Elektrischer Widerstand schweißte Stahlrohr/Kohlenstoffstahl-Rohr für Wärmetauscher
Produktdetails
geschweißten Stahl-Leitung
,Schweißensstahlschläuche
Wettbewerbsvorteil:
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fortgeschrittene Prüfgeräte und -methoden.Name:ASTM A214 elektrisch widerstandsgeschweißte Wärmetauscher und Kondensatorröhren aus Kohlenstoffstahl
Marke:Die Kommission
Material:Schweißrohre mit elektrischem Widerstand
Überdosierung:0-76,2 mm
W.T.: Das ist nicht wahr.00,4-3,2 mm
Zahlung:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Oberflächenzustand:Schuppenfrei sein
Verpackung:Ölschutz in Bündeln, Kartons oder Holzkisten
Anwendungen:Wärmetauscher, Kondensatoren
Wärmebehandlung
Nach dem Schweißen werden alle Rohre bei einer Temperatur von 900 °C oder mehr wärmebehandelt und anschließend in der Luft oder in der Kühlkammer eines atmosphärisch kontrollierten Ofen abgekühlt.
Chemische Zusammensetzung
Kohlenstoff, maximal 0.18
Mangan, % 0,27-0.63
Phosphor maximal 0%035
Schwefel, maximal 0.035
Anforderung an die Härte
Die Rohre müssen eine Härte von höchstens 72 HRB aufweisen.
Mechanische Prüfungen erforderlich
1.Flachungstest
2.Flankenprüfung
3Umgekehrter Test
4.Härteprüfung
5.Hydrostatische oder zerstörungsfreie elektrische Prüfung
Chemische Anforderungen
| Elemente | GradeT1 | Klasse T1a | GradeT1b | GradeT2 | GradeT11 | GradeT12 | GradeT22 |
| Kohlenstoff | 0.10 zu 0.20 | 0.15 zu 0.25 | 0.14 max. | 0.10 zu 0.20 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | 0.15 max. |
| Mangan | 0.30 zu 0.80 | 0.30 zu 0.80 | 0.30 zu 0.80 | 0.30 zu 0.61 | 0.30 zu 0.60 | 0.30 zu 0.61 | 0.30 zu 0.60 |
| Phosphor, max. | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.030 | 0.025 |
| Schwefel, max. | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.020 | 0.020 |
| Silizium | 0.10 zu 0.50 | 0.10 zu 0.50 | 0.10 zu 0.50 | 0.10 zu 0.30 | 0.50 bis 1.00 | 0.50 max. | 0.50 max. |
| Molybdän | 0.44-0.65 | 0.44-0.65 | 0.44-0.65 | 0.44-0.65 | 0.44-0.65 | 0.44-0.65 | 0.87-1.13 |
| Chrom | --- | --- | --- | 0.50 zu 0.81 | 1.00-1.50 | 0.80-1.25 | 1.90-2.60 |
| Pneumatische Zylinderröhre | Hydraulische Zylinderröhre | ||||||||
Identifizierung mm | OD mm | Stärke (mm) | Einheitsgewicht (kg/m) | Identifizierung mm | OD mm | Stärke (mm) | Einheitsgewicht (kg/m) | ||
| 90 | 100 | 5 | 11.71 | 50 | 60 | 5 | 6.78 | ||
| 50 | 63 | 6.5 | 9.06 | ||||||
| 100 | 110 | 5 | 12.95 | 50 | 65 | 7.5 | 10.63 | ||
| 50 | 70 | 10 | 14.8 | ||||||
| 125 | 135 | 5 | 16.03 | 56 | 66 | 5 | 7.52 | ||
| 60 | 70 | 5 | 8.01 | ||||||
| 140 | 152 | 6 | 21.6 | 60 | 73 | 6.5 | 10.66 | ||
| 60 | 80 | 10 | 17.26 | ||||||
| 150 | 160 | 5 | 19.11 | 63 | 76 | 6.5 | 11.14 | ||
| 63 | 80 | 8.5 | 14.99 | ||||||
| 160 | 170 | 5 | 20.34 | 63 | 83 | 10 | 18 | ||
| 65 | 75 | 5 | 8.63 | ||||||
| 160 | 172 | 6 | 24.56 | 65 | 80 | 7.5 | 13.41 | ||
| 70 | 80 | 5 | 9.25 | ||||||
| 180 | 194 | 7 | 32.28 | 70 | 83 | 6.5 | 12.26 | ||
| 70 | 86 | 8 | 15.39 | ||||||
| 200 | 214 | 7 | 35.73 | 70 | 90 | 10 | 19.73 | ||
| 75 | 90 | 7.5 | 15.26 | ||||||
| 200 | 216 | 8 | 41.03 | 75 | 95 | 10 | 20.96 | ||
| 80 | 93 | 6.5 | 13.87 | ||||||
| 200 | 219 | 9.5 | 49.08 | 80 | 95 | 7.5 | 16.18 | ||
| 80 | 100 | 10 | 22.19 | ||||||
| 250 | 266 | 8 | 50.9 | 80 | 102 | 11 | 24.68 | ||
| 80 | 108 | 14 | 32.45 | ||||||
| 250 | 273 | 11.5 | 74.16 | 85 | 98 | 6.5 | 14.67 | ||
| 85 | 100 | 7.5 | 17.11 | ||||||
| 300 | 320 | 10 | 76.45 | 85 | 105 | 10 | 23.43 | ||
| 90 | 102 | 6 | 14.2 | ||||||
| 320 | 340 | 10 | 81.38 | 90 | 105 | 7.5 | 18.03 | ||
| 90 | 108 | 9 | 21.97 | ||||||
| 400 | 426 | 13 | 132.4 | 90 | 110 | 10 | 24.66 | ||
| 90 | 114 | 12 | 30.18 | ||||||
Wettbewerbsvorteil:
100% gute Qualität und Preis
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fortgeschrittene Prüfgeräte und -methoden.
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