurchmesser D | ≤54 | ±0.50 | ±0.30 |
| >54~325 | ±1%D | ±0.75%D | |||
| >325 | ±1%D | - | |||
| Wand Thicknass S | ≤20 |
+15%S -10%S |
±10%S | ||
| >20 |
+12.5%S -10%S |
±10%S | |||
| Heiß erweitern Sie | Außendurchmesser D | Alle | ±1%D | ||
| Wand Thicknass S | Alle | ±15%S | |||
| WC | Kaltbezogen (Rollen) | Außendurchmesser D | ≤25.4 | ±0.15 | |
| >25.4~40 | ±0.20 | ||||
| >40~50 | ±0.25 | ||||
| >50~60 | ±0.30 | ||||
| >60 | ±0.75%D | ±0.5%D | |||
| Wand Thicknass S | ≤3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
| >3.0 | ±10%S | ±7.5%S | |||
Table2 die Toleranz der minimalen Wandstärke-Einheit: Millimeter
| Bankleitzahl | Produktionsmethode | MinimaleMinute der Wandstärke S | Toleranz | |
| Allgemeines Niveau | Hohe Stufe | |||
| W-H | Warmwalzen (Verdrängung) | ≤4.0 |
+0,90 0 |
+0,70 0 |
| >4.0 |
+25%S-Minute 0 |
+22%S-Minute 0 |
||
| WC | Kaltbezogen (Rollen) | ≤3.0 |
+0,6 0 |
+0,4 0 |
| >3.0 |
+20%S-Minute 0 |
+15%S-Minute 0 |
||
Stahlsorte Table3 und chemische Zusammensetzung
| Stahlsorte | Chemische Zusammensetzung % | |||||||||||
| C | Si | Mangan | Cr | MO | Ni | Notiz: | Ti | V | Cu | P | S | |
| ≤ | ||||||||||||
| 10 |
0,07~ 0,13 |
0,17~ 0,37 |
0,35~ 0,65 |
≤0.15 | ≤0.15 |
≤ 0,25 |
— | — | ≤0.08 | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
| 20 |
0,17~ 0,23 |
0,17~ 0,37 |
0,35~ 0,65 |
≤0.25 | ≤0.15 |
≤ 0,25 |
— | — | ≤0.08 | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
| 12CrMo |
0,08~ 0,15 |
0,17~ 0,37 |
0,40~ 0,70 |
0,40~ 0,70 |
0,40~ 0,55 |
≤ 0,30 |
— | — | — | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
| 15CrMo |
0,12~ 0,018 |
0,17~ 0,37 |
0,40~ 0,70 |
0,80~ 1,10 |
0,40~ 0,55 |
≤ 0,30 |
— | — | — | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
| 12CrlMo |
0,08~ 0,15 |
0,50~ 1,00 |
0,30~ 0,60 |
1,00~ 1,50 |
0,45~ 0,65 |
≤ 0,30 |
— | — | — | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
| 12CrlMoV |
0,08~ 0,15 |
0,17~ 0,37 |
0,40~ 0,70 |
0,90~ 1,20 |
0,25~ 0,35 |
≤ 0,30 |
— | — |
0,15~ 0,30 |
≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
| 12Cr2Mo |
0,08~ 0,15 |
≤0.50 |
0,40~ 0,60 |
2,00~ 2,50 |
0,90~ 1,13 |
≤ 0,30 |
— | — | — | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
|
12Cr5MoI 12Cr5MoNT |
≤ 0,15 |
≤0.50 |
0,30~ 0,60 |
4,00~ 6,00 |
0,45~ 0,60 |
≤ 0,60 |
— | — | — | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
|
12Cr9MoI 12Cr9MoNT |
≤ 0,15 |
0,25~ 1,00 |
0,30~ 0,60 |
8,00~ 10,00 |
0,90~ 1,10 |
≤ 0,60 |
— | — | — | ≤0.20 | 0,025 | 0,015 |
| 07Cr19Ni10 |
0,04~ 0,10 |
≤ 1,00 |
≤2.00 |
18,00~ 20,00 |
— |
8,00~ 11,00 |
— | — | — | — | 0,030 | 0,015 |
| 07Cr18Ni11Nb |
0,04~ 0,10 |
≤ 1,00 |
≤2.00 |
17,00~ 19,00 |
— |
9,00~ 12,00 |
8C~ 1,10 |
— | — | — | 0,030 | 0,015 |
| 07Cr19Ni11NTi |
0,04~ 0,10 |
≤0.75 | ≤2.00 |
17,00~ 20,00 |
— |
9,00~ 13,00 |
— |
4C~ 0,60 |
— | — | 0,030 | 0,015 |
| 022Cr17Ni12Mo2 |
≤ 0,30 |
≤1.00 | ≤2.00 |
16,00~ 18,00 |
2,00~ 3,00 |
10,00~ 14,00 |
— | — | — | — | 0,030 | 0,015 |
Standard der Wärmebehandlungs-Table4
| Stahlsorte | Wärmebehandlungs-Standard |
| 10a | Normalisierung; Bei der Temperatur 880℃~940℃ |
| 20a | Normalisierung: Bei der Temperatur 880℃~940℃ |
| 12CrMob |
Normalisierung: Bei der Temperatur 900℃~960℃ Mildern: Bei der Temperatur 670℃~730℃ |
| 15CrMob |
Normalisierung: Bei der Temperatur 900℃~960℃ Mildern: Bei der Temperatur 680℃~730℃ |
| 12Cr1Mob |
Normalisierung: Bei der Temperatur 900℃~960℃ Mildern: Bei der Temperatur 680℃~750℃ |
| 12Cr1MoVb |
S≤30mm: Normalisierung: Bei der Temperatur 980℃~1020℃ Mildern: Bei der Temperatur 720℃~760℃ S>30mm: Löschen: Bei der Temperatur 950℃~990℃ Mildern: Bei der Temperatur 720℃~760℃ Oder normalisierend: Bei der Temperatur 980℃~1020℃ (schnelles Abkühlen nach der Normalisierung) Mildern: Bei der Temperatur 720℃~760℃ |
| 12Cr2Mob |
S≤30mm: Normalisierung: Bei der Temperatur 900℃~960℃ Mildern: Bei der Temperatur 700℃~750℃ S>30mm: Löschen: An Temperatur ≥ 900℃ Mildern: Bei der Temperatur 700℃~750℃ Oder normalisierend: Bei der Temperatur 900℃~960℃ (schnelles Abkühlen nach der Normalisierung) Mildern: Bei der Temperatur 700℃~750℃ |
| 12Cr5MoI | Volles Ausglühen oder Isothermalausglühen |
| 12Cr5MoNT |
Normalisierung: Bei der Temperatur 930℃~980℃ Mildern: Bei der Temperatur 730℃~770℃ |
| 12Cr9MoI | Volles Ausglühen oder Isothermalausglühen |
| 12Cr9MoNT |
Normalisierung: Bei der Temperatur 890℃~950℃ Mildern: Bei der Temperatur 720℃~800℃ |
| 07Cr19Ni10 |
Behandlung mit dem lösenden Körper: An Temperatur ≥ 1040℃ (schnelles Abkühlen nach Behandlung)
|
| 07Cr18Ni11Nb |
Behandlung mit dem lösenden Körper: Für warm gewalztes Rohr an Temperatur ≥ 1050℃ Für kaltbezogenes (gerolltes) Rohr an Temperatur ≥ 1100℃ (schnelles Abkühlen nach Behandlung)
|
| 07Cr19Ni11Ti |
Behandlung mit dem lösenden Körper: Für warm gewalztes Rohr an Temperatur ≥ 1050℃ Für kaltbezogenes (gerolltes) Rohr an Temperatur ≥ 1100℃ (schnelles Abkühlen nach Behandlung)
|
Mechanisches Eigentum Table5
| Stahlsorte |
Dehnbar Stärke Rm/MPa |
Senken Sie Streckgrenze Rp0.2/MPa | Verlängerung A/% | Stoßdämpfung KV2/J | Brinellhärte | ||
| Längsrichtung | Quer | Längsrichtung | Quer | ||||
| ≥ | ≤ | ||||||
| 10 | 335~475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | - |
| 20 | 410~550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | - |
| 12CrMo | 410~560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156HBW |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170HBW |
| 12Cr1Mo | 415~560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr2MoV | 470~640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr5MoI | 415~590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr5MoNT | 480~640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
| 12Cr9MoI | 460~640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179HBW |
| 12Cr9MoNT | 590~740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | - |
| 07Cr19Ni10 | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 07Cr18Ni11Nb | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 07Cr19Ni11Ti | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≥485 | 170 | 35 | - | - | 187HBW | |
| Wenn die Wandstärke des Rohrs kleiner als 5mm ist, muss den Härtetest nicht durchführen | |||||||
Energieabsorptions-Verminderungsfaktor der Auswirkung Table6 der kleinen Probe
| Exemplar | Exemplargröße (heightXwidth) Millimeter | Verminderungsfaktor |
| Standardprobe | 10X10 | 1,00 |
| Kleine Probe | 10X7.5 | 0,75 |
| Kleine Probe | 10X5 | 0,50 |
Erweiternde Rate des Durchmessers Table7 von Stahlrohren
| Stahl | Erweiternde Rate des Durchmessers von Stahl tubes/% | ||
| ID/OD | |||
| ≤0.6 | >0.6~0.8 | >0.8 | |
| Baustahl des Kohlenstoffs | 10 | 12 | 17 |
| Baustahl der Legierung | 8 | 10 | 15 |
| Rostfreier (Hitzebeständigkeits) Stahl | 12 | 15 | 20 |
Einzelteile der Prüfung Table8 und Probenahmequantität Stahlrohre
| Zahl | Prüfungseinzelteile | Probenahmequantität |
| 1 | Chemische Zusammensetzung | 1 Probe von jedem Ofen |
| 2 | Zugversuch | 1 Probe von jedem von zwei Stahlrohren auf jeder Reihe |
| 3 | Härtetest | 3 Proben genommen auf 2 Stahlrohren auf jeder Reihe |
| 4 | Schlagversuch | Alle |
| 5 | Hydraulischer Test | 1 Probe von jedem von zwei Stahlrohren auf jeder Reihe |
| 6 | Flachdrücken des Tests | 2 Proben genommen auf 2 Stahlrohren auf jeder Reihe |
| 7 | Biegeversuch | 1 Probe genommen auf 2 Stahlrohren auf jedem Ofen |
| 8 | Erweiternder Test | 2 Proben genommen auf 2 Stahlrohren auf jeder Reihe |
| 9 | Makroskopische Prüfung | 1 Probe genommen auf 2 Stahlrohren auf jedem Ofen |
| 10 | Nicht-metallische Einbeziehungen | 1 Probe genommen auf 2 Stahlrohren auf jedem Ofen |
| 11 | Wirbelstromprüfung | Alle |
| 12 | Durchsickernentdeckung des magnetischen Flusses | Alle |
| 13 | Ultraschallprüfung | Alle |
| 14 | Test der Intergranular Korrosion | 1 Probe von jedem von zwei Stahlrohren auf jeder Reihe |
Vergleichs-Tabelle der Tabellen-A.1 der ähnlichen Stahlsorte
| Nein. | GB | Ähnliche Stahlsorte | |||
| ISO | En | ASTM/ASME | JIS | ||
| 1 | 10 | - | P195GH | A | STB 340 |
| 2 | 20 | PH26 | P235GH | A-1, B | STB 410 |
| 3 | 12CrMo | - | - | T2/P2 | STBA 20 |
| 4 | 15CrMo | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | T12/P12 | STBA 22 |
| 5 | 12Cr1Mo | - | 10CrMo5-5 | T11/P11 | STBA 23 |
| 6 | 12Cr1MoV | - | - | - | - |
| 7 | 12Cr2Mo | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | T22/P22 | STBA 24 |
| 8 | 12Cr5Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo5+I | T5/P5 | STBA 25 |
| 9 | 12Cr5Mo-NT | - | X11CrMo5+NT | T5/P5 | STBA 25 |
| 10 | 12Cr9Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo9-1+I | T9/P9 | STBA 26 |
| 11 | 12Cr9Mo-NT | - | X11CrMo9-1+NT | T9/P9 | STBA 26 |
| 12 | 07Cr19Ni10 | X7CrNi18-9 | X6CrNi18-10 | TP304H | TB des SUS-304H |
| 13 | 07Cr18Ni11Nb | X7CrNiNb18-10 | X7CrNiNb18-10 | TP347H | TB des SUS-347H |
| 14 | 07Cr19Ni11Ti | - | X6CrNiTi18-10 | TP321H | TB des SUS-321H |
| 15 | 022Cr17Ni12Mo2 | - | X2CrNiMo17-12-2 | TP316L | TB des SUS-316L |
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