Warm gewalztes Stahlrohr Astm A321, gelöschte ausgeglichene Kohlenstoffstahl-Stange 6,35 - 241.3mm

2.Herstellung

1)Schmelzverfahren Der Stahl wird durch einen oder mehrere der folgenden Primärverfahren hergestellt: mit offenem Ofen, mit Basisoxygen oder mit elektrischem Ofen.Bei der Primärschmelze kann eine getrennte Entgasung oder Raffination vorgenommen werden und kann eine Sekundärschmelze mit Elektroslag- oder Vakuumschmelze folgen.Bei Sekundärschmelze wird die Wärmezeit als die Gesamtheit der aus einer einzigen Primärwärme wieder geschmolzenen Ingots definiert.

(2) Zurückwerfen - Es ist ausreichend zurückzuwerfen (von jedem Ingot, wenn der Ingot gegossen wird), um die Schädigung durch Rohrleitung und die unzulässige Trennung zu vermeiden.

3) Wärmebehandlung:

Kühlung - Unmittelbar nach dem Walzen sind die Stangen unter geeigneten Bedingungen auf eine Temperatur unter dem kritischen Bereich abzukühlen, um Verletzungen durch zu schnelle Kühlung zu vermeiden.

Verbrennungs- und Verhärtung - Das Material muss gleichmäßig auf die austenisierende Temperatur erhitzt werden.Auf diese Weise wird eine Gruppe, die so erhitzt wird, als Löschladung bezeichnet., und in einem Medium unter im wesentlichen einheitlichen Bedingungen für jede Löschladung gelöscht.Das Material wird dann gleichmäßig auf die richtige Temperatur für die Aufwärmung erhitzt (eine Gruppe, die so aufwärmt, wird als Aufwärmladung bezeichnet).Die für die Härtung gewählten Temperaturen dürfen nicht unter 800F (427C) liegen.

- Verringerung der Belastungen - Wenn es wünschenswert ist, die durch die Geradigung verursachten inneren Belastungen zu minimieren, kann der Käufer eine Belastungslösung als letzte Operation festlegen.

3.Mechanische Eigenschaften

1) Zugfähigkeit - Das Material muss nach der endgültigen Wärmebehandlung und Geradigung den in Tabelle 2 angegebenen Anforderungen an die Zugfähigkeit entsprechen.

2)Prüfproben: .

Die Prüfproben sind aus dem Material in dem abgeschwächten und gehärteten Zustand zur Prüfung vorzubereiten.

Die Proben sind in Längsrichtung zu entnehmen und können entweder in voller Dicke oder Durchschnitt getestet oder bis zu den in den Abbildungen 4 oder 6 der Prüfmethoden und -definitionen A 370 angegebenen Abmessungen bearbeitet werden.Wenn Prüfproben nach den Abmessungen der Abbildung ausgewählt werden.6 bei Größen von 38,1 mm und größerem Durchmesser oder Abstand zwischen parallelen Flächen müssen sie in einer Mitte zwischen Mittel und Oberfläche der Stange bearbeitet werden.Wenn Prüfproben nach den Abmessungen der Abbildung ausgewählt werden.6 bei Größen von weniger als 1 Zoll pro Stunde Durchmesser und Abstand zwischen parallelen Flächen müssen sie von der Mitte des Stäbes aus bearbeitet werden.

(3) Anzahl der Prüfungen Eine Spannungsprüfung ist für jede Härte- oder Spannungsentlastung durchzuführen.Eine Spannungsprüfung ist für jede Löschladung durchzuführen.- wenn mehr als eine Wärme in einer Löschladung vorhanden ist, ist für jede Wärme und Größe eine Spannungstest durchzuführen.eine Spannungstest für jede 25 Tonnen (23 Mg) der Größe jedes Heizgeräts durchgeführt wird.

4)Prüfmethoden- Spannungstests sind nach den Prüfmethoden und -definitionen A 370 durchzuführen.Der Leistungspunkt wird durch den Abfall des Lichtstrahls oder den Stopp im Prüfgerät bestimmt., oder durch den Einsatz von Teilern, wie in Abschnitt 12 der Prüfmethoden und -definitionen A 370 beschrieben.

Außendurchmesser und Wandstärke erlauben Abweichungenmm

Biegung des Stahlrohrs pro Meter