ASTM A789 Super Duplex 2507 Rohr Kaltgezogene Edelstahlröhre für Petrochemie
ContPerson : Richard SHEN
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| Min Bestellmenge : | 5 Tonnen | Preis : | negotiable |
|---|---|---|---|
| Verpackung Informationen : | in der seetauglichen Verpackung | Lieferzeit : | 35-40 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen : | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Versorgungsmaterial-Fähigkeit : | 20000 Tonne pro Jahr |
| Herkunftsort: | China | Markenname: | TORICH |
|---|---|---|---|
| Zertifizierung: | ISO9001:2008,ISO14001:2008 | Modellnummer: | GB/T 24593 |
|
Detailinformationen |
|||
| Material: | Edelstahl 201/304/316 | Grad: | S30210 S30408 S30403 S31008 |
|---|---|---|---|
| Oberfläche: | In Essig einlegen | Technik: | Kaltgewalztes kaltbezogenes |
| OD: | 3-500MM | GEWICHT: | 0.5-50mm |
| Markieren: | rostfreier Röhrenstahl,Edelstahlrohr des großen Durchmessers |
||
Produkt-Beschreibung
Produkt-Name: Kessel und Wärmetauscher GB/T24593 12Cr18Ni9 06Cr18Ni11Ti 304/316Welded Austenit Edelstahl-Rohre
Größenstrecke: O.D.: 3-500mm W.T.: 0.5-50mm L: 2000-12000mm entsprechend der tatsächlichen Anwendung und der Produktion der Kunden.
Anwendung: Für Kessel und Wärmetauscher
Stahlsorte: 12Cr18Ni9,06Cr19Ni10,022Cr19Ni10,06Cr25Ni20,022Cr22Ni5Mo3N, 019Cr19Mo2NbTi, 06Cr13Al
Eigenschaft:
Gute Konzentrizität
Gute Oberflächenbeschaffenheit
Gute Od- und Identifikations-Toleranz
Hohe Präzision
Stabile Qualität
Glatte Rauheit
TORICH-QUALITÄTSSICHERUNG
Table1Tolerance von Od
| Klassifikation | Nominales Od | Zulässige Toleranz | ||
| PC | PB | PA | ||
|
H T |
<25 | ±0.20 | ±0.15 | ±0.10 |
| ≥25~<40 | ±0.30 | ±0.25 | ±0.20 | |
| ≥40~<63 | ±0.50 | ±0.30 | ±0.25 | |
| ≥63~<90 | ±0.60 | ±0.50 | ±0.40 | |
| ≥90~<159 | ±0.80 | ±0.65 | ±0.50 | |
| ≥159~<300 | ±0.8%D | ±0.7%D | ±0.5%D | |
| ≥300~<610 | ±0.1%D | ±0.8%D | ±0.6%D | |
| ≥10 | Protokoll | Protokoll | Protokoll | |
|
WC SP |
<25 | ±0.15 | ±0.12 | ±0.10 |
| ≥25~<40 | ±0.20 | ±0.15 | ±0.13 | |
| ≥40~<50 | ±0.20 | ±0.18 | ±0.15 | |
| ≥50~<60 | ±0.25 | ±0.20 | ±0.18 | |
| ≥60~<90 | ±0.30 | ±0.28 | ±0.25 | |
| ≥90~<100 | ±0.40 | ±0.35 | ±0.30 | |
| ≥100~<200 | ±0.5%D | ±0.4%D | Protokoll | |
| ≥200 | Protokoll | Protokoll | Protokoll | |
Tabelle 2Tolerance des GEWICHTS
| Nominales GEWICHT | Zulässige Toleranz |
| <0.5 | ±0..10 |
| ≥0.5~1.0 | ±0.15 |
| >1.0~2.0 | ±0.20 |
| >2.0~<4.0 | ±0.30 |
| ≥4.0 | ±10%S |
Verbiegender Grad der Tabelle-3
| Nominale Wand Thickness/mm | Verbiegender Grad (mm/m) |
| ≤108 | ≤1.0 |
| >108~325 | ≤1.5 |
| >325 | ≤2.5 |
Chemische Zusammensetzung der Tabelle 3
| Stahlsorte | Chemisches compositon % | ||||||||
| C | Si | Mangan | P | S | Ni | Cr | MO | N | |
| 12Cr18Ni9 | 0,15 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 8.00~10.00 |
17,00 ~19,00 |
— | 0,10 |
| 06Cr18Ni10 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 8.00~11.00 |
18,00 ~20,00 |
— | — |
| 022Cr19Ni10 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 8.00~12.00 |
18,00 ~20,00 |
— | — |
| 07Cr19Ni10 | 0.04~0.10 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 8.00~11.00 |
18,00 ~20,00 |
— | — |
| 06Cr19Ni10N | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 8.00~11.00 |
18,00 ~20,00 |
— |
0,10 ~0,16 |
| 022Cr19Ni10N | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 8.00~11.00 |
18,00 ~20,00 |
— |
0,10 ~0,16 |
| 10Cr18Ni12 | 0,12 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 10.50~13.00 |
18,00 ~20,00 |
— | — |
| 06Cr23Ni13 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 12.00~15.00 |
17,00 ~19,00 |
— | — |
| 03Cr25Ni20 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 19.00~22.00 |
22,00 ~24,00 |
— | — |
| 06Cr17Ni12Mo2 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 10.00~14.00 |
24,00 ~26,00 |
2,00 ~3,00 |
— |
| 022Cr17Ni12Mo2 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 10.00~14.00 |
16,00 ~18,00 |
2,00 ~3,00 |
— |
| 06Cr17Ni12Mo2Ti | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 10.00~14.00 |
16,00 18,00 |
2,00 ~3,00 |
— |
| 06Cr17Ni12MoN | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 10.00~13.00 |
16,00 ~18,00 |
2,00 ~3,00 |
0,10 ~0,16 |
| 022Cr17Ni12Mo2N | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 10.00~13.00 |
16,00 ~18,00 |
2,00 ~3,00 |
0,10 ~0,16 |
| 06Cr19Ni13Mo3 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,03 | 11.00~15.00 |
16,00 ~18,00 |
3,00 ~4,00 |
— |
Mechanisches Eigentum der Tabelle-4
| Nein. | No.in GB/T20878 | Vereinheitlichter digitaler Code | STAHLSORTE | Empfohlenes Wärmebehandlungssystem | Dehnbares Eigentum | Härte | |||
|
Dehnfestigkeit R-m (N/MM2) |
Vereinbarte Verlängerungsstärke der Plastikform Rp0.2/(N/mm2) |
Verlängerung A/% |
HRB | ||||||
| ≥ | ≤ | ||||||||
| 1 | 13 | S30210 | 12Cr18Ni9 | ≥1040℃.Rapid Abkühlen | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 2 | 17 | S30408 | 06Cr19Ni10 | ≥1040℃.Rapid Abkühlen | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 3 | 18 | S30409 | 022Cr19Ni10 | ≥1040℃.Rapid Abkühlen | 485 | 170 | 35 | 90 | |
| 4 | 19 | S30458 | 07Cr19Ni10 | ≥1040℃.Rapid Abkühlen | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 5 | 23 | S30458 | 06Cr19Ni10N | ≥1040℃.Rapid Abkühlen | 550 | 240 | 35 | 90 | |
| 6 | 25 | S30453 | 022Cr19Ni10N | ≥1040℃.Rapid Abkühlen | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 7 | 26 | S30510 | 10Cr18Ni12 | ≥1040℃.Rapid Abkühlen | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 8 | 32 | S30908 | 06Cr23Ni13 | ≥1040℃.Rapid Abkühlen | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 9 | 35 | S31008 | 06Cr23Ni20 | ≥1040℃.Rapid Abkühlen | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 10 | 38 | S31608 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≥1040℃.Rapid Abkühlen | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 11 | 39 | S31603 | 022Cr17Ni12Mo2 | ≥1040℃.Rapid Abkühlen | 485 | 170 | 35 | 90 | |
| 12 | 41 | S31668 | 06Cr17Ni12Mo2Ti | ≥1040℃.Rapid Abkühlen | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 13 | 43 | S31658 | 06Cr17Ni12Mo2N | ≥1040℃.Rapid Abkühlen | 550 | 240 | 35 | 90 | |
| 14 | 44 | S31653 | 022Cr17Ni12Mo2N | ≥1040℃.Rapid Abkühlen | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 15 | 49 | S31708 | 06Cr19Ni13Mo3 | ≥1040℃.Rapid Abkühlen | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 16 | 50 | S31703 | 022Cr19Ni13Mo3 | ≥1040℃.Rapid Abkühlen | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 17 | 55 | S32168 | 06Cr18Ni11Ti | ≥1040℃.Rapid Abkühlen | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 18 | 62 | S34778 | 06Cr18Ni11Nb | ≥1040℃.Rapid Abkühlen | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 19 | 63 | S34779 | 07Cr18Ni11Nb | ≥1040℃.Rapid Abkühlen | 515 | 205 | 35 | 90 | |
Inspektionseinzelteile der Tabelle-5 und Beispielquantität
| Inspektionseinzelteile | Probenahmequantität |
| Chemische Zusammensetzung |
Jeder Ofen Entnehmen Sie eine Probe |
| Zugversuch | Eine Probe für jede Reihe auf zwei Reagenzgläsern |
| Härtetest | Eine Probe für jede Reihe auf zwei Reagenzgläsern |
| Flachdrücken des Tests | Eine Probe für jede Reihe auf zwei Reagenzgläsern |
| Umwickelnder Test | Eine Probe für jede Reihe auf zwei Reagenzgläsern |
| Expansionstest | Eine Probe für jede Reihe auf zwei Reagenzgläsern |
| Aufgehobener Biegeversuch | Eine Probe an jeden 450M von Rohren |
| Längs-flattenin Test | Eine Probe für jede Reihe auf zwei Reagenzgläsern |
| Hydraulischer Test | Pro Stück |
| Wirbelstrom-Fehlerentdeckung | Pro Stück |
| Test der Intergranular Korrosion | Eine Probe für jede Reihe auf zwei Reagenzgläsern |
| Korngrößetest | Eine Probe für jede Reihe auf zwei Reagenzgläsern |
| Ray-Entdeckung | Pro Stück |
| Unterwasserluftdichtheitstest | Pro Stück |
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