Kohlenstoff-Speisewasser-Heizungs-Schwarz-nahtloses Stahlrohr des Umkehrbogen-Rohr-A 556/556M kaltbezogenes

Ein 556 / 556M Kalt gezogener Kohlenstoff-Zufuhrwasserbereiter Schwarzes nahtloses Stahlrohr

1. Referenzierte Dokumente
1.1 ASTM-Normen:
Eine 450/A 450M-Spezifikation für allgemeine Anforderungen an Kohlenstoff-, Ferrit- und Austenit-Stahlrohren E 30 Prüfmethoden für die chemische Analyse von Stahl, Gusseisen, offenem Eisen,und geschmiedetem Eisen

2. Herstellung

2.1 Herstellung Röhren werden durch ein nahtloses Verfahren hergestellt und kalt gezogen.

2.2 Wärmebehandlung:
2.2.1 Cold-drawn tubes shall be heat treated after the final cold-draw pass at a temperature of 1200°[640°C] or higher to ensure ductility satisfactory for rolling into tube sheets and to meet mechanical properties as specified.
2.2.2 Wird eine Spannungsentlastungsanlage für die U-Bogen angegeben, besteht die Anlage darin, den gebogenen Teil in einem Bereich von 1100 bis 1200 °F [585 bis 640 °C] zu erhitzen.

3Chemische Zusammensetzung
3.1 Der Stahl muss einer der in Tabelle 1 festgelegten Anforderungen an die chemische Zusammensetzung entsprechen.mit einem Gehalt an Legierungen, der ausdrücklich die Zugabe von anderen Elementen als denen erfordert, die für den bestellten Gehalt in

4.Zulässige Abmessungsunterschiede (Bild 1)
4.1 Erlaubte Abweichungen vom angegebenen Außendurchmesser dürfen 0,004 Zoll [0,10 mm] für Rohre unter 1,0 Zoll [25,4 mm] und 0,006 Zoll [0,15 mm] für Rohre unter 1,0 Zoll nicht überschreiten [25.4 mm] bis 1Diese Toleranzen gelten nicht für den gebogenen Teil der U-Röhren.Beim gebogenen Teil eines U-Rohrs für R = 2 D darf weder der größere noch der kleinere Durchmesser des Rohres um mehr als 10% vom Nennwert abweichen.Wenn 1 ⁄ D angegeben ist, könnten die Toleranzen größer sein.
4.2 Die zulässigen Abweichungen von der angegebenen Mindestwandstärke dürfen +20% oder -0% nicht überschreiten.

Das Rohr in U-Bogen muss mindestens den Wert erreichen, der durch:
tf T 2R / 2R D (1)
wo:
t = Wandstärke nach Biegen, in. [mm],
T = angegebene Mindestwandstärke des Rohres, in. [mm],
R = Radius der Biegung der Mittellinie, in. [mm] und
D = Nenn-Außendurchmesser des Rohres, in. [mm].

Qualitätskontrolle

1~ Inspektion der eingehenden Rohstoffe
2~ Rohstofftrennung zur Vermeidung von Verwechslungen der Stahlqualität
3~ Heizung und Hammerende für das Kalte Zeichnen
4~ Kaltziehen und Kaltwalzen, Lineinspektion
5~ Wärmebehandlung, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Geradigung-Schneiden auf bestimmte Länge-Abgeschlossener Messkontrollen
7~ Mechanische Prüfungen in eigenen Laboren mit Zugfestigkeit, Ausbeutefestigkeit, Dehnung, Härte, Aufprall, Mikrostruktur usw.
8 ~ Verpackung und Socken.

100% unserer Stahlrohre sind dimensionell geprüft.
100% unserer Stahlrohre werden visuell geprüft, um sicherzustellen, dass sie einen perfekten Oberflächenzustand haben und keine Oberflächenfehler haben.
100% Wirbelstromprüfung und Ultraschallprüfung zur Beseitigung von Längs- und Querfehlern.