Rohr Od 3-500mm GB/T24593 12Cr18Ni9 06Cr18Ni11Ti Edelstahl-304/316Welded
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
China
Markenbezeichnung:
TORICH
Zertifizierung:
ISO9001:2008,ISO14001:2008
Modellnummer:
GB/T 24593
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:
5 Tonnen
Preis:
verhandelbar
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit:
20000 Tonne pro Jahr
Produktübersicht
Produktbezeichnung: GB/T24593 12Cr18Ni9 06Cr18Ni11Ti 304/316 Schweiß austenitische Kessel und Wärmetauscher Rohre aus Edelstahl SAusfallbereich: Überdosierung: 3 bis 500 mm W.T.:0.5-50 mm L:2000-12000 mmnach der tatsächlichen Anwendung und Produktion der Kunden. Anwendung:FürHeizkessel und W...
Produktdetails
Hervorheben:
rostfreier Röhrenstahl
,Edelstahlrohr des großen Durchmessers
Material:
Edelstahl 201/304/316
Grade:
S30210 S30408 S30403 S31008
Surface:
In Essig einlegen
Technique:
Kaltgewalztes kaltbezogenes
OD:
3-500MM
WT:
0.5-50mm
Beschreibung des Produkts
Produktbezeichnung: GB/T24593 12Cr18Ni9 06Cr18Ni11Ti 304/316 Schweiß austenitische Kessel und Wärmetauscher Rohre aus Edelstahl
SAusfallbereich: Überdosierung: 3 bis 500 mm W.T.:0.5-50 mm L:2000-12000 mmnach der tatsächlichen Anwendung und Produktion der Kunden.
Anwendung:FürHeizkessel und Wärmetauscher
Stahlgehalt: 12Cr18Ni9,06Cr19Ni10,022Cr19Ni10,06Cr25Ni20,022Cr22Ni5Mo3N,019Cr19Mo2NbTi,06Cr13Al
Eigenschaften:
Gute Konzentrizität
Gute Oberflächenqualität
Gute Dosierungs- und ID-Toleranz
Hohe Präzision
Stabile Qualität
Glatte Rauheit
TORICH Qualitätssicherung
Tabelle 1 Toleranz von OD
| Klassifizierung | Nennwert der OD | Zulässige Toleranz | ||
| PC | PB | PA-Funktion | ||
| H T | < 25 | ±0.20 | ±0.15 | ±0.10 |
| ≥ 25 ~ < 40 | ±0.30 | ±0.25 | ±0.20 | |
| ≥ 40 ~ < 63 | ±0.50 | ±0.30 | ±0.25 | |
| ≥ 63 ~ < 90 | ±0.60 | ±0.50 | ±0.40 | |
| ≥ 90 ~ < 159 | ±0.80 | ±0.65 | ±0.50 | |
| ≥159 ~ <300 | ± 0,8%D | ± 0,7%D | ± 0,5%D | |
| ≥ 300 ~ < 610 | ± 0,1%D | ± 0,8%D | ± 0,6%D | |
| ≥ 10 | Protokoll | Protokoll | Protokoll | |
| Toiletten SP | < 25 | ±0.15 | ±0.12 | ±0.10 |
| ≥ 25 ~ < 40 | ±0.20 | ±0.15 | ±0.13 | |
| ≥ 40 ~ < 50 | ±0.20 | ±0.18 | ±0.15 | |
| ≥ 50 ~ < 60 | ±0.25 | ±0.20 | ±0.18 | |
| ≥ 60 ~ < 90 | ±0.30 | ±0.28 | ±0.25 | |
| ≥ 90 ~ < 100 | ±0.40 | ±0.35 | ±0.30 | |
| ≥ 100 ~ < 200 | ± 0,5%D | ± 0,4%D | Protokoll | |
| ≥ 200 | Protokoll | Protokoll | Protokoll | |
Tabelle 2 Toleranz von WT
| Nennwert WT | Zulässige Toleranz |
| < 05 | - Das ist nicht wahr.10 |
| ≥ 0,5 bis 10 | ±0.15 |
| > 1,0 bis 20 | ±0.20 |
| > 2,0 ~ < 40 | ±0.30 |
| ≥ 40 | ±10%S |
Tabelle 3 Biegungsgrad
| Nominale Wandstärke/mm | Biegungsgrad/(mm/m) |
| ≤108 | ≤ 10 |
| > 108 bis 325 | ≤ 15 |
| >325 | ≤ 2.5 |
Tabelle 3 chemische Zusammensetzung
| Stahlgüteklasse | Chemische Zusammensetzung in % | ||||||||
| C | - Ja. | In | P | S | Ni | Zl | - Das ist Mo. | N | |
| 12Cr18Ni9 | 0.15 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.03 | 8.00 bis 10.00 | 17.00 - 19 Jahre.00 | - Ich weiß. | 0.10 |
| 6Cr18Ni10 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.03 | 8.00 ~ 11.00 | 18.00 - 20 Jahre.00 | - Ich weiß. | - Ich weiß. |
| 022Cr19Ni10 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.03 | 8.00 bis 12.00 | 18.00 - 20 Jahre.00 | - Ich weiß. | - Ich weiß. |
| 0Cr19Ni10 | 0.04 bis 0.10 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.03 | 8.00 ~ 11.00 | 18.00 - 20 Jahre.00 | - Ich weiß. | - Ich weiß. |
| 0Cr19Ni10N | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.03 | 8.00 ~ 11.00 | 18.00 - 20 Jahre.00 | - Ich weiß. | 0.10 - Nein.16 |
| 022Cr19Ni10N | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.03 | 8.00 ~ 11.00 | 18.00 - 20 Jahre.00 | - Ich weiß. | 0.10 - Nein.16 |
| 10Cr18Ni12 | 0.12 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.03 | 10.50 bis 13.00 | 18.00 - 20 Jahre.00 | - Ich weiß. | - Ich weiß. |
| 06Cr23Ni13 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.03 | 12.00 bis 15.00 | 17.00 - 19 Jahre.00 | - Ich weiß. | - Ich weiß. |
| 03Cr25Ni20 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.03 | 19.00 bis 22.00 | 22.00 - 24 Jahre.00 | - Ich weiß. | - Ich weiß. |
| 06Cr17Ni12Mo2 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.03 | 10.00 bis 14.00 | 24.00 - Ich bin 26.00 | 2.00 ~ 3 Jahre.00 | - Ich weiß. |
| 022Cr17Ni12Mo2 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.03 | 10.00 bis 14.00 | 16.00 - 18 Jahre.00 | 2.00 ~ 3 Jahre.00 | - Ich weiß. |
| 06Cr17Ni12Mo2Ti | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.03 | 10.00 bis 14.00 | 16.00 18.00 | 2.00 ~ 3 Jahre.00 | - Ich weiß. |
| 06Cr17Ni12MoN | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.03 | 10.00~13.00 | 16.00 - 18 Jahre.00 | 2.00 ~ 3 Jahre.00 | 0.10 - Nein.16 |
| 022Cr17Ni12Mo2N | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.03 | 10.00~13.00 | 16.00 - 18 Jahre.00 | 2.00 ~ 3 Jahre.00 | 0.10 - Nein.16 |
| 06Cr19Ni13Mo3 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.03 | 11.00 bis 15.00 | 16.00 - 18 Jahre.00 | 3.00 - Vier.00 | - Ich weiß. |
Tabelle 4 Mechanische Eigenschaften
| - Nein. Ich weiß nicht. | Nummer in GB/T20878 | Einheitlicher digitaler Code | STAHLKALTE | empfohlene Wärmebehandlungsanlage | Zugfähigkeit | Härte | |||
| Zugfestigkeit Rm/(N/MM2) | Bestimmte Dehnfestigkeit von Kunststoffformen RP02/(N/mm2) | Verlängerung A/% | HRB | ||||||
| ≥ | ≤ | ||||||||
| 1 | 13 | S30210 | 12Cr18Ni9 | ≥1040°C.Schnelle Abkühlung | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 2 | 17 | S30408 | 6Cr19Ni10 | ≥1040°C.Schnelle Abkühlung | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 3 | 18 | S30409 | 022Cr19Ni10 | ≥1040°C.Schnelle Abkühlung | 485 | 170 | 35 | 90 | |
| 4 | 19 | S30458 | 0Cr19Ni10 | ≥1040°C.Schnelle Abkühlung | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 5 | 23 | S30458 | 0Cr19Ni10N | ≥1040°C.Schnelle Abkühlung | 550 | 240 | 35 | 90 | |
| 6 | 25 | S30453 | 022Cr19Ni10N | ≥1040°C.Schnelle Abkühlung | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 7 | 26 | S30510 | 10Cr18Ni12 | ≥1040°C.Schnelle Abkühlung | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 8 | 32 | S30908 | 06Cr23Ni13 | ≥1040°C.Schnelle Abkühlung | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 9 | 35 | S31008 | 6Cr23Ni20 | ≥1040°C.Schnelle Abkühlung | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 10 | 38 | S31608 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≥1040°C.Schnelle Abkühlung | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 11 | 39 | S31603 | 022Cr17Ni12Mo2 | ≥1040°C.Schnelle Abkühlung | 485 | 170 | 35 | 90 | |
| 12 | 41 | S31668 | 06Cr17Ni12Mo2Ti | ≥1040°C.Schnelle Abkühlung | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 13 | 43 | S31658 | 06Cr17Ni12Mo2N | ≥1040°C.Schnelle Abkühlung | 550 | 240 | 35 | 90 | |
| 14 | 44 | S31653 | 022Cr17Ni12Mo2N | ≥1040°C.Schnelle Abkühlung | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 15 | 49 | S31708 | 06Cr19Ni13Mo3 | ≥1040°C.Schnelle Abkühlung | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 16 | 50 | S31703 | 022Cr19Ni13Mo3 | ≥1040°C.Schnelle Abkühlung | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 17 | 55 | S32168 | 6Cr18Ni11Ti | ≥1040°C.Schnelle Abkühlung | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 18 | 62 | S34778 | 06Cr18Ni11Nb | ≥1040°C.Schnelle Abkühlung | 515 | 205 | 35 | 90 | |
| 19 | 63 | S34779 | 0Cr18Ni11Nb | ≥1040°C.Schnelle Abkühlung | 515 | 205 | 35 | 90 | |
Tabelle 5 Inspektionspunkte und Stichprobenmenge
| Inspektionspunkte | Probenahmenmenge |
| Chemische Zusammensetzung | Jeder Ofen Eine Probe nehmen |
| Zugprüfung | Eine Probe für jede Charge in zwei Reagenzröhren |
| Härteprüfung | Eine Probe für jede Charge in zwei Reagenzröhren |
| Abflachenprüfung | Eine Probe für jede Charge in zwei Reagenzröhren |
| Wickeltest | Eine Probe für jede Charge in zwei Reagenzröhren |
| Ausdehnungstest | Eine Probe für jede Charge in zwei Reagenzröhren |
| Umgekehrter Biegetest | Eine Probe pro 450 Meter Rohre |
| Längsschnitt-Flattenin-Prüfung | Eine Probe für jede Charge in zwei Reagenzröhren |
| Hydraulische Prüfung | Pro Stück |
| Wirbelstromfehlererkennung | Pro Stück |
| Korrosionsprüfung zwischen den Körnern | Eine Probe für jede Charge in zwei Reagenzröhren |
| Korngrößenprüfung | Eine Probe für jede Charge in zwei Reagenzröhren |
| Strahlenerkennung | Pro Stück |
| Unterwasserluftdichteprüfung | Pro Stück |
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