Gegenwärtig sind Rohre aus rostfreiem Stahl aufgrund ihrer hohen Härte, Korrosionsbeständigkeit, geringen Wartungskosten allmählich zum neuen Favoriten im Bereich der Industrieleitungen geworden.lange Lebensdauer, hohe Temperaturbeständigkeit und andere Eigenschaften.Lassen Sie uns nun diskutieren, warum Edelstahl zu einem industriellen Star geworden ist..
Durch das Hinzufügen von Elementen wie Chrom (Cr), Stickstoff (N) und Kohlenstoff (C) zu Rohren aus Edelstahl wird die Festigkeit des Edelstahls erhöht.Die Leistungsfestigkeit von 316L Edelstahl mit hinzugefügten TiC-Partikeln kann eine erstaunliche 832Mpa erreichen
Die Zugfestigkeit von martensitischem Edelstahl (1.4021) kann nach dem Abkühlen und Härten 632 MPa übersteigen, aber der hohe Kohlenstoffgehalt erhöht die übersichtliche Leistung.Edelstahl hat auch eine erstaunliche KorrosionsbeständigkeitWie haben sie das gemacht?
Der Schlüsselfaktor für die hohe Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl liegt im Chrom.Auf der Oberfläche des Edelstahls entsteht eine dichte Cr2O3-Passivationsfolie (etwa nanometerdick), die das ätzende Medium vom Grundmetall isoliert und eine Oxidationsreaktion verhindert.Das Chrom wird schnell mit dem Sauerstoff in der Umgebung reagieren und einen neuen Film bilden.Molybdän (Mo), Nickel (Ni) und Stickstoff (N) spielen eine Hilfsrolle bei der Verbesserung der Widerstandsfähigkeit gegen Chlorid-Ionen-Pitting-Korrosion.Steigerung der Stabilität der sauren Umgebung, und verbessern die Integrität des Passivationsfolios bei der Reduktion des Mediums
Die Hochtemperaturbeständigkeit von Edelstahl hängt nach wie vor vom Metallelement Chrom (Cr) ab.Auf der Oberfläche des Stahlrohrs kann sich eine dichte und sich selbst reparierende Cr2O3-Oxidfolie bilden.Austenit hat eine sichtzentrierte kubische Struktur, die sich durch eine hohe Temperatur und durch eine hohe Temperatur des Gehäuses auswirkt, die die Sauerstofferosion isoliert und die Antioxidationstemperatur auf 1150~1200°C erhöht, während Nickel (19~22%) stabil ist.Vermeidung von Hochtemperatur-PhasenumwandlungenBei 600°C kann Nickel den Verlust der Korngrenzfestigkeit auf 15% kontrollieren, verglichen mit 90% Verlust von anderen Kohlenstoffstählen, was erstaunlich ist.,Es besteht die synergistische Wirkung von Silizium (Si) und Stickstoff (N). Silizium (≤ 3%) fördert die Kombination von Oxidfolie und Matrix, um bei hohen Temperaturen ein Peeling zu verhindern,und Stickstoff (N) -Element Festlösung Verstärkung erhöht die Hochtemperaturfestigkeit und intergranular Korrosionsbeständigkeit.
Nach früheren Leistungsschätzungen beträgt die Lebensdauer von Rohren aus rostfreiem Stahl mindestens 50 oder sogar 100 Jahre.so jetzt Edelstahlrohre werden allmählich wirtschaftlicher und kostengünstiger Materialien für mehr Unternehmen aufgrund ihrer EigenschaftenDarüber hinaus können auch Rohre aus Edelstahl recycelt werden, was eine umweltfreundliche Wahl für Unternehmen ist, die ihren CO2-Fußabdruck reduzieren möchten.
Gegenwärtig sind Rohre aus rostfreiem Stahl aufgrund ihrer hohen Härte, Korrosionsbeständigkeit, geringen Wartungskosten allmählich zum neuen Favoriten im Bereich der Industrieleitungen geworden.lange Lebensdauer, hohe Temperaturbeständigkeit und andere Eigenschaften.Lassen Sie uns nun diskutieren, warum Edelstahl zu einem industriellen Star geworden ist..
Durch das Hinzufügen von Elementen wie Chrom (Cr), Stickstoff (N) und Kohlenstoff (C) zu Rohren aus Edelstahl wird die Festigkeit des Edelstahls erhöht.Die Leistungsfestigkeit von 316L Edelstahl mit hinzugefügten TiC-Partikeln kann eine erstaunliche 832Mpa erreichen
Die Zugfestigkeit von martensitischem Edelstahl (1.4021) kann nach dem Abkühlen und Härten 632 MPa übersteigen, aber der hohe Kohlenstoffgehalt erhöht die übersichtliche Leistung.Edelstahl hat auch eine erstaunliche KorrosionsbeständigkeitWie haben sie das gemacht?
Der Schlüsselfaktor für die hohe Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl liegt im Chrom.Auf der Oberfläche des Edelstahls entsteht eine dichte Cr2O3-Passivationsfolie (etwa nanometerdick), die das ätzende Medium vom Grundmetall isoliert und eine Oxidationsreaktion verhindert.Das Chrom wird schnell mit dem Sauerstoff in der Umgebung reagieren und einen neuen Film bilden.Molybdän (Mo), Nickel (Ni) und Stickstoff (N) spielen eine Hilfsrolle bei der Verbesserung der Widerstandsfähigkeit gegen Chlorid-Ionen-Pitting-Korrosion.Steigerung der Stabilität der sauren Umgebung, und verbessern die Integrität des Passivationsfolios bei der Reduktion des Mediums
Die Hochtemperaturbeständigkeit von Edelstahl hängt nach wie vor vom Metallelement Chrom (Cr) ab.Auf der Oberfläche des Stahlrohrs kann sich eine dichte und sich selbst reparierende Cr2O3-Oxidfolie bilden.Austenit hat eine sichtzentrierte kubische Struktur, die sich durch eine hohe Temperatur und durch eine hohe Temperatur des Gehäuses auswirkt, die die Sauerstofferosion isoliert und die Antioxidationstemperatur auf 1150~1200°C erhöht, während Nickel (19~22%) stabil ist.Vermeidung von Hochtemperatur-PhasenumwandlungenBei 600°C kann Nickel den Verlust der Korngrenzfestigkeit auf 15% kontrollieren, verglichen mit 90% Verlust von anderen Kohlenstoffstählen, was erstaunlich ist.,Es besteht die synergistische Wirkung von Silizium (Si) und Stickstoff (N). Silizium (≤ 3%) fördert die Kombination von Oxidfolie und Matrix, um bei hohen Temperaturen ein Peeling zu verhindern,und Stickstoff (N) -Element Festlösung Verstärkung erhöht die Hochtemperaturfestigkeit und intergranular Korrosionsbeständigkeit.
Nach früheren Leistungsschätzungen beträgt die Lebensdauer von Rohren aus rostfreiem Stahl mindestens 50 oder sogar 100 Jahre.so jetzt Edelstahlrohre werden allmählich wirtschaftlicher und kostengünstiger Materialien für mehr Unternehmen aufgrund ihrer EigenschaftenDarüber hinaus können auch Rohre aus Edelstahl recycelt werden, was eine umweltfreundliche Wahl für Unternehmen ist, die ihren CO2-Fußabdruck reduzieren möchten.