
BS 3059 Gr 360 Kohlenstoffstahl-Wärmetauscherrohre, heißgefertigte nahtlose Rohre
BS 3059 Gr 360 Kohlenstoffstahl-Wärmetauscherrohre sind heißgefertigte nahtlose Rohre für den Einsatz in Dampfkesseln, Überhitzern und Wärmeübertragungsanwendungen, die eine kontrollierte chemische Zusammensetzung, Druckintegrität und Leistung bei erhöhten Temperaturen erfordern. Die Güte 360 ist eine niedriglegierte Kohlenstoffstahlgüte, die historisch unter BS 3059 Teil 2 spezifiziert wurde, mit einer Zugfestigkeit von 360–500 MPa, einer Mindeststreckgrenze von 235 MPa und einer Mindestdehnung von 24 %.
Für die Herstellung von Wärmetauschern eliminiert die nahtlose Konstruktion Längsnähte und sorgt für eine gleichmäßige Druckbeständigkeit über den gesamten Umfang des Rohrs. Die Heißfertigung macht das Produkt auch für relativ große Produktionsgrößen und für nachfolgende Vorgänge wie Schneiden, Biegen, Aufweiten und die Montage von Rohren an Rohrböden geeignet.
BS 3059 ist eine ältere britische Spezifikation. BS 3059-2:1990 wurde im Jahr 2002 zurückgezogen; für neue Projekte prüfen Käufer üblicherweise aktuelle Druckrohrstandards wie BS EN 10216-2:2024 zusammen mit der ursprünglichen Konstruktionsspezifikation des Geräts, bevor sie eine Substitution genehmigen.
Spezifikationen
| Artikel |
Spezifikation |
| Produkt |
Kohlenstoffstahl-Wärmetauscherrohr |
| Material |
Kohlenstoffstahl |
| Standard |
BS 3059 Teil 2 |
| Güte |
Güte 360 |
| Herstellungsverfahren |
Heißgefertigt nahtlos |
| Außendurchmesser |
5–420 mm, abhängig von der Produktionsroute und Bestellung |
| Wandstärke |
0,5–50 mm, abhängig von der Kombination aus AD/WT |
| Länge |
1–12 m, kundenspezifische Längen verfügbar |
| Typische AD-Toleranz |
Gemäß bestellter BS 3059-2-Toleranzklasse; Klasse S2 üblicherweise ±0,75 % des AD, mindestens ±0,30 mm |
| Typische Wandstärketoleranz |
Klasse S2 üblicherweise ±10 % |
| Geradheit |
Maximale Abweichung typischerweise 1 mm pro 1000 mm Messlänge |
| Oberflächenbeschaffenheit |
Heißgefertigt, schwarz/blank; Sandstrahlen, Rostschutzöl oder anderer Schutz nach Vereinbarung verfügbar |
| Rohrenden |
Gerade geschnittene Enden; Entgraten oder Anfasen verfügbar |
| Wärmebehandlung |
Heißgefertigte Güte 360 kann im heißgefertigten Zustand geliefert werden; kaltgefertigte Güte 360 wird normalerweise bei 880–940 °C normalgeglüht |
| Prüfung |
Visuelle und maßliche Prüfung; chemische und mechanische Verifizierung |
| Druckintegritätsprüfung |
Hydrostatische oder anwendbare zerstörungsfreie Dichtheitsprüfung gemäß vereinbarten Prüfanforderungen |
| Prüfzeugnis |
Werksprüfzeugnis gemäß Bestellspezifikation verfügbar |
Hauptmerkmale
Kontrollierte niedriglegierte chemische Zusammensetzung: Güte 360 begrenzt den Kohlenstoff auf maximal 0,17 %, mit Mangan kontrolliert bei 0,40–0,80 % und Silizium bei 0,10–0,35 %. Der relativ moderate Kohlenstoffgehalt unterstützt das Umformen, Biegen und die Verarbeitung des Rohrs, während die spezifizierten Zugfestigkeitseigenschaften erhalten bleiben.
Definierte mechanische Festigkeit: Die spezifizierte Zugfestigkeit beträgt 360–500 MPa, die Mindeststreckgrenze beträgt 235 MPa und die Mindestdehnung beträgt 24 %. Diese Werte sind wichtig bei der Berechnung des Rohraufweitens, der Biegeverformung und der Drucktragfähigkeit.
Begrenzter Phosphor- und Schwefelgehalt: Sowohl Phosphor als auch Schwefel sind auf maximal 0,035 % begrenzt. Die Kontrolle dieser Restelemente ist wichtig für die Aufrechterhaltung der Stahlreinheit und die Reduzierung des Risikos einer verminderten Duktilität während der Rohrumformung.
Nahtlose Druckgrenze: Die heißgefertigte nahtlose Herstellung sorgt für eine durchgehende Rohrwand ohne Längsnaht, wodurch das Rohr für drucktragende Wärmeübertragungsgeräte geeignet ist, bei denen eine gleichmäßige Materialkonsistenz im Umfang erforderlich ist.
Maßkontrolle für die Rohreinbau: Die Maßkontrolle nach BS 3059 ermöglicht die Spezifikation von Außendurchmesser, Wandstärke, Geradheit und Schnittlänge für die Kompatibilität mit Rohrbodenbohrungen, Stützplatten und Rohrbiegevorgängen.
Unsere Vorteile
1. Wie wird die Materialrückverfolgbarkeit für Ersatz-Wärmetauscherrohre gesteuert?
Für die Wartung von Dampfkesseln und Wärmetauschern besteht eines der Hauptrisiken beim Kauf darin, Rohre aus verschiedenen Chargen zu mischen oder Material zu liefern, dessen tatsächliche chemische Zusammensetzung nicht auf die bestellte Güte zurückgeführt werden kann.
Jede Produktionscharge kann nach Chargennummer gesteuert und mit den entsprechenden chemischen Analysen und mechanischen Prüfergebnissen verknüpft werden. Die Prüfdokumentation kann Standard, Güte, Chargennummer, Abmessungen, Herstellungsverfahren und Prüfergebnisse identifizieren, sodass das Rohr vom Rohmaterial bis zum fertigen Bündel zurückverfolgt werden kann.
2. Wie werden AD und Wandstärke für die Rohrbodenaufweitung gesteuert?
Wärmetauscherhersteller sind besonders besorgt über übermäßige AD-Schwankungen, Wandexzentrizität und lokale Wandverdünnung, da diese Bedingungen die mechanische Aufweitung, die hydraulische Aufweitung und die Rohrbodendichtung direkt beeinflussen.
AD und Wandstärke können daher an mehreren Stellen entlang des Rohrs anstatt nur an den Rohrenden überprüft werden. Für Bestellungen, die eine enge Rohrbodenpassung erfordern, sollten die erforderliche AD-Toleranzklasse, die Wandtoleranz und die Messmethode vor der Produktion auf der Bestellung angegeben werden.
3. Wie wird die Rohrqualität vor dem Versand überprüft?
Das visuelle Erscheinungsbild allein ist für Druckrohre nicht ausreichend. Professionelle Käufer verlangen normalerweise eine Bestätigung der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften, der Abmessungen und der Druckintegrität.
Die Prüfung kann chemische Analyse, Zugversuch, Maßprüfung, Geradheitsprüfung, visuelle Oberflächenprüfung und hydrostatische oder anwendbare zerstörungsfreie Dichtheitsprüfung umfassen. Zusätzliche Ultraschall- oder Wirbelstromprüfungen können vereinbart werden, wo dies in der Projektspezifikation erforderlich ist.
Ausführungsstandards
Die folgenden Standards decken ähnliche Anwendungen für Dampfkessel-, Druck- oder Wärmetauscherrohre ab. Sie sollten als vergleichbare Spezifikationsfamilien und nicht als automatische gleichwertige Güte-für-Güte-Äquivalente behandelt werden.
| Standardsystem |
Typischer Standard |
Beschreibung |
| BS |
BS 3059-2 |
Kohlenstoff-, legierte und Edelstahlrohre für Dampfkessel und Überhitzer mit spezifizierten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen |
| ASTM |
ASTM A210/A210M |
Nahtlose Rohre aus mittellegiertem Kohlenstoffstahl für Dampfkessel und Überhitzer |
| EN |
EN 10216-2 |
Nahtlose Rohre aus unlegiertem und legiertem Stahl für Druckzwecke mit spezifizierten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen |
| JIS |
JIS G 3461 |
Kohlenstoffstahlrohre für Dampfkessel und Wärmetauscher |
| GB |
GB/T 5310 |
Nahtlose Stahlrohre und -leitungen für Hochdruckkessel |
| GOST |
GOST 8731 / GOST 8732 |
Technische Anforderungen und Abmessungsbereich für heißverformte nahtlose Stahlrohre |
Materialsubstitutionen zwischen diesen Standards sollten anhand der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften bei Raumtemperatur, der Auslegungsdaten bei erhöhten Temperaturen, der Abmessungen, der Prüfanforderungen und des Druckgerätedesigncodes bestätigt werden.
Anwendung
Rohr für Rohrbündel-Speisewasser-Wärmetauscher
BS 3059 Gr 360 heißgefertigte nahtlose Rohre können als Wärmeübertragungselement in einem Rohrbündel-Speisewasser-Wärmetauscher verwendet werden.
Bei dieser Anwendung fließt Wasser oder eine andere Prozessflüssigkeit durch die Rohrbohrung, während das Heizmedium um die Außenfläche fließt. Das Rohr erfüllt daher gleichzeitig drei Funktionen: Aufnahme von Innendruck, Wärmeübertragung durch die Rohrwand und Aufrechterhaltung der Dimensionsstabilität, wo es durch Stützplatten und Rohrböden verläuft.
Für diese spezielle Anwendung sollten die Kauf-Spezifikationen Außendurchmesser, Wandstärke, Rohrlänge, Anforderungen an die Rohrbodenaufweitung, Druckprüfanforderungen und zusätzliche zerstörungsfreie Prüfungen definieren.
Chemische Zusammensetzung
| Stahlgüte |
C % |
Si % |
Mn % |
P % Max. |
S % Max. |
Cr % |
Mo % |
Ni % |
Andere |
| 360 |
≤0,17 |
0,10–0,35 |
0,40–0,80 |
0,035 |
0,035 |
— |
— |
— |
— |
| 440 |
0,12–0,18 |
0,10–0,35 |
0,90–1,20 |
0,035 |
0,035 |
— |
— |
— |
— |
| 243 |
0,12–0,20 |
0,10–0,35 |
0,40–0,80 |
0,035 |
0,035 |
— |
0,25–0,35 |
— |
Al ≤0,012 |
| 620-460 |
0,10–0,15 |
0,10–0,35 |
0,40–0,70 |
0,030 |
0,030 |
0,70–1,10 |
0,45–0,65 |
— |
Al ≤0,020 |
| 622-490 |
0,08–0,15 |
≤0,50 |
0,40–0,70 |
0,030 |
0,030 |
2,00–2,50 |
0,90–1,20 |
— |
Al ≤0,020 |
Mechanische Eigenschaften
| Stahlgüte |
Zugfestigkeit, MPa |
Mindeststreck-/Nachweisgrenze, MPa |
Mindestdehnung, % |
| 360 |
360–500 |
235 |
24 |
| 440 |
440–580 |
245 |
21 |
| 243 |
480–630 |
275 |
22 |
| 620-460 |
460–610 |
180 |
22 |
| 622-490 |
490–640 |
275 |
20 |
Wärmebehandlung und Lieferzustand
| Güte / Herstellungszustand |
Endgültiger Lieferzustand |
Temperatur der Wärmebehandlung |
| 360 / 440, nahtlos heißgefertigt |
Heißgefertigt |
Kein separater Wärmebehandlungszyklus normalerweise spezifiziert |
| 360 / 440, nahtlos kaltgefertigt |
Normalgeglüht |
880–940 °C |
| 243 |
Normalgeglüht |
900–960 °C |
| 622-490, nahtlos |
Normalgeglüht und angelassen |
Normalglühen 900–960 °C; Anlassen 680–750 °C |
| 629-470, nahtlos |
Geglüht |
850–950 °C |




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A: Hersteller, kann auch Handel betreiben.
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