Präzisionsstahlrohrproduktion
Unsere Kernproduktionskapazität umfasst nahtlose und geschweißte Stahlrohre aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und ausgewählten Legierungsmaterialien.
Fabrik-Visuelle Galerie
Fabrikinformationen
Produktionslinie
Fabrikübersicht
Integrierte Fertigungs- und Lieferkette
Die TORICH Group ist ein Komplettanbieter für industrielle Metallwerkstoffe und Bearbeitungslösungen, der Fertigung, Forschung und Entwicklung, internationalen Handel, Lagerhaltung und technischen Support integriert.
Mit mehr als 30 Jahren Branchenerfahrung hat TORICH ein integriertes Fertigungs- und Liefersystem entwickelt, das Kunden in den Bereichen Automobil, Energie, Maschinenbau, Hydrauliksysteme, Wärmeübertragung und anderen Industriesektoren bedient. Unsere Produkte wurden in mehr als 56 Länder und Regionen exportiert.
Durch die Kombination von Fertigungsressourcen mit Handels- und Lagerkapazitäten können wir auf unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Materialgüten, Spezifikationen, Bearbeitungsbedingungen und Lieferterminen reagieren.
30+ Jahre Branchenerfahrung
50.000 m² Produktionsfläche
50.000 t Jährliche Produktionskapazität
100.000 t Handels- und Lagerkapazität
Produktionskapazität
Integrierte Fertigung, Bearbeitung und Lieferung
TORICH basiert auf praktischer Fertigungskompetenz. Unsere Fabrik kombiniert Stahlrohrproduktion, Präzisionsbearbeitung, Lagerhaltung und Exportkoordination, wodurch Kundenanforderungen über ein einheitliches Produktions- und Liefersystem verwaltet werden können.
Vom Rohr zum fertigen Bauteil
Schneiden, Bearbeiten und andere nachgelagerte Vorgänge können gemäß Zeichnungen, Abmessungen und Endverwendungsanforderungen koordiniert werden.
Standard- und kundenspezifische Bestellungen
Produktions- und Lagerkapazitäten unterstützen sowohl Wiederholungsbestellungen als auch kundenspezifische Projekte, die spezifische Materialien, Größen oder Lieferbedingungen beinhalten.
Kunden in über 56 Ländern bedient
Langjährige Exporterfahrung unterstützt internationale Dokumentation, Verpackung, Versandkoordination und Kommunikation über verschiedene Märkte hinweg.
Produktportfolio
Materialien und Komponenten aus einer koordinierten Quelle
Unsere Fertigungs- und Bearbeitungskapazitäten ermöglichen es Kunden, verschiedene Materialkategorien und bearbeitete Komponenten über einen koordinierten Lieferanten zu beziehen.
- Nahtlose Kohlenstoffstahlrohre
- Nahtlose Edelstahlrohre
- Geschweißte Kohlenstoffstahlrohre
- Geschweißte Edelstahlrohre
- Rohrverbindungsstücke aus Kohlenstoff- und Edelstahl
- Titanrohre, -stäbe, -scheiben und -platten
- Aluminiumrohre, -stäbe und Gusskomponenten
- CNC-bearbeitete Rohre, Stäbe und Teile
Kernfertigungsanlagen
Präzisionsrohrproduktionswerkstätten
Zwei repräsentative Werkstätten demonstrieren unsere Fähigkeit zur Präzisionsrohrformung und Maßkontrolle.
Kaltziehwerkstatt
Unterstützt die Präzisionsrohrproduktion mit kontrollierten Abmessungen, stabilen Toleranzen und flexiblen Bearbeitungsrouten für verschiedene Rohrgrößen und Lieferbedingungen.
Kaltwalzwerk
Wird für die Präzisionsstahlrohrfertigung eingesetzt, bei der Maßhaltigkeit, Wanddickenkontrolle und verbesserte Oberflächenbeschaffenheit wichtig sind.
Mit integrierten Fertigungs-, Bearbeitungs- und Lagerkapazitäten unterstützt TORICH Kunden mit stabiler Produktion, breiter Materialabdeckung, flexibler Lieferung und Komplettlösungen aus einer Hand.
OEM-/ODMfähigkeit
OEM/ODM-Fähigkeit
Von der Zeichnungsüberprüfung bis zur Fertigstellung von Rohrbauteilen
TORICH unterstützt OEM- und ODM-Projekte durch die Kombination von Spezifikationsüberprüfung, Probenentwicklung, Verarbeitungskoordination und Produktionsnachverfolgung.Wir helfen Kunden, technische Anforderungen in herstellbare und wiederholbare Stahlrohrprodukte umzuwandeln.
Unsere OEM/ODM-Fähigkeit konzentriert sich auf praktische Anpassung und nicht auf einfache Lieferung.,Anforderungen an Toleranz, Lieferbedingungen und nachgelagerte Verarbeitung.
Zeichnung und Spezifikation Anpassung
Wir unterstützen die Anpassung auf der Grundlage von Zeichnungen oder technischen Anforderungen, einschließlich Material, Größe, Wanddicke, Toleranz, Länge, Form und Lieferzustand.
Probenahme und Prozessbewertung
Vor der Massenproduktion können wir bei der Überprüfung der Zeichnung, der Probenbestätigung und der grundlegenden Fertigbarkeitsbewertung helfen, um Kommunikationslücken zu reduzieren.
Dienstleistungen der Sekundärverarbeitung
Zusätzliche Arbeiten wie Schneiden, Schrägen, Bearbeiten und andere Dienstleistungen im Rohr- oder Tiefverarbeitungssektor können je nach Projektbedarf koordiniert werden.
Koordinierung der Produktion und der Bestellungen
Wir unterstützen die Chargenproduktion, die Auftragsverfolgung und die Lieferkoordination für maßgeschneiderte Projekte, die eine stabile Qualität und eine praktische Lieferzeitkontrolle erfordern.
Beispiele für Projekte
Von der technischen Zeichnung bis zur Detailverarbeitung
Diese beiden Beispiele veranschaulichen, wie OEM/ODM-Projekte von den technischen Anforderungen bis zur eigentlichen Rohrverarbeitung entwickelt werden.
Überprüfung der technischen Zeichnung
Kundenzeichnungen liefern die Grundlage für die Bestätigung von Abmessungen, Toleranzen, Materialwahl und Verarbeitungsanforderungen vor Produktionsbeginn.
Chammerierung und Tiefenverarbeitung
Durch die Schalvorrichtung am Rohrende und andere Nebenverfahren wird das Produkt besser auf die nachgelagerten Montage-, Bearbeitungs- oder Anwendungsbedürfnisse abgestimmt.
Von der Überprüfung technischer Zeichnungen bis zur Unterstützung der Sekundärverarbeitung hilft TORICH Kunden, maßgeschneiderte Stahlrohrlösungen mit effizienterer Koordinierung und einem praktischeren One-Stop-Service zu entwickeln.
FuE-Kapazität
FuE-Kapazität
Entwicklung von individuellen Rohrprofilen für reale Anwendungen
TORICH unterstützt die Entwicklung maßgeschneiderter und nichtstandardisierter Stahlrohrprofile auf der Grundlage von Zeichnungen, Proben und Anwendungsanforderungen der Kunden.
Unser technisches Team bewertet das Material, die Querschnittsgeometrie, die Dimensionstoleranz und den Lieferzustand und entwickelt anschließend den geeigneten Formprozess, die Werkzeuge und den Probeproduktionsplan.Von ovalWir helfen dabei, Konzepte aus Stahlrohren zu fertigen.
Entwicklung eines benutzerdefinierten Profils
Spezielle Rohrprofile können nach Zeichnungen, Proben oder funktionalen Anforderungen entwickelt werden.
Prozess- und Werkzeugdesign
Die Ausführung von Formrouten, Formen und Riegeln erfolgt anhand der Anforderungen an Material, Geometrie und Toleranz.
Probenversuch und Optimierung
Versuchsproben werden vor der Produktion zur Überprüfung der Profilgenauigkeit, der Wandverteilung und der Ergebnisbildung verwendet.
Prototyp bis zur Produktion
Bestätigte Proben werden in ein wiederholbares Verfahren für eine stabile Chargenproduktion und zukünftige Lieferung umgewandelt.
Entwicklungsbeispiele
Vom speziellen Querschnitt zum Produktionswerkzeug
Der Entwicklungsprozess verbindet die erforderliche Rohrgeometrie mit einer praktischen Form- und Werkzeuglösung.
Speziell konstruierte Rohrprofile
Nichtstandardprofile können für strukturelle, mechanische und anwendungsspezifische Anforderungen entwickelt werden.
Werkzeugentwicklung und Probeproduktion
Durch die Probeproduktion werden Stückzahlen, Mandrels und Prozessparameter entwickelt und angepasst, um das gewünschte Profil und die erforderlichen Abmessungen zu erreichen.
Durch Profilentwicklung, Werkzeugdesign, Probenversuche und Prozessoptimierung unterstützt TORICH Kunden beim Übergang von nicht standardisierten Rohrkonzepten zu einer stabilen und wiederholbaren Produktion.
