Torich SGS BV 1020 1035 1045 Seamless Steel Tubes/Pipes mit hoher Toleranz für Fahrzeugbauteile
Produktionsstandard:
GB/T3639,ASTM A519,DIN2391,EN10305-1,EN10305-1,Die besonderen Anforderungen des Kunden werden nach Diskussion erörtert.
Größe:
Überdosierung 6-121 mm
W.T.0.8-18 mm
Das Herstellungsprozess von nahtlosen Stahlrohren mit hoher Präzision ist mit dem der gewöhnlichen nahtlosen Rohre identisch.
Es gibt nur
ein zusätzliches Verfahren zur Endbearbeitung und zum Kaltwalzen.
Präzisionsstahlrohrverfahren
Rohrleeren - Inspektion - Peeling - Inspektion - Heizung - Durchbohrung - Pickeln Passivierung - Schleifen - Schmieren - Lufttrocknen -
Kaltwalzen - Entfettung - Schneiden - Inspektion - Kennzeichnung - Verpackung des Erzeugnisses
Material vonhochpräzise nahtlose Stahlrohre:
10,20,35,45,4130,4140,St52,45 E355 usw.
Qualität und chemische Zusammensetzung (%)
| Zulassung | C | In | P≤ | S≤ | - Ja. | Zl | - Das ist Mo. |
| 1008 | ≤ 010 | 0.30 zu 0.50 | 0.040 | 0.050 | - | - | - |
| 1010 | 0.08-0.13 | 0.30 zu 0.60 | 0.040 | 0.050 | - | - | - |
| 1018 | 0.15 zu 0.20 | 0.60 zu 0.90 | 0.040 | 0.050 | - | - | - |
| 1020 | 0.18-0.23 | 0.30 zu 0.60 | 0.040 | 0.050 | - | - | - |
| 1025 | 0.22-0.28 | 0.30 zu 0.60 | 0.040 | 0.050 | - | - | - |
| 1026 | 0.22-0.28 | 0.60 zu 0.90 | 0.040 | 0.050 | - | - | - |
| 4130 | 0.28-0.33 | 0.40 zu 0.60 | 0.040 | 0.040 | 0.15 zu 0.35 | 0.80-1.10 | 0.15 zu 0.25 |
| 4140 | 0.38-0.43 | 0.75 bis 1.00 | 0.040 | 0.040 | 0.15 zu 0.35 | 0.80-1.10 | 0.15 zu 0.25 |
Lieferbedingungen:
Kalt gezogen/hart +C
Kalt gezogen/weich + LC
Kalt gezogen und Spannung freigesetzt: +SR
Normalisierung: +N
Verbrannt: +A
Mechanische Eigenschaften vonhochpräzise nahtlose Stahlrohre
| Zulassung | Die Situation | Zugpunkt (Mpa) | Ertragspunkt (Mpa) | Verlängerung |
| 1020 | CW | ≥ 414 | ≥ 483 | ≥ 5% |
| | SR | ≥ 345 | ≥ 448 | ≥ 10% |
| | Eine | ≥ 193 | ≥ 331 | ≥ 30% |
| | N | ≥ 234 | ≥ 379 | ≥ 22% |
| 1025 | CW | ≥ 448 | ≥ 517 | ≥ 5% |
| | SR | ≥ 379 | ≥ 483 | ≥ 8% |
| | Eine | ≥ 207 | ≥ 365 | ≥ 25% |
| | N | ≥ 248 | ≥ 379 | ≥ 22% |
| 4130 | SR | ≥ 586 | ≥ 724 | ≥ 10% |
| | Eine | ≥ 379 | ≥ 517 | ≥ 30% |
| | N | ≥ 414 | ≥ 621 | ≥ 20% |
| 4140 | SR | ≥ 689 | ≥ 855 | ≥ 10% |
| | Eine | ≥ 414 | ≥ 552 | ≥ 25% |
| | N | ≥ 621 | ≥ 855 | ≥ 20% |
PS:
Präzisionsstahlrohr ist eine Art hochpräzises Stahlrohrmaterial, das durch Kaltziehung oder Warmwalzen verarbeitet wird.
Aufgrund der Vorteile, dass keine Oxidschicht an den inneren und äußeren Wänden des Präzisionsstahlrohrs vorhanden ist, kann kein Leck
unter hohem Druck, hoher Präzision, hoher Veredelung, keine Verformung beim Kaltbiegen, kein Flarren, keine Risse beim Abflachen,
Dies gilt insbesondere für die Herstellung von Produkten für pneumatische oder hydraulische Komponenten, wie z. B. Zylinder oder
Der Zylinder kann ein nahtloses oder ein geschweißtes Rohr sein.
Das Präzisionsstahlrohr hat eine hohe Maßgenauigkeit und eine hohe Oberflächenbeschichtung, und es gibt keinen Oxidfilm auf dem
die inneren und äußeren Oberflächen des Stahlrohrs nach Wärmebehandlung.
Qualitätskontrolle:
1Einfallende Rohstoffinspektion
2. Rohstofftrennung zur Vermeidung von Verwechslungen der Stahlqualität
3Heizung und Hammerende für das Kalte Zeichnen
4. Kaltziehung und Kaltwalzen, Lineinspektion
5. Wärmebehandlung, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Geradigung-Schneiden auf bestimmte Länge-Abgeschlossenen Messprüfung
7Mechanische Prüfung in eigenen Labors mit Zugfestigkeit, Ausbeutefestigkeit, Dehnung, Härte, Aufprall, Mikrostruktur usw.
8. Verpacken und Socken
100% unserer Stahlrohre sind dimensionell geprüft.
100% unserer Stahlrohre werden visuell geprüft, um sicherzustellen, dass sie einen perfekten Oberflächenzustand haben und keine Oberflächenfehler haben.
100% Wirbelstromprüfung und Ultraschallprüfung zur Beseitigung von Längs- und Querfehlern.
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