HC420 HC340 kaltgezogenes geschweißtes Stahlrohr für die Automobilindustrie
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
China
Markenbezeichnung:
TORICH
Zertifizierung:
ISO9001
Modellnummer:
ASTM A135
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:
6 Tonnen
Preis:
650-750USD
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T, L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit:
6000 metrische Tonne/metrische Tonnen pro Monat
Produktübersicht
HC420 HC340 19.1X1.2 Kaltgezogene geschweißte Stahlrohr für die Automobilindustrie Spezifikationen Standard:Standardspezifikation ASTM A135 für elektrische Widerstandsschweißrohre aus Stahl Material:HC420 HC340 Anwendung: 1. Niedrig- und Mitteldruckflüssigkeitstransportleitungen2. Gehäuse3. ...
Produktdetails
Hervorheben:
Schweißensstahlschläuche
,Geschweißtes Stahlrohr des elektrischen Widerstands
Material:
HC420 HC340
Type:
Elektrisch-Widerstand-geschweißtes Stahlrohr
Outer Diameter:
5 - 420 Millimeter
Production Technology:
Kalter abgehobener Betrag/kaltgewalzt/warm gewalzt
Surface Treatment:
schwarzer Lack gemalt, Öl gemalt, galvanisiert
Alloy Or Not:
Nicht Legierung
Beschreibung des Produkts
HC420 HC340 19.1X1.2 Kaltgezogene geschweißte Stahlrohr für die Automobilindustrie
Spezifikationen
Standard:
Standardspezifikation ASTM A135 für elektrische Widerstandsschweißrohre aus Stahl
Material:HC420 HC340
Anwendung:
Oberflächenbehandlung:
Größen:OD:5-420 mm WT: 0,5 mm-50 mm L:max 12000 mm
1. Niedrig- und Mitteldruckflüssigkeitstransportleitungen
2. Gehäuse
3. Kesselrohr
4. Erdöl- und Erdgasindustrie
5. Chemische Industrie
6. Elektroindustrie
2. Gehäuse
3. Kesselrohr
4. Erdöl- und Erdgasindustrie
5. Chemische Industrie
6. Elektroindustrie
Oberflächenbehandlung:
1- Nackt.
2.Schwarz lackiert
3- Galvaniert
4.Öl gesetzt
5.PE,3PE, FBE, korrosionsbeständige Beschichtung, Korrosionsbeständige Beschichtung.
2.Schwarz lackiert
3- Galvaniert
4.Öl gesetzt
5.PE,3PE, FBE, korrosionsbeständige Beschichtung, Korrosionsbeständige Beschichtung.
| Toleranz für die Wanddicke von Tischrohr | |||||||
| Nennwert Wanddicke | Nennwert der OD Durch 22 mm ± mm | Nennwert der OD 22 bis 48 mm ± mm | Nennwert der OD 48 bis 100 mm ± mm | ||||
| 0.89 | 0.05/0.05 | 0.05/0.05 | 0.05/0.05 | ||||
| 1.00 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
| 1.25 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
| 1.50 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
| 1.65 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
| 2.00 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
| 2.11 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
| 2.410 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.08/0.08 | ||||
| 2.500 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
| 2.770 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
| 3.000 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
| 3.050 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
| 3.40 | - | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
| 3.75 | - | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
| 4.00 | - | 0.08/0.10 | 0.08/0.10 | ||||
| 4.19 | - | 0.08/0.10 | 0.08/0.10 | ||||
| 4.57 | - | 0.10/0.10 | 0.08/0.13 | ||||
| 5.00 | - | 0.10/0.13 | 0.10/0.13 | ||||
| Tabelle 2 - CHEMISCHE Anforderungen | |||||||
| Elemente | % | ||||||
| Kohlenstoff | 0.06-0.18 | ||||||
| Mangan | 0.30 gegen 0.60 | ||||||
| Phosphprus | 0.040 max. | ||||||
| Schwefel | 0.050 max. | ||||||
| Tabelle 3 - Mechanische Eigenschaften | |||||||
| Eigenschaften | Wert | ||||||
| Leistungsstärke, min. | 170 Mpa | ||||||
| Die ultimative Stärke. | 310 Mpa | ||||||
| Verlängerung in 50 mm, min | 35% | ||||||
| Härte (Rockwell B), max. | 65.00 | ||||||
Größen:OD:5-420 mm WT: 0,5 mm-50 mm L:max 12000 mm
Beschreibung:
Mechanische Rohre aus warm- oder kaltgewalztem Stahl.
Hierher gehören elektrisch geschweißte Rohre aus Niedrigkohlenstoffstahl zur Verwendung als mechanische Rohre
Qualitätskontrolle:
1Einfallende Rohstoffinspektion
2. Rohstofftrennung zur Vermeidung von Verwechslungen der Stahlqualität
3Heizung und Hammerende für das Kalte Zeichnen
4. Kaltziehung und Kaltwalzen, Lineinspektion
5. Wärmebehandlung, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Geradigung-Schneiden auf bestimmte Länge-Abgeschlossenen Messprüfung
7Mechanische Prüfung in eigenen Labors mit Zugfestigkeit, Ausbeutefestigkeit, Dehnung, Härte, Aufprall, Mikrostruktur usw.
8. Verpacken und Socken
100% unserer Stahlrohre sind dimensionell geprüft.
100% unserer Stahlrohre werden visuell geprüft, um sicherzustellen, dass sie einen perfekten Oberflächenzustand haben und keine Oberflächenfehler haben.
100% Wirbelstromprüfung und Ultraschallprüfung zur Beseitigung von Längs- und Querfehlern.
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