Markenbezeichnung: | TORICH |
Modellnummer: | GB/T12770 |
MOQ: | 5 Tonnen |
Preis: | verhandelbar |
Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsfähigkeit: | 50000ton pro Jahr |
Produktbezeichnung: GB/T12770 Material 12Cr18Ni9 019Cr19Mo2NbTi geschweißte Rohre aus Edelstahl für mechanische Strukturen
SAusfallbereich: Überdosierung: 3 bis 500 mm W.T.:0.5-50 mm L:2000-12000 mmnach der tatsächlichen Anwendung und Produktion der Kunden.
Anwendung:für die Verwendung in mechanischen Strukturen
Stahlgehalt: 12Cr18Ni9,06Cr19Ni10,022Cr19Ni10,06Cr25Ni20,022Cr22Ni5Mo3N,019Cr19Mo2NbTi,06Cr13Al
Eigenschaften:
Gute Konzentrizität
Gute Oberflächenqualität
Gute Dosierungs- und ID-Toleranz
Hohe Präzision
Stabile Qualität
Glatte Rauheit
TORICH Qualitätssicherung
Tabelle 1 Toleranz von OD
Klassifizierung | Nennwert der OD | Zulässige Toleranz | ||
PC | PB | PA-Funktion | ||
H T | < 25 | ±0.20 | ±0.15 | ±0.10 |
≥ 25 ~ < 40 | ±0.30 | ±0.25 | ±0.20 | |
≥ 40 ~ < 63 | ±0.50 | ±0.30 | ±0.25 | |
≥ 63 ~ < 90 | ±0.60 | ±0.50 | ±0.40 | |
≥ 90 ~ < 159 | ±0.80 | ±0.65 | ±0.50 | |
≥159 ~ <300 | ± 0,8%D | ± 0,7%D | ± 0,5%D | |
≥ 300 ~ < 610 | ± 0,1%D | ± 0,8%D | ± 0,6%D | |
≥ 10 | Protokoll | Protokoll | Protokoll | |
Toiletten SP | < 25 | ±0.15 | ±0.12 | ±0.10 |
≥ 25 ~ < 40 | ±0.20 | ±0.15 | ±0.13 | |
≥ 40 ~ < 50 | ±0.20 | ±0.18 | ±0.15 | |
≥ 50 ~ < 60 | ±0.25 | ±0.20 | ±0.18 | |
≥ 60 ~ < 90 | ±0.30 | ±0.28 | ±0.25 | |
≥ 90 ~ < 100 | ±0.40 | ±0.35 | ±0.30 | |
≥ 100 ~ < 200 | ± 0,5%D | ± 0,4%D | Protokoll | |
≥ 200 | Protokoll | Protokoll | Protokoll |
Tabelle 2 Toleranz von WT
Nennwert WT | Zulässige Toleranz |
< 05 | - Das ist nicht wahr.10 |
≥ 0,5 bis 10 | ±0.15 |
> 1,0 bis 20 | ±0.20 |
> 2,0 ~ < 40 | ±0.30 |
≥ 40 | ±10%S |
Tabelle 3 Biegungsgrad
Nominale Wandstärke/mm | Biegungsgrad/(mm/m) |
≤108 | ≤ 10 |
> 108 bis 325 | ≤ 15 |
>325 | ≤ 2.5 |
Tabelle 4 Dichte des Stahls und Berechnung des theoretischen Gewichts
- Nein. Ich weiß nicht. | Stahlgehalt | Dichte/kg/dm3) | Die Formel nach der Umrechnung |
1 | 12Cr18Ni9 | 7.93 | W=0.02491S(D-S) |
2 | 6Cr19Ni10 | ||
3 | 022Cr19Ni10 | 7.90 | W=0.02482S(D-S) |
4 | 6Cr25Ni20 | 7.98 | W=0.02507S(D-S) |
5 | 06Cr17Ni12Mo2 | 8.00 | W=0.02513S(D-S) |
6 | 022Cr17Ni12Mo2 | ||
7 | 6Cr18Ni11Ti | 8.03 | W=0.02523S(D-S) |
8 | 06Cr18Ni11Nb | ||
9 | 022Cr22Ni5Mo3N | 7.80 | W=0,02450S(D-S) |
10 | 022Cr23Ni5Mo3N | ||
11 | 022Cr25Ni7Mo4N | ||
12 | 022Cr18Ti | 7.70 | W=0.02491S(D-S) |
13 | 019Cr19Mo2NbTi | 7.75 | W=0,02435S(D-S) |
14 | 06Cr13Al | ||
15 | 022Cr11Ti | ||
16 | 022Cr12Ni | ||
17 | 6Cr13 |
Tabelle 5 Stahlqualität und chemische Komponenten
- Nein. Ich weiß nicht. | Typ | Einheitlicher digitaler Code | Zulassung | Chemische Komponente (Qualitätsfraktion) /% | |||||||||
C | - Ja. | In | P | S | Ni | Zl | - Das ist Mo. | N | Andere | ||||
1 | Austenit | S30210 | 12Cr18Ni9 | ≤ 015 | ≤ 075 | ≤ 2.00 | ≤ 0040 | ≤ 0030 | 8 bis 10 | 17 bis 19 | - | ≤ 010 | - |
2 | S30408 | 6Cr19Ni10 | ≤ 008 | ≤ 075 | ≤ 2.00 | ≤ 0040 | ≤ 0030 | 8 bis 11 | 18 bis 20 | - | - | - | |
3 | S30403 | 022Cr19Ni10 | ≤ 0030 | ≤ 075 | ≤ 2.00 | ≤ 0040 | ≤ 0030 | 8 bis 12 | 18 bis 20 | - | - | - | |
4 | S31008 | 6Cr25Ni20 | ≤ 008 | ≤ 150 | ≤ 2.00 | ≤ 0040 | ≤ 0030 | 19 bis 22 | 24 bis 26 | - | - | - | |
5 | S31608 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤ 008 | ≤ 075 | ≤ 2.00 | ≤ 0040 | ≤ 0030 | 10 bis 14 | 16 bis 18 | 2 bis 3 | - | - | |
6 | S31603 | 022Cr17Ni12Mo2 | ≤ 008 | ≤ 075 | ≤ 2.00 | ≤ 0040 | ≤ 0030 | 10 bis 14 | 16 bis 18 | 2 bis 3 | - | - | |
7 | S32168 | 6Cr18Ni11Ti | ≤ 008 | ≤ 075 | ≤ 2.00 | ≤ 0040 | ≤ 0030 | 9 bis 12 | 17 bis 19 | - | - | Ti15°C bis 0.70 | |
8 | S34778 | 06Cr18Ni11Nb | ≤ 008 | ≤ 075 | ≤ 2.00 | ≤ 0040 | ≤ 0030 | 9 bis 12 | 17 bis 19 | - | - | Nb110C ~ 1010 | |
9 | Bipolar | S22253 | 022Cr22Ni5Mo3N | ≤ 0030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0030 | ≤ 0020 | 4.5 bis 6.5 | 21 bis 23 | 2.5 bis 3.5 | 0.08 bis 0.20 | |
10 | S22053 | 022Cr23Ni5Mo3N | ≤ 0030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0030 | ≤ 0020 | 4.5 bis 6.5 | 22 bis 23 | 3 bis 3.5 | 0.14 bis 0.20 | ||
11 | S25073 | 022Cr25Ni7Mo4N | ≤ 0030 | ≤ 080 | ≤ 120 | ≤ 0035 | ≤ 0020 | 6 bis 8 | 24 bis 26 | 3 bis 5 | 0.24 bis 0.32 | Cu≤0.50 | |
12 | Ferrit | S11863 | 022Cr18Ti | ≤ 003 | ≤ 075 | ≤ 1 | ≤ 004 | ≤ 003 | (0,60) | 16 bis 19 | - | - | Ti oder Nb:0.1~1 |
13 | S11972 | 019Cr19Mo2NbTi | ≤ 0025 | ≤ 075 | ≤ 1 | ≤ 004 | ≤ 003 | 1.00 | 17.5 bis 19.50 | 1.75 bis 2.50 | ≤ 0035 | (Ti+Nb):[0.2+4(C+N) ]~0.8 | |
14 | S11348 | 06Cr13Al | ≤ 008 | ≤ 075 | ≤ 1 | ≤ 004 | ≤ 003 | (0,60) | 11.50 bis 14.50 | - | - | - Ich weiß nicht.0.1 bis 0.3 | |
15 | S11163 | 022Cr11Ti | ≤ 003 | ≤ 075 | ≤ 1 | ≤ 004 | ≤ 002 | (0,60) | 10.50 bis 11.70 | - | ≤ 0030 | Ti≥8 ((C+N),Ti:0.15 bis 0.50,Nb≤0.10 | |
16 | S11213 | 022Cr12Ni | ≤ 003 | ≤ 075 | ≤ 15 | ≤ 004 | ≤ 0015 | 0.3 bis 1.00 | 10.50 bis 12.50 | - | ≤ 0030 | ||
17 | Martensitische | S41008 | 6Cr13 | ≤ 008 | ≤ 075 | ≤ 1 | ≤ 004 | ≤ 003 | (0,60) | 11.50 bis 13.50 | - | - | - |
Anmerkung:Die in Klammern angegebene Zahl ist die maximal zulässige Zusatzmenge. |
Tabelle 6 Empfohlene Wärmebehandlung der Stahlrohre
- Nein. Ich weiß nicht. | Typ | Stahlgüteklasse | Empfohlene Wärmebehandlungsregelung |
1 | Austenit | 12Cr18Ni9 | 1010°C bis 1150°C,Wasserkühlung oder andere Verfahren zur schnellen Kühlung |
2 | 6Cr19Ni10 | 1010°C bis 1150°C,Wasserkühlung oder andere Verfahren zur schnellen Kühlung | |
3 | 022Cr19Ni10 | 1010°C bis 1150°C,Wasserkühlung oder andere Verfahren zur schnellen Kühlung | |
4 | 6Cr25Ni20 | 1030°C bis 1180°C,Wasserkühlung oder andere Verfahren zur schnellen Kühlung | |
5 | 06Cr17Ni12Mo2 | 1010°C bis 1150°C,Wasserkühlung oder andere Verfahren zur schnellen Kühlung | |
6 | 022Cr17Ni12Mo2 | 1010°C bis 1150°C,Wasserkühlung oder andere Verfahren zur schnellen Kühlung | |
7 | 6Cr18Ni11Ti | 920°C bis 1150°C,Wasserkühlung oder andere Verfahren zur schnellen Kühlung | |
8 | 06Cr18Ni11Nb | 980°C bis 1150°C,Wasserkühlung oder andere Verfahren zur schnellen Kühlung | |
9 | Zwei-Phasen-Stahl | 022Cr22Ni5Mo3N | 1020°C bis 1100°C,Wasserkühlung |
10 | 022Cr23Ni5Mo3N | 1020°C bis 1100°C,Wasserkühlung | |
11 | 022Cr25Ni7Mo4N | 1025°C bis 1125°C,Wasserkühlung | |
12 | Ferritische | 022Cr18Ti | 780°C bis 950°C,schnelle oder langsame Abkühlung |
13 | 019Cr19Mo2NbTi | 800°C bis 1050°C, schnelle Abkühlung | |
14 | 06Cr13Al | 780°C bis 830°C,schnelle oder langsame Abkühlung | |
15 | 022Cr11Ti | 800°C bis 900°C,schnelle oder langsame Abkühlung | |
16 | 022Cr12Ni | 700°C bis 820°C,schnelle oder langsame Abkühlung | |
17 | Martensit | 6Cr13 | 750°C, schnelle Abkühlung; 800°C bis 900°C, langsame Abkühlung |