Nahtloses Rohr der Antikorrosions-1mm Inconel 718

Produkt-Beschreibung

Nickel-Legierungsrohr 1mm Inconel 718

Legierung 718 hat ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit zu vielen Medien. Dieser Widerstand,

welches dem anderer Nickelchromlegierungen ähnlich ist, ist eine Funktion seiner Zusammensetzung.

Nickel trägt zur Korrosionsbeständigkeit in vielem anorganischen und organisch, anders als stark oxidieren bei,

Mittel während der breiten Paletten der Säure und der Alkalinität.

Es ist auch im Bekämpfungschlorverbindungionendruckkorrosionsknacken nützlich.

Chrom teilt eine Fähigkeit zu, Angriff durch Oxydierungsmedien und Schwefelverbindungen zu widerstehen.

Molybdän bekannt, um zum Widerstand zum Löcher bilden in vielen Medien beizutragen.

Legierung 718 ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Nickelchrommaterial verwendete an -423° zu 1300°F.

Die Alter-verhärtbare Legierung kann, sogar in komplexe Teile bereitwillig fabriziert werden. Seine schweißenden Eigenschaften,

besonders sind sein Widerstand zum postweld, das knackt, hervorragend.

Die Leichtigkeit und die Wirtschaft mit, welcher Legierung 718 fabriziert werden kann, kombiniert worden mit gutem dehnbarem, Ermüdung, Ausdehnung,

und Abbruchstärke, haben seinen Gebrauch in einer breiten Palette von Anwendungen ergeben

Vernickeln Sie (plus Kobalt) ....................................................................... 50.00-55.00
Chrom ...................................................................................... 17.00-21.00
Eisen ............................................................................................... Balance*
Niobium (plus Tantal) ................................................................ 4.75-5.50
Molybdän ................................................................................. 2.80-3.30
Titan ......................................................................................... 0.65-1.15
Aluminium ...................................................................................... 0.20-0.80
Kobalt.......................................................................................... Maximum 1,00.
Kohlenstoff .......................................................................................... 0,08 Maximum.
Mangan .................................................................................. 0,35 Maximum.
Silikon .......................................................................................... 0,35 Maximum.
Phosphor .................................................................................. 0,015 Maximum.
Schwefel ............................................................................................ 0,015 Maximum.
Bor ........................................................................................... 0,006 Maximum.
Kupfer ........................................................................................... 0,30 Maximum.

1. Inconel-Legierung (Inconel718, Inconel 625, Inconel 725, InconelX-750,

Inconel600, Inconel690, Inconel601 Inconel 617ect)
2. Incoloy-Legierung (Incoloy 825, Incoloy 800, Incoloy800H, Incoloy800HT,

Incoloy901, incoloyA-286, Incoloy925/926, usw.)
3. Kobalt-ansässige Superlegierung (Hayness188/GH5188, Hayness25-/legierung L605, Co50, usw.)
4. Präzisionslegierungen (Ni36,4J29,1J79,4J42,4J50,1J22)
5. Hastelloy-Legierung (Hastelloy C-276, Hastelloy B, HastelloyG30, HastelloyB3,

HastelloyC-22 HastelloyX, Hastelloy C-4)
6. Monel-Legierung (Monel400, MonelK500)
7. Permalloylegierung (1J79.1J85)
8. Nimonic-Legierungen (Nimonic 90, Nimonic 80A, Nimonic 75, Nimonic 60)
Legierung 9.Waspaloy und anderes Material