Inkommendes Material
Die Materialqualität, die Chargenidentität, die Abmessungen und die Dokumentation werden überprüft.
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle in der gesamten Produktion
TORICH wendet Qualitätskontrolle von der Eingangsprüfung des Materials bis zur Endkontrolle, Verpackung und Versand an.die Produktionschargen und die Inspektionsergebnisse werden erfasst, um die Konsistenz und Rückverfolgbarkeit des Produkts zu gewährleisten;.
Während der Produktion werden die Abmessungen, der Oberflächenzustand und die wichtigsten Prozessergebnisse gemäß der geltenden Norm, der Zeichnung und den Kundenanforderungen überprüft.Die endgültige Prüfung erfolgt je nach Material, Produktart und Verwendungszweck.
Materialidentität vor der Produktion überprüft
Inspektionsstellen, die während der Verarbeitung angeordnet sind
Prüfung nach Normen und Aufträgen ausgewählt
Zur Rückverfolgbarkeit von Erzeugnissen geführte Chargenakten
Qualitäts-Workflow
Inspektion von der Einführung bis zur Versendung
Die Qualitätskontrolle ist in den Produktionsprozess integriert und beruht nicht nur auf einer Endkontrolle.
Prozesssteuerung
Die wichtigsten Ergebnisse werden während der Formierung, Wärmebehandlung und Veredelung geprüft.
Abschlussprüfung
Die Abmessungen, die Geradheit, der Zustand der Oberfläche und die Kennzeichnung werden überprüft.
Prüfungen
Bei Bedarf werden chemische, mechanische oder zerstörungsfreie Prüfungen durchgeführt.
Freisetzung und Versand
Die Inspektionsunterlagen, die Produktkennzeichnung und die Verpackung werden vor dem Versand überprüft.
Inspektionsmöglichkeiten
Kernbereiche der Qualitätskontrolle
Die Inspektionsmethoden werden gemäß der anwendbaren Produktnorm, der Zeichnung und der bestätigten Kundenspezifikation ausgewählt.
Eingangsmaterialüberprüfung
Vor der Produktion werden die Materialbescheinigungen, die Wärme- oder Chargenkennzeichnung, die Qualität, die Größe und der sichtbare Zustand überprüft.
Inspektion während des Vorgangs
Die Abmessungen, der Oberflächenzustand und die Prozessergebnisse werden in ausgewählten Phasen während der Kaltformung, Wärmebehandlung und Veredelung überprüft.
Dimensionelle Prüfung
OD, ID, Wandstärke, Länge, Geradeheit, Ovalität und andere spezifizierte Abmessungen werden entsprechend gemessen.
Sicht- und Oberflächenuntersuchung
Die Innen- und Außenflächen werden auf sichtbare Defekte, Kontaminationen und Bedingungen, die die nachgelagerte Nutzung beeinträchtigen können, untersucht.
Chemische und mechanische Prüfung
Die Prüfung kann die chemische Zusammensetzung, die Zugfestigkeit, die Ausbeugfestigkeit, die Dehnung, die Härte, den Aufprall und die metallographische Untersuchung umfassen.
Nichtzerstörende Prüfungen
Wirbelstrom-, Ultraschall- und andere zerstörungsfreie Prüfungen werden durchgeführt, wenn dies durch die Norm oder die Kundenspezifikation vorgeschrieben ist.
Übersicht über die Prüfung
Typische Prüfungen und ihr Zweck
Der endgültige Prüfplan hängt von der Stahlqualität, dem Rohrtyp, den Lieferbedingungen und den Vertragsbedingungen ab.
| Inspektionskategorie | Typische Artikel | Hauptzweck |
|---|---|---|
| Dimensionelle Prüfung | OD, ID, Wanddicke, Länge, Geradheit und Ovalität | Bestätigt die Einhaltung der Zeichnung, der Standard- und der geordneten Toleranzen. |
| Oberflächenuntersuchung | Innen- und Außensichtprüfung, Oberflächenzustand und Sauberkeit | Identifiziert sichtbare Mängel oder Bedingungen, die sich auf die Verwendung oder Verarbeitung auswirken können. |
| Chemische Analyse | Materialzusammensetzung und Qualitätsprüfung | Bestätigt, dass die Materialchemie den geltenden Anforderungen entspricht. |
| Mechanische Prüfung | Streckkraft, Ausbeute, Dehnung, Härte und Aufprall, falls zutreffend | Überprüft die mechanischen Eigenschaften und die angegebenen Lieferbedingungen. |
| Metallographische Untersuchung | Mikrostruktur, Korngestaltung oder Dekarburisierung, falls erforderlich | Bewertet strukturelle Merkmale im Zusammenhang mit Verarbeitung und Leistung. |
| Nichtzerstörende Prüfungen | Wirbelstrom, Ultraschall oder andere vereinbarte Methoden | Erkennt relevante Oberflächen- oder innere Diskontinuitäten, ohne das Rohr zu beschädigen. |
Labor und Prüfung
Inspektionsgeräte und Prüfbereiche
Ersetzen Sie die nachstehenden Bilder durch Fotos Ihrer tatsächlichen Labor-, Dimensions- und zerstörungsfreien Prüfgeräte.
Analyse der chemischen Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung des Materials wird nach den geltenden Anforderungen an die Qualität und die Reihenfolge überprüft.
Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Bei Bedarf werden Zugkraft, Ausbeute, Dehnung, Härte und andere Eigenschaften geprüft.
Dimensionelle Prüfung
Präzisionsmessgeräte werden zur Überprüfung kritischer Abmessungen und geometrischer Anforderungen verwendet.
Nichtzerstörende Prüfungen
Nach dem Inspektionsplan werden Wirbelstrom, Ultraschall oder andere vereinbarte Methoden angewendet.
Rückverfolgbarkeit und Dokumentation
Aufzeichnungen, die jede Charge belegen
Die Produktidentifizierungs- und Inspektionsunterlagen verknüpfen die gelieferten Rohre mit ihrem Material, der Produktionscharge und den einschlägigen Prüfresultaten.
Die Dokumentation wird gemäß der Produktnorm und den bestätigten Kundenanforderungen erstellt.
- Wärme- oder Chargenkennung
- Materialprüfbescheinigung
- Ergebnisse chemischer Prüfungen
- Ergebnisse der mechanischen Prüfung
- Aufzeichnungen der Dimensionsaufsicht
- Nachweis der Überprüfung
- Produktkennzeichnung und Etikettierung
- Kundenspezifische Dokumente
TORICH kombiniert Eingangsmaterialkontrolle, Prozessinspektion, Labortests,endgültige Prüfung und nachvollziehbare Dokumentation zur Unterstützung einer gleichbleibenden Qualität von Stahlrohren von der Produktion bis zur Lieferung.
Unsere Zertifikate
ISO 9001
- Nummer der Bescheinigung:2010/38004.5
- Ausstellungsdatum:2024-09-02
- Ablaufdatum:2027-09-01
ITAF/TS 16949
- Nummer der Bescheinigung:0542348
- Ausstellungsdatum:2024-09-02
- Ablaufdatum:2027-09-01
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