12m maximaler nahtloser Kohlenstoffstahl-Rohr JIS SUS304TB SUS304LTB SUS 310STB
Produktdetails
Präzisionsedelstahlschläuche
,Nahtloses Kohlenstoffstahl-Rohr
JIS 3463 SUS304TB SUS304LTB SUS 310STB SUS316TB SUS316LTB Nahtlose Stahlrohre zur Verwendung in Kessel und Wärmetauscher
Material:SUS304TB SUS304LTB SUS316TB SUS316LTB SUS317TB SUS317LTB SUS310TB SUS310STB SUS321TB SUS321HTB SUS347TB
Leistungsfestigkeit ≥ 175Mpa oder ≥ 206Mpa
Zugfestigkeit ≥ 481 Mpa oder ≥ 521 Mpa
Verlängerung ≥27% oder ≥35%
Die Prüfung der Verflachtung H=1,09 t/(0,09+t/D)
Brennprüfung 60° 12%D
Korngröße JIS G051
Hydrostatische Prüfung P=2Rt/D Kann durch nicht zerstörende Fehlererkennung durchgeführt werden
Nicht zerstörerischer Test: EKT
JIS G 3463 Austenitischer Edelstahl für Rohre für Kessel und Wärmetauscher
Rohre aus Stahl ohne Nähte für Druckzwecke
Herstellungsmethode: nahtlos
Lieferbedingungen: Warm fertig, kalt fertig
Stahl-Grad: 314 316 317 347
Die entsprechende Norm: KS D 3577 ASTM A 268 A249 A271 A632 DIN 17455 BS3059 JIS G 0320 JIS G 0321 J
| STAHLKlasse und chemische Zusammensetzung | ||||||||||
| Beschichtungsklasse | Klasse | C | - Ja. | In | P | S | Ni | Zl | - Das ist Mo. | usw. |
| SUS 304TB | Austenit | 0.08 max. | 1.00max | 2.00max | 0.040 max. | 0.030 max. | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - |
| SUS 304HTB | 0.04-0.10 | 0.75 max. | 2.00max | 0.040 max. | 0.030 max. | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
| SUS 304LTB | 0.030 max. | 1.00max | 2.00max | 0.040 max. | 0.030 max. | 9.00-13.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
| SUS310TB | 0.15 max. | 1.50 max. | 2.00max | 0.040 max. | 0.030 max. | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 | - | - | |
| SUS310STB | 0.08 max. | 1.50 max. | 2.00max | 0.040 max. | 0.030 max. | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 | - | ||
| SUS 316 TB | 0.08 max. | 1.00max | 2.00max | 0.040 max. | 0.030 max. | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | |
| SUS 316HTB | 0.40 zu 0.10 | 0.75 max. | 2.00max | 0.030 max. | 0.030 max. | 11.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | |
| SUS316LTB | 0.030 max. | 1.00max | 2.00max | 0.040 max. | 0.030 max. | 12.00-16.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | - | |
| SUS316TiTB | 0.080max | 1.00max | 2.00max | 0.040 max. | 0.030 max. | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | Ti:5*C %max | |
| SUS317TB | 0.080max | 1.00max | 2.00max | 0.040 max. | 0.030 max. | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | - | |
| SUS317LTB | 0.030 max. | 1.00max | 2.00max | 0.040 max. | 0.030 max. | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | - | |
| SUS347TB | 0.080max | 1.00max | 2.00max | 0.040 max. | 0.030 max. | 9.00-13.00 | 17.00-19.00 | - | Nb:10*C %max | |
| SUS347HTB | 0.40 zu 0.10 | 1.00max | 2.00max | 0.030 max. | 0.030 max. | 9.00-13.00 | 17.00-20.00 | - | Nb:8*C %-1.00 | |
| GASTE und mechanische Eigenschaften | |||||
| Beschichtungsklasse | Züge und Züge MPa Min | Beweisstränge MPa Min | Ausdehnung in % | ||
| OD<10 mm | OD≥10mm OD<20mm | OD ≥ 20 mm | |||
| Nr. 11 Prüfstück | Nr. 11 Prüfstück | Nr. 11 Prüfstück Nummer 12 Prüfstück | |||
| SUS 304TB | 520 | 205 | 27 | 30 | 35 |
| SUS 304HTB | 520 | 205 | 27 | 30 | 35 |
| SUS 304LTB | 480 | 175 | 27 | 30 | 35 |
| SUS310TB | 520 | 205 | 27 | 30 | 35 |
| SUS310STB | 520 | 205 | 27 | 30 | 35 |
| SUS 316 TB | 520 | 205 | 27 | 30 | 35 |
| SUS 316HTB | 520 | 205 | 27 | 30 | 35 |
| SUS316LTB | 480 | 175 | 27 | 30 | 35 |
| SUS316TiTB | 520 | 205 | 27 | 30 | 35 |
| SUS317TB | 520 | 205 | 27 | 30 | 35 |
| SUS317LTB | 480 | 175 | 27 | 30 | 35 |
| SUS347TB | 520 | 205 | 27 | 30 | 35 |
| SUS347HTB | 520 | 205 | 27 | 30 | 35 |
| OD-Abteilung in mm | Toleranz auf OD-Einheit: mm
| ||
| mit einem Durchmesser von nicht mehr als 20 mm | Kalt bearbeitetes nahtloses Rohr | Schweißröhrchen mit automatischem Bogenlaser und Schweißröhrchen mit elektrischem Widerstand | |
| Unter 40 Jahren | +0. Das ist alles.4 - Oh, nein.8 | ±0.25 | ±0.25 |
| 40 bis 50 und mehr, ausgenommen | |||
| mit einer Breite von 50 mm oder mehr, jedoch nicht mehr als 60 mm | |||
| mit einem Gehalt an Rohstoffen von 60 bis 80 GHT oder mehr, ausgenommen | ±0.30 | ±0.30 | |
| mit einem Gehalt an Zellstoff von 80 bis 100 GHT oder mehr, ausgenommen | ±0.40 | ±0.40 | |
| mit einem Gehalt an Rohstoffen von mehr als 100 GHT bis und ohne 120 GHT | +0. Das ist alles.4 - Einer.2 | +0. Das ist alles.40 - Oh, nein.60 | +0. Das ist alles.40 - Oh, nein.60 |
| 120 oder mehr bis und ohne 160 | +0. Das ist alles.4 - Oh, nein.80 | +0. Das ist alles.40 - Oh, nein.80 | |
| mit einer Breite von 150 mm oder mehr, jedoch nicht mehr als 150 mm | +0. Das ist alles.4 - Einer.8 | +0. Das ist alles.4 - Einer.2 | +0. Das ist alles.4 - Einer.20 |
| 200 oder mehr | +0. Das ist alles.4 - Zwei.4 | +0. Das ist alles.40 - Einer.60 | +0. Das ist alles.40 - Einer.60 |
Anmerkungen:
1Die Toleranz für die OD von ferritischem kaltgefertigtem nahtlosem Rohr, automatisch geschweißtem Bogenröhrchen und elektrisch geschweißtem Widerstandsröhrchen beträgt ±0,10 mm bei einer OD von weniger als 25 mm,±0.15 mm für OD von 25 mm oder mehr bis und ohne 40 mm, und ±0,20 mm bei einer OD von 40 mm oder mehr bis 50 mm
2Der Käufer kann die Toleranzen auf der OD von kaltfertigen nahtlosen Rohren, automatisch geschweißten Rohren, lasergeschweißten Rohren und elektrisch geschweißten Rohren mit einem Widerstand von weniger als 40 mm als ±0,20 mm festlegen.
| Toleranzen für die Wandstärke | Aufteilung der Herstellungsmethode | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Kalt bearbeitetes nahtloses Stahlrohr | Stahlrohr mit elektrischem Widerstand geschweißt | ||||
| Abteilung der Wandstärke | Abteilung des Außendurchmessers ((mm) | weniger als 100 | 100 oder mehr | weniger als 40 | 40 Jahre und älter | weniger als 40 | 40 Jahre und älter | |
| Toleranzen für die Wanddicke in % | weniger als 2 | - | - | +0,4 mm 0 | +22 0 | +0,4 mm 0 | +22 0 | |
| 2 oder mehr bis und ohne 2.4 | +40 0 | - | +20 0 | +20 0 | ||||
| 2.4 oder mehr bis und mit Ausnahme von 3.8 | +35 0 | +35 0 | ||||||
| 3.8 oder mehr bis und ohne 4.6 | +33 0 | +33 0 | ||||||
| 4.6 oder mehr | +28 0 | +28 0 | ||||||
| Toleranzen für die Wandstärke | - | innerhalb von 22,8 der Wanddicke | - | - | ||||
| Abteilung | Längentoleranz | |
| Überdosis unter 50 | unter 7 m | +7 mm 0 |
| über 7 m | Für jede Falte von 3 mm oder einem Bruchteil davon wird der oben angegebenen Toleranz für die Plusseite 3 mm hinzugefügt.Der Höchstwert beträgt jedoch 15 mm. | |
| Überdosierung über 50 | unter 7 m | +10 mm 0 |
| über 7 m | Für jede Falte von 3 mm oder einem Bruchteil davon wird der oben angegebenen Toleranz für die Plusseite 3 mm hinzugefügt.Der Höchstwert beträgt jedoch 15 mm. | |
Härte:HRB 90 max.
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Autoteile ASTM A513 geschweißte Stahlrohre mit DOM-Produktion kaltwalzend
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
25mm Durchmesser-helles Ausglühen-nahtloser Stahl-Rohr für Hydrauliksysteme
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Präzisions-nahtloses schwarzes phosphatierendes Stahlrohr für Hydrauliksysteme
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Präzisions-nahtlose galvanisierte Stahlrohre DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
