Kalte fertige elektrischer Widerstand BS6323-6 DOM-Stahlrohre mit BK, BKW, GBK, GZF, NBK, NZF
Produktdetails
Gezeichnet über Dorn-Stahl-Rohr
,gezeichnet über Dornstahlschläuche
BS6323-6 DOM Stahlrohre Kaltfertigung Elektroresistenz geschweißte Stahlrohre mit BK, BKW, GBK, GZF, NBK, NZF
Standard: BS6323-6Nahtlose und geschweißte Stahlrohre für Automobil-, Maschinen- und Maschinenbauzwecke
Teil 6: Spezifische Anforderungen an kaltgefertigte elektrisch geschweißte (einschließlich induktionsgeschweißte) Stahlrohre
Anwendungen:für die Automobilindustrie / für den Gebrauch von Maschinen / für mechanische und allgemeine technische Zwecke
Größenbereich:Überdosierung: 6 bis 350 mm W.T. 1 bis 35 mm L: max. 12000 mm
Herstellungsart:
Die Rohre sind aus flachgewalzten Streifen hergestellt, die durch den Durchgang eines elektrischen Stroms über die angrenzenden Kanten ohne Zugabe von Füllmetall kontinuierlich längs geschweißt werden.
Anschließend werden sie normalerweise sowohl auf der Innen- als auch auf der Außenseite kalt bearbeitet.bei denen sowohl eine anhängende Schicht von Schmierstoffrückständen aus dem Zugverfahren als auch sichtbare Spuren der inneren Schweißverzerrung zulässig sind.
Sind Phosphat- oder andere Rückstände für die spätere Verarbeitung schädlich, so ist die Beseitigung dieser Rückstände Gegenstand einer Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Käufer.
Lieferbedingungen:
Die Rohre sind in einem der folgenden Zustände geliefert:
a.Kalt bearbeitet/hart (kalt bearbeitet wie gezeichnet): BK
b.Kalt bearbeitet/weich (leicht kalt bearbeitet): BKW
c.Verbrannt: GBK
d.Verbrannt (einschließlich Entkalkung): GZF
e.Normalisiert: NBK
f.Normalisiert (einschließlich De-Scaling): NZF
Es ist zulässig, dass Rohre, die unter den GBK- und NBK-Bedingungen geliefert werden, verfärbt sind, sie müssen jedoch frei von losen Skalen sein.
Werden Rohre im GBK-Zustand hell gegrillt, so ist dies Gegenstand einer Vereinbarung zwischen dem Käufer und dem Hersteller.
Prüfung:
Abflachenprüfung
Drift-Erweiterungstest
Leckdichtheitstest.
| Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften | |||||||||||||||||
| Entwurf | Chemische Zusammensetzung (Analyse der Löffel) | Mechanische Eigenschaften | |||||||||||||||
| C | - Ja. | In | P | S | BKc | BKWc (kalt bearbeitet/weich) | GBK und GZF (ausgeschmolzen) | NBK und NZF (normalisiert) | |||||||||
|
| Maximal. | Maximal. | Maximal. | Maximal. | Maximal. | Ich bin wieder da. | Rm | Eine | Ich bin wieder da. | Rm | Eine | Re | Rm | Eine Min. | Re | Rm | Eine |
|
| % | % | % | % | % | N/m | N/m | % | N/m | N/m | % | N/m | N/m | % | N/m | N/m | % |
| CEW1a | 0.13 | - Ich weiß. | 0.60 | 0.050 | 0.050 | 320 | 400 | 6 | 245 | 350 | 10 | 150 | 270 | 27 | 155 | 280 | 25 |
| CEW2a | 0.16 | - Ich weiß. | 0.70 | 0.050 | 0.050 | 355 | 420 | 6 | 260 | 370 | 10 | 160 | 300 | 27 | 195 | 320 | 25 |
| CEW3a | 0.20 | 0.35 | 0.90 | 0.050 | 0.050 | 360 | 450 | 6 | 280 | 400 | 9 | 170 | 340 | 26 | 215 | 360 | 24 |
| CEW4b | 0.25 | 0.35 | 1.20 | 0.050 | 0.050 | 415 | 520 | 5 | 315 | 450 | 8 | 200 | 400 | 24 | 235 | 410 | 22 |
| CEW5b | 0.23 | 0.50 | 1.50 | 0.050 | 0.050 | 480 | 600 | 4 | 385 | 550 | 6 | - Ich weiß. | - Ich weiß. | - Ich weiß. | 340 | 490 | 20 |
| Toleranz für den Durchmesser | ||
| Durchmesser | Toleranz | |
| Ich bin fertig. | Bis einschließlich | |
| mm | mm | mm |
| 30 | ±0.10 | |
| 30 | 50 | ±0.15 |
| 50 | 70 | ±0.20 |
| 70 | 90 | ±0.25 |
| 90 | 110 | ±0.30 |
| 110 | 130 | ±0.35 |
| 130 | 160 | ±0.45 |
| 160 | 190 | ±0.55 |
| 190 | 220 | ±0.65 |
| 220 | 250 | ±0.75 |
| Toleranz für bestimmte Schnittlängen | |||
| Bestimmte Schnittlänge | Toleranz (in mm) | ||
| Ich bin fertig. | bis einschließlich | ||
| mm | mm | mm | |
| 500 | + | 2 | |
| - | 0 | ||
| 500 | 2000 | + | 3 |
| - | 0 | ||
| 2000 | 5000 | + | 5 |
| - | 0 | ||
| 5000 | 7000 | + | 10 |
| - | 0 | ||
| 7000 | - Ich weiß. | nach Vereinbarung | |
| HINWEIS: Durch Vereinbarung zwischen Käufer und Hersteller können genauere Toleranzen erzielt werden. | |||
| Abstand zwischen den Platten für die Abflachungstest | |
| Benennung | Abstand zwischen den Platten |
| % | |
| CEW 1 | 66 |
| CEW 2 | 75 |
| CEW 3 | 85 |
| CEW 4 | 85 |
| CEW 5 | 85 |
| Mindestexpansion für die Drift-Expansionsprüfung | ||
| Benennung | Mindestexpansionsmenge für die Rohrdicke | |
| mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm | mit einer Breite von nicht mehr als 4 mm | |
| % | % | |
| CEW 1 | 12 | 8 |
| CEW 2 | 12 | 8 |
| CEW 3 | 10 | 6 |
| CEW 4 | 8 | 5 |
| CEW 5 | 8 | 5 |
Anmerkung:Spezialstahl ist auch nach Kundenwunsch erhältlich.
Für die Anwendung von:
Veröffentlichungen, auf die Bezug genommen wird:
BS 3601
BS 3602
BS 3603
BS 3604
BS 3605
BS 4360
BS 4848
BS 4848-2
BS 5135
BS 6323
BS 6323-1
BS 6363
ISO 4200
-
Autoteile ASTM A513 geschweißte Stahlrohre mit DOM-Produktion kaltwalzend
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
25mm Durchmesser-helles Ausglühen-nahtloser Stahl-Rohr für Hydrauliksysteme
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Präzisions-nahtloses schwarzes phosphatierendes Stahlrohr für Hydrauliksysteme
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Präzisions-nahtlose galvanisierte Stahlrohre DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
