Produktbezeichnung:
ASTM A214 Kohlenstoffstahl für elektrische Kessel, Überhitzer, Wärmetauscher, Kondensatoren
Anwendungen: für Kessel, Überhitzer, Wärmetauscher, Kondensatoren
Größenbereich:Überdosierung: 6-76mm W.T.:0.9-19.0mm L: je nach Kundenanforderung
Herstellen:
Rohre werden durch elektrisches Widerstandsschweißen hergestellt.
Oberflächenzustand:
Die fertigen Rohre sind schuppenfrei. Eine leichte Oxidation gilt nicht als Schuppen.
Wärmebehandlung:
Nach dem Schweißen werden alle Rohre bei einer Temperatur von 1200 °F (± 650 °C) oder höher und anschließend durch Kühlung in Luft oder in einer Kühlkammer eines atmosphärisch kontrollierten Ofen wärmebehandelt.
Kalt gezogene Rohre werden nach dem letzten Kaltzug bei einer Temperatur von 1200°F ((650°C) oder höher wärmebehandelt.
Prüfung und Kontrolle:
Anforderung an die Härte
Mechanische Prüfung
- Abflachungsprüfung
- Flanschtest
- Umkehrtest
- Hydrostatische oder zerstörungsfreie elektrische Prüfung
Stahlgehalt und chemische Zusammensetzung:
| C | 0.18 |
| In | 0.27 gegen 0.63 |
| P | ≤ 0035 |
| S | ≤ 0035 |
Mechanische Eigenschaften
Zugstrecke: min ksi[Mpa] 47[325]
Ertragspunkt: min ksi[Mpa] 26[180]
Ausdehnung: ≥ 35%
Härte: ≤ 72 HRB
| Toleranz für OD und WT ((SA-450/SA-450M) |
| Überdosis in mm | + | - | WT in mm) | + | - |
| <1''(25.4) | 0.10 | 0.10 | ≤ 1,1/2' ((38.1) | 20% | 0 |
| 1''1'1'1'25.4'38.1) | 0.15 | 0.15 | >1,1/2'(38.2) | 22 Prozent | 0 |
| > 1,1/2' ′ < 2' ′8 | 0.20 | 0.20 | | | |
| 2' ′ < 2,1/2' ((50,8 ′ 63,5) | 0.25 | 0.25 | | | |
| 2.1/2' ′<3' ′ ((63.5 ′ 76.2) | 0.30 | 0.30 | | | |
| 3' ′ < 4' ′ 76.2 ′ 101.6 | 0.38 | 0.38 | | | |
| 4' ′ < 7.1/2' ((101.6 ′ 190.5) | 0.38 | 0.64 | | | |
| > 7.1/2'9'190.5'228.6' | 0.38 | 1.14 | | | |
Referenzdokumente:
ASTM A450/A 450M-Septifizierung für die allgemeinen Anforderungen an Stahlrohre aus Kohlenstoff-, Ferritlegierung und Austenitlegierung
Qualitätskontrolle
1~ Inspektion der eingehenden Rohstoffe
2~ Rohstofftrennung zur Vermeidung von Verwechslungen der Stahlqualität
3~ Heizung und Hammerende für das Kalte Zeichnen
4~ Kaltziehen und Kaltwalzen, Lineinspektion
5~ Wärmebehandlung, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Geradigung-Schneiden auf bestimmte Länge-Abgeschlossener Messkontrollen
7~ Mechanische Prüfungen in eigenen Laboren mit Zugfestigkeit, Ausbeutefestigkeit, Dehnung, Härte, Aufprall, Mikrostruktur usw.
8 ~ Verpackung und Socken.
100% unserer Stahlrohre sind dimensionell geprüft.
100% unserer Stahlrohre werden visuell geprüft, um sicherzustellen, dass sie einen perfekten Oberflächenzustand haben und keine Oberflächenfehler haben.
100% Wirbelstromprüfung und Ultraschallprüfung zur Beseitigung von Längs- und Querfehlern.
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