BS 6323-6 Standard-DOM-Stahlrohr mit 6-350 mm Außendurchmesser und CEW1a-CEW5a-Qualitäten für Automobilanwendungen

Kaltgefertigte, elektrisch widerstandsgeschweißte, über einen Dorn gezogene Stahlrohre werden aus ERW-Mutterrohr hergestellt und anschließend durch eine Matrize und über einen Dorn kaltgezogen. Dieser Prozess verfeinert den Außendurchmesser, den Innendurchmesser, die Wandstärke, die Rundheit und die Oberflächenbeschaffenheit und reduziert gleichzeitig die Dimensionseffekte der ursprünglichen Schweißnaht.

Produziert umBS 6323-6Der Schlauch ist für Automobil-, Maschinenbau- und allgemeine Maschinenbauteile gedacht, die eine strengere Maßkontrolle erfordern als Standard-ERW-Rohre im geschweißten Zustand. Verfügbare Qualitäten umfassenCEW1a, ​​CEW2a, CEW3a, CEW4a und CEW5a, wobei die Lieferbedingungen entsprechend der erforderlichen Festigkeit, Bearbeitbarkeit und Umformleistung ausgewählt werden. BS 6323-6 deckt speziell kaltgefertigte, elektrisch widerstandsgeschweißte, einschließlich induktionsgeschweißte Stahlrohre ab.

Der kommerzielle Abmessungsbereich von 6–350 mm Außendurchmesser, 1–35 mm Wandstärke und Längen bis zu 12.000 mm entspricht der referenzierten BS 6323-6-Produktpalette.

Der Standard identifiziert kaltbearbeitete harte, kaltbearbeitete weiche, geglühte und normalisierte Zustände für CEW-Sorten.

Durch das Ziehen des geschweißten Mutterrohrs durch eine Matrize und über einen Dorn werden sowohl der Außendurchmesser als auch die Bohrung gesteuert. Dadurch eignet sich das Produkt für Bauteile, bei denen das Kolbenspiel, die Lagerpassung oder die Bearbeitungszugabe vom tatsächlichen Innendurchmesser und nicht nur von der nominalen Wandstärke abhängt.

Durch das Kaltziehen wird ein Teil der durch Bandformen und ERW-Schweißen entstandenen Ovalität korrigiert. Die Rundheit kann daher genauer kontrolliert werden als bei herkömmlichen Rohren im geschweißten Zustand, wodurch Setup-Anpassungen beim Honen, Drehen oder spitzenlosen Schleifen reduziert werden.

Die anfängliche ERW-Schweißnaht wird während des Ziehvorgangs konsolidiert. Das innere Schweißprofil wird weniger ausgeprägt, wodurch eine gleichmäßigere Bohrung für mechanische Anwendungen entsteht. Die Schweißnaht bleibt metallurgisch vorhanden, daher muss ihre Qualität noch durch Prozesskontrolle und zerstörungsfreie Prüfung überprüft werden.

Die fünf CEW-Qualitäten umfassen Umformqualitäten mit niedrigem Kohlenstoffgehalt bis hin zu Kohlenstoff-Mangan-Qualitäten mit höherer Festigkeit. Die CO2-Grenzwerte reichen von0,13 % für CEW1aZu0,25 % für CEW4a, während CEW5a Mangan bis zu erlaubt1,50 %.

Die BK- und BKW-Zustände behalten ein unterschiedliches Maß an Kaltumformfestigkeit bei, während die GBK- und NBK-Zustände die Duktilität und Dimensionsstabilität verbessern. Daher sollte auf der Bestellung der Lieferzustand angegeben werden und nicht nur die Stahlsorte.

Ein häufiges Beschaffungsproblem besteht darin, nur nach Außendurchmesser und Nennwandstärke zu bestellen, obwohl das Bauteil entsprechend seinem Innendurchmesser montiert oder gehont wird.

Wir können die Röhre definieren durch:

• Außendurchmesser × Wandstärke
• AD × ID
• Außendurchmessertoleranz plus Mindestwandstärke
• fertige Bohrungsgröße mit Honzugabe

Dies verhindert, dass akkumulierte Außendurchmesser- und Wandstärketoleranzen zu einer inakzeptablen Bohrung führen.

Ein im BK-Zustand bestelltes Rohr bietet möglicherweise eine hohe Festigkeit, aber eine unzureichende Duktilität für starke Biegung, Aufweitung oder Endumformung. Umgekehrt kann unnötiges Glühen die Festigkeit verringern und die Verarbeitungskosten erhöhen.

Die Lieferbedingung kann je nach nachgelagertem Vorgang gewählt werden:

• BK für die Zerspanung und hohe Kaltumformfestigkeit
• BKW für moderate Umformung
• GBK für verbesserte Duktilität
• NBK für stabile mechanische Eigenschaften und gleichmäßigere Mikrostruktur
• GZF oder NZF, wenn eine zunderfreie Oberfläche erforderlich ist

Ein Rohr kann die Zugfestigkeitsanforderungen erfüllen, aber aufgrund übermäßiger Exzentrizität, lokaler Härte im Schweißbereich oder inkonsistenter Geradheit dennoch zu Produktionsproblemen führen.

Die Inspektion kann daher Folgendes kombinieren:

• Wirbelstromprüfung der Schweißnaht und des Rohrkörpers
• Kartierung von Außendurchmesser, Innendurchmesser und Wandstärke
• Ovalitäts- und Exzentrizitätsmessung
• Härteprüfungen im Schweißbereich
• Geradheitsprüfung
• Losbasierte Zug-, Abflachungs- oder Bördelversuche

Dies liefert den Nachweis, dass sowohl das Material als auch die fertige Rohrgeometrie für das vorgesehene Bauteil geeignet sind.

Die folgenden maximalen Grenzwerte für die Pfannenanalyse basieren auf der CEW-Gütetabelle in BS 6323-6. Ein Bindestrich zeigt an, dass die Norm für diesen Typ keinen separaten Siliziumgrenzwert vorgibt.

• CEW1a:niedrigster Kohlenstoffgehalt; bevorzugt für die Umformung von Bauteilen mit geringerer Festigkeit.
• CEW2a:kohlenstoffarme Sorte mit moderater Festigkeitssteigerung.
• CEW3a:Allzweck-Sorte mittlerer mechanischer Festigkeit.
• CEW4a:höhere Kohlenstoff- und Mangangrenzwerte für erhöhte Festigkeit.
• CEW5a:Höherer Mangangehalt für Komponenten, die eine höhere normalisierte Festigkeit erfordern.

Die mechanischen Eigenschaften hängen vom angegebenen Lieferzustand ab. Die folgende Tabelle gibt dieminimale normalisierte Zustandswertewerden für die fünf CEW-Klassen angezeigt und ermöglichen einen konsistenten Vergleich zwischen den Klassen. In der Bestellung und im Prüfzertifikat sollte der tatsächliche Lieferzustand angegeben werden, da die Werte BK, BKW, GBK und NBK nicht austauschbar sind.