Markenbezeichnung: | TORICH |
Modellnummer: | TP405 TP410 |
MOQ: | 1 Tonne |
Preis: | verhandelbar |
Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsfähigkeit: | 6000ton |
ASTM A268 TP405 TP410 Schweißrohr aus Edelstahl
Größenbereich:O.D.:4-230 mm W.T.:1-30 mm L: je nach Kundenanforderung
Stahlgehalt und chemische Zusammensetzung:
Zulassung | UNS | Chemie, % | ||||||||
C | In | P | S | Ni | Zl | - Das ist Mo. | N | Ti | ||
TP410 | S41000 | 0.15 max. | 1.00max | 0.040 max. | 0.030 max. | Ich... | 11.5 bis 13.5 | Ich... | Ich... | Ich... |
S42035 | 0.08 max. | 1.00max | 0.045 max. | 0.030 max. | 1.0-2.5 | 13.5 bis 15.5 | Ich... | 0.30 zu 0.50 | ||
TP430 | S43000 | 0.12 max. | 1.00max | 0.040 max. | 0.030 max. | Ich... | 16.0-18.0 | Ich... | Ich... | Ich... |
TP446-1 | S44600 | 0.025 max. | 1.50 max. | 0.040 max. | 0.030 max. | ≤ 075 | 23 bis 27 | Ich... | 0.025 max. | Ich... |
TP446-2 | S44600 | 0.012max | 1.50 max. | 0.040 max. | 0.030 max. | ≤ 050 | 23 bis 27 | Ich... | 0.025 max. | Ich... |
26-3-3 | S44660 | 0.030 max. | 1.00max | 0.040 max. | 0.030 max. | 1.0 bis 3.5 | 25 bis 28 | Ich... | 0.040 max. |
Mechanische Eigenschaften:
Zulassung | UNS | Zugfestigkeit Min, Ksi (Mpa) | Ausfallfestigkeit Min, Ksi(Mpa | Verlängerung in 2 Zoll oder 50 mm,Min,% | Rockwell-Härte Max |
TP410 | S41000 | 60(415) | 30 ((205) | 20 | 95 |
S42035 | 80 ((550) | 55(380) | 16 | 88 | |
TP430 | S43000 | 60(415) | 35(240) | 20 | 90 |
TP446-1 | S44600 | 70(485) | 40(275) | 18 | 95 |
TP446-2 | S44600 | 65(450) | 40(275) | 20 | 95 |
26-3-3 | S44600 | 85 ((585) | 65(450 | 20 | 25 |
Herstellen:
Die Rohre werden durch Schweißen hergestellt, ohne dass ein Füllmetall hinzugefügt wird.
Wärmebehandlung:
Als Endbehandlung müssen die Rohre auf eine Temperatur von 1200 °F (± 650 °C) oder höher erwärmt und (je nach Klasse) abgekühlt werden, um den Anforderungen dieser Spezifikation gerecht zu werden.
Der Martensit UNS S41500 muss auf eine Temperatur von 950 °F (510 °C) oder höher erwärmt und entsprechend abgekühlt werden, um die Anforderungen dieser Spezifikation zu erfüllen.
Oberflächenzustand:
Die fertigen Rohre sind schuppenfrei. Eine leichte Oxidation gilt nicht als Schuppen.
Prüfung und Kontrolle:
Mechanische Prüfung
- Spannungstest
- Flaring-Test
- Flanschtest
- Umkehrtest
- Härteprüfung
- Hydrostatische oder zerstörungsfreie elektrische Prüfung
Anwendungen:für die allgemeine Korrosionsbeständigkeit und den Hochtemperaturbetrieb.