Edelstahl-Rohr-helles Astm A270 getempert geschweißt mit Od 4mm - 1200mm
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
China
Markenbezeichnung:
TORICH
Zertifizierung:
ISO 9001,ISO 14001,TS 16949
Modellnummer:
EN10217-7
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:
1 TONNEN
Preis:
verhandelbar
Zahlungsbedingungen:
D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union,
Versorgungsfähigkeit:
50000Tons/Years
Produktübersicht
EN10217-7 Geschweißte Stahlrohre für Druckzwecke - technische Lieferbedingungen - Teil 7: Rohre aus Edelstahl Herstellen: Die Rohre sind aus warm- oder kaltgewalzten Platten, Blechen oder Streifen gemäß EN 10028-1 hergestellt, mit einer Breite von mehr als 20 mm, Herstellungsprozess - Automatisches ...
Produktdetails
Hervorheben:
rostfreier Röhrenstahl
,Edelstahlrohr des großen Durchmessers
Product Name:
Druck beabsichtigt Rohr des Edelstahl-EN10217-7 mit automatischem Elektroschweißen
Key Word:
Edelstahl-Rohre
OD:
4-420mm
WT:
0.5-50mm
Length:
1-12m
Payment:
L/C T/T D/P D/A
Materail:
tp304 tp310
Shape:
Runde
Beschreibung des Produkts
EN10217-7 Geschweißte Stahlrohre für Druckzwecke - technische Lieferbedingungen -
Teil 7: Rohre aus Edelstahl
Herstellen:
Die Rohre sind aus warm- oder kaltgewalzten Platten, Blechen oder Streifen gemäß EN 10028-1 hergestellt,
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Herstellungsprozess
- Automatisches Bogenschweißen
- Laserschweißen
Chemische Zusammensetzung von austenitischen Stählen:
| Stahlgehalt | C maximal | - Ja. maximal | In maximal | P maximal | S maximal | N | Zl | - Was? | - Das ist Mo. | Ni | Andere | |
| Stahlbezeichnung | Stahlnummer | |||||||||||
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 17.5 bis 19.5 | - | - | 8.0 bis 15.0 | - |
| X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 18.0-20.0 | - | - | 10.0 bis 12.0 | - |
| X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 17.5 bis 19.5 | - | - | 8.5 bis 11.5 | - |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 17.5 bis 19.5 | - | - | 8.0 bis 10.5 | - |
| X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0 bis 12.0 | - Das ist nicht wahr.70 |
| X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0 bis 12.0 | Nb10xCto1.00 |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 16.5 bis 18.5 | - | 2.00 bis 2.50 | 10.0 bis 13.0 | - |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 16.5 bis 18.5 | - | 2.00 bis 2.50 | 10.0 bis 13.0 | - |
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 16.5 bis 18.5 | - | 2.00 bis 2.50 | 10.5 bis 13.5 | - Das ist nicht wahr.70 |
| X2CrNiMo17-12-3 | 1.4432 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 16.5 bis 18.5 | - | 2.50 zu 3.0 | 10.5 bis 13.0 | |
| X2CrNiMoN17-13-3 | 1.4429 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 16.5 bis 18.5 | - | 2.50 zu 3.0 | 11.0 bis 14.0 | - |
| X3CrNiMo17-13-3 | 1.4436 | 0.050 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 16.5 bis 18.5 | - | 2.50 zu 3.0 | 10.5 bis 13.0 | - |
| X2CrNiMo18-14-3 | 1.4435 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 17.0-19.0 | - | 2.50 zu 3.0 | 12.5 bis 15.0 | - |
| X2CrNiMoN17-13-5 | 1.4439 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 16.5 bis 18.5 | - | 4.0 bis 5.0 | 12.5 bis 14.5 | - |
| X2CrNiMo18-15-4 | 1.4438 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤ 010 | 17.5 bis 19.5 | - | 3.0-4.0 | 13.0 bis 16.0 | - |
| X1NiCrMoCu31-27-4 | 1.4563 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 010 | 26.0-28.0 | 0.70-1.50 | 3.0-4.0 | 30.0 bis 32.0 | - |
| X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 015 | 19.0-21.0 | 1.20-2.00 | 4.0-5.0 | 24.0 bis 26.0 | - |
| X1CrNiMoCuN20-18-7 | 1.4547 | 0.030 | 0.70 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.18-0.25 | 19.5-20.5 | 0.50 bis 1.00 | 6.0-7.0 | 17.5 bis 18.5 | - |
| X1NiCrMoCuN25-20-7 | 1.4529 | 0.030 | 0.50 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.15 zu 0.25 | 19.0-21.0 | 0.50 bis 1.50 | 6.0-7.0 | 24.0 bis 26.0 | - |
Chemische Zusammensetzung von austenitischen Stählen:
| Stahlgehalt | C maximal | - Ja. maximal | In maximal | P maximal | S maximal | N | Zl | - Was? | - Das ist Mo. | Ni | Andere | |
| Stahlbezeichnung | Stahlnummer | |||||||||||
| X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10 zu 0.22 | 21.0-23.0 | - | 2.50-3.5 | 4.5 bis 6.5 | - |
| XCrNiN23-4 | 1.4362 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05-0. Das ist das Richtige.20 | 22.0-24.0 | 0.10 zu 0.60 | 0.10 zu 0.60 | 3.5 bis 6.5 | - |
| X2CrNiMoN25-7-4 | 1.4410 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20 zu 0.35 | 24.0-26.0 | - | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | - |
| X2CrNiMoCuWN25-7-4 | 1.4501 | 0.030 | 1.00 | 1.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20 zu 0.30 | 24.0-26.0 | 0.50 bis 1.00 | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | W0.50-1.00 |
Lieferbedingungen:
| Symbol | Arten der Lieferbedingungen | Oberflächenzustand |
| W0b | aus warm- oder kaltgewalzten Platten, Blechen oder Streifen geschweißt 1D, 2D, 2E, 2B | als geschweißt |
| W1b | aus warmgewalzten Platten, Blechen oder Streifen 1D, geschweißt | Metallreinig |
| W1A b | aus warmgewalzten Platten, Blechen oder Streifen 1D, geschweißt | Metallreinig |
| W1R b | aus warmgewalzten Platten, Blechen oder Streifen 1D geschweißt, hell gegossen | Metallisch hell |
| W2 b | mit einer Dicke von mehr als 50 mm, jedoch nicht mehr als 150 mm | Metallreinig |
| W2A b | aus kaltgewalzten Platten, Blechen oder Streifen 2D, 2E, 2B, warmbehandelt, entkalkt | Mit Ausnahme des Wels ist es wesentlich glatter als bei den Typen W1 und W1A. |
| W2R b | aus kaltgewalzten Platten, Blechen oder Streifen 2D, 2E, 2B geschweißt, hell gegossen | Metallisch hell |
| WCA | aus warmgewalzten oder kaltgewalzten Platten, Blechen oder Bändern 1D, 2D, 2E, 2B, gegebenenfalls wärmebehandelt, mindestens 20% kaltgeformt, mit wiederkristallisiertem Schweißmetall, warmtebehandelt, entkalpt | Metallrein, kaum erkennbar geschweißt |
| WCR | aus warmgewalzten oder kaltgewalzten Platten, Blechen oder Bändern 1D, 2D, 2E, 2B, gegebenenfalls wärmebehandelt, mindestens 20% kaltgeformt, hell gegossen, mit wiederkristallisiertem Schweißmetall | Metallisch hell, kaum erkennbar geschweißt |
| WG | Grund c | Metallisch hell gemahlen, Art und Grad des Schleifens sind bei der Anfrage und Bestellung zu vereinbaren |
| WP | Polnisch c | Metallisch leuchtend poliert, Art und Grad der Polierung sind bei der Anfrage und Bestellung zu vereinbaren |
Qualitätskontrolle
1~ Inspektion der eingehenden Rohstoffe
2~ Rohstofftrennung zur Vermeidung von Verwechslungen der Stahlqualität
3~ Heizung und Hammerende für das Kalte Zeichnen
4~ Kaltziehen und Kaltwalzen, Lineinspektion
5~ Wärmebehandlung, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Geradigung-Schneiden auf bestimmte Länge-Abgeschlossener Messkontrollen
7~ Mechanische Prüfungen in eigenen Laboren mit Zugfestigkeit, Ausbeutefestigkeit, Dehnung, Härte, Aufprall, Mikrostruktur usw.
8 ~ Verpackung und Socken.
100% unserer Stahlrohre sind dimensionell geprüft.
100% unserer Stahlrohre werden visuell geprüft, um sicherzustellen, dass sie einen perfekten Oberflächenzustand haben und keine Oberflächenfehler haben.
100% Wirbelstromprüfung und Ultraschallprüfung zur Beseitigung von Längs- und Querfehlern.
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