Herkunftsort:
Zhejiang, China
Markenname:
TORICH
Zertifizierung:
ISO 9001 ISO 14001 TS 16949
Modellnummer:
GB/T 12770
TORICH 321 302 310S Schweißrohr aus Edelstahl für mechanische Strukturen GB/T 12770
Spezialmerkmale:
Material:304/304L 316/316L 321 302 310S
Größenbereich:Überdosierung:4 bis 1200 mm
WT:0.3-200 mm
AllgemeineLänge: 2-12 m
Toleranz:
Nach den folgenden Tabellen oder auf Wunsch der Kunden.
Tabelle 1 Toleranz von OD
| Klassifizierung | Nennwert der OD | Zulässige Toleranz | ||
| PC | PB | PA-Funktion | ||
| H T | < 25 | ±0.20 | ±0.15 | ±0.10 | 
| ≥ 25 ~ < 40 | ±0.30 | ±0.25 | ±0.20 | |
| ≥ 40 ~ < 63 | ±0.50 | ±0.30 | ±0.25 | |
| ≥ 63 ~ < 90 | ±0.60 | ±0.50 | ±0.40 | |
| ≥ 90 ~ < 159 | ±0.80 | ±0.65 | ±0.50 | |
| ≥159 ~ <300 | ± 0,8%D | ± 0,7%D | ± 0,5%D | |
| ≥ 300 ~ < 610 | ± 0,1%D | ± 0,8%D | ± 0,6%D | |
| ≥ 10 | Protokoll | Protokoll | Protokoll | |
| Toiletten SP | < 25 | ±0.15 | ±0.12 | ±0.10 | 
| ≥ 25 ~ < 40 | ±0.20 | ±0.15 | ±0.13 | |
| ≥ 40 ~ < 50 | ±0.20 | ±0.18 | ±0.15 | |
| ≥ 50 ~ < 60 | ±0.25 | ±0.20 | ±0.18 | |
| ≥ 60 ~ < 90 | ±0.30 | ±0.28 | ±0.25 | |
| ≥ 90 ~ < 100 | ±0.40 | ±0.35 | ±0.30 | |
| ≥ 100 ~ < 200 | ± 0,5%D | ± 0,4%D | Protokoll | |
| ≥ 200 | Protokoll | Protokoll | Protokoll | |
Tabelle 2 Toleranz von WT
| Nennwert WT | Zulässige Toleranz | 
| < 05 | - Das ist nicht wahr.10 | 
| ≥ 0,5 bis 10 | ±0.15 | 
| > 1,0 bis 20 | ±0.20 | 
| > 2,0 ~ < 40 | ±0.30 | 
| ≥ 40 | ±10%S | 
Tabelle 3 Biegungsgrad
| Nominale Wandstärke/mm | Biegungsgrad/(mm/m) | 
| ≤108 | ≤ 10 | 
| > 108 bis 325 | ≤ 15 | 
| >325 | ≤ 2.5 | 
Tabelle 4 Dichte des Stahls und Berechnung des theoretischen Gewichts
| - Nein. Ich weiß nicht. | Stahlgehalt | Dichte/kg/dm3) | Die Formel nach der Umrechnung | 
| 1 | 12Cr18Ni9 | 7.93 | W=0.02491S(D-S) | 
| 2 | 6Cr19Ni10 | ||
| 3 | 022Cr19Ni10 | 7.90 | W=0.02482S(D-S) | 
| 4 | 6Cr25Ni20 | 7.98 | W=0.02507S(D-S) | 
| 5 | 06Cr17Ni12Mo2 | 8.00 | W=0.02513S(D-S) | 
| 6 | 022Cr17Ni12Mo2 | ||
| 7 | 6Cr18Ni11Ti | 8.03 | W=0.02523S(D-S) | 
| 8 | 06Cr18Ni11Nb | ||
| 9 | 022Cr22Ni5Mo3N | 7.80 | W=0,02450S(D-S) | 
| 10 | 022Cr23Ni5Mo3N | ||
| 11 | 022Cr25Ni7Mo4N | ||
| 12 | 022Cr18Ti | 7.70 | W=0.02491S(D-S) | 
| 13 | 019Cr19Mo2NbTi | 7.75 | W=0,02435S(D-S) | 
| 14 | 06Cr13Al | ||
| 15 | 022Cr11Ti | ||
| 16 | 022Cr12Ni | ||
| 17 | 6Cr13 | 
Tabelle A.1 Vergleichstabelle der Marken von Edelstahl in jeder Norm
| Zahl | GB/T 20878-2007 | ASTM A 959 bis 09 | JIS G 4303-2005 JIS G 4311-1991 | ISO/TS 15510: 2003 ISO 4955: 2005 | Einheitliche Prüfverfahren | ROCT 5632 bis 1972 | |||
| Zahl | Einheitlicher digitaler Code | Neue Marke | Alte Marke | ||||||
| 1 | 13 | S30210 | 12Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | S30200:302 | SUS302 | X10CrNi18-8 | X10CrNi18-8,1.4310 | 12X18H9 | 
| 2 | 17 | S30408 | 6Cr19Ni10 | 0Cr18Ni9 | S30400:304 | SUS304 | X5CrNi18-10 | X5CrNi18-10,1.4301 | - Ich weiß nicht. | 
| 3 | 18 | S30403 | 022Cr19Ni10 | 00Cr19Ni10 | S30403,304L | SUS304L | X2CrNi19-11 | X2CrNi19-11,1.4306 | 03X18H11 | 
| 4 | 35 | S31008 | 6Cr25Ni20 | 0Cr25Ni20 | S31008,310S | SUS310S | X12CrNi23-12 | X12CrNi23-12,1.4845 | 10X23H18 | 
| 5 | 38 | S31608 | 06Cr17Ni12Mo2 | 0Cr17Ni12Mo2 | S31600,316 | SUS316 | X5CrNiMo17-12-2 | X5CrNiMo17-12-2 und1.4401 | - Ich weiß nicht. | 
| 6 | 39 | S31603 | 022Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | S31603,316L | SUS316L | X2CrNiMo17-12-2 | X2CrNiMo17-12-21.4404 | 03X17H14M2 | 
| 7 | 55 | S32168 | 6Cr18Ni11Ti | 0Cr18Ni10Ti | S32100,321 | SUS321 | X6CrNiTi18-10 | X6CrNiTi18-10,1.4541 | Die Nummern 08X18H10T | 
| 8 | 62 | S34778 | 06Cr18Ni11Nb | 0Cr18Ni11Nb | S34700,347 | SUS347 | X6CrNiNb18-10 | X6CrNiNb18-10,1.4550 | Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht. | 
| 9 | 70 | S22253 | 022Cr22Ni5Mo3N | 00Cr22Ni5Mo3N | S31803 | SUS329J3L | X2CrNiMoN22-5-3 | X2CrNiMoN22-5-3,1.4462 | - Ich weiß nicht. | 
| 10 | 71 | S22053 | 022Cr23Ni5Mo3N | 00Cr22Ni5Mo3N | S32205,2205 | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | - Ich weiß nicht. | 
| 11 | 76 | S25073 | 022Cr25Ni7Mo4N | 00Cr25Ni7Mo4N | S32750,2507 | - Ich weiß nicht. | X2CrNiMoN25-7-4 | X2CrNiMoN25-7-4,1.4410 | - Ich weiß nicht. | 
| 12 | 87 | S11863 | 022Cr18Ti | 00Cr17 | S43035,439 | X3CrTi17 | X3CrTi17,1.4510 | Die Nummern 08X17T | |
| 13 | 92 | S11972 | 019Cr19Mo2NbTi | 00Cr18Mo2 | S44400444 | X2CrMoTi18-2 | X2CrMoTi18-21.4521 | - Ich weiß nicht. | |
| 14 | 78 | S11348 | 06Cr13Al | 00Cr13Al | S40500405 | SUS405 | X6CrAl13 | X6CrAl13,1.4002 | - Ich weiß nicht. | 
| 15 | 80 | S11163 | 022Cr11Ti | 00Cr12Ti | S40900 | X2CrTi12 | X2CrTi12,1.4512 | - Ich weiß nicht. | |
| 16 | 82 | S11213 | 022Cr12Ni | 00Cr12Ni | S40977 | - Ich weiß nicht. | X2CrNi12 | X2CrNi12,1.4003 | - Ich weiß nicht. | 
| 17 | 97 | S41008 | 6Cr13 | 0Cr13 | S41008,410S | X6Cr13 | X6Cr13,1.4000 | 08.X13. | |
Eigenschaften:
Gute Konzentrizität
Gute Oberflächenqualität
Gute Dosierungs- und ID-Toleranz
Hohe Präzision
Stabile Qualität
Glatte Rauheit
TORICH Qualitätssicherung
Verarbeitung:Einseitiges automatisches Bogenschweißen oderSchweißen mit automatischem Bogen auf zwei Seiten
Technische Lieferbedingungen:Wärmebehandlung+Pickeln oder NBK
Weit verbreitet im Bereich der:Bau und Dekoration
1~ Inspektion der eingehenden Rohstoffe
2~ Rohstofftrennung zur Vermeidung von Verwechslungen der Stahlqualität
3~ Heizung und Hammerende für das Kalte Zeichnen
4~ Kaltziehen und Kaltwalzen, Lineinspektion
5~ Wärmebehandlung, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Geradigung-Schneiden auf bestimmte Länge-Abgeschlossener Messkontrollen
7~ Mechanische Prüfungen in eigenen Laboren mit Zugfestigkeit, Ausbeutefestigkeit, Dehnung, Härte, Aufprall, Mikrostruktur usw.
8 ~ Verpackung und Socken.
100% unserer Stahlrohre sind dimensionell geprüft.
100% unserer Stahlrohre werden visuell geprüft, um sicherzustellen, dass sie einen perfekten Oberflächenzustand haben und keine Oberflächenfehler haben.
100% Wirbelstromprüfung und Ultraschallprüfung zur Beseitigung von Längs- und Querfehlern.
Produktbilder:







Häufig gestellte Fragen
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