Gebildeter quadratisches Baustahl-Rohr-nahtloser einfacher Enden-Schutz ASTM A500 GrB Kälte

ASTM A500 GrB Kaltgeformtes Strukturquadratrohr aus Kohlenstoffstahl

Standard: Nahtlose Rechteckrohrröhrchen aus Stahl nach ASTM A500
Kaltgeformte nahtlose Kohlenstoffrohrstrukturen in runden und quadratischen Formen

Anwendungen:

Für den Bau von Brücken und Gebäuden und für allgemeine Strukturzwecke

Für landwirtschaftliche Maschinen, Maschinenbau usw.

Größenbereich:

Viereckige Röhren Überdosis. :20-20 bis 500-500 mm W.T.:1-24 mm L:max12000 mm
Rechteckige Röhren Überdosis. :20-30 bis 400-600mm W.T.:1-24mm L:max12000mm

Stahlgehalt:

ASTM A500 -- GrB GrC

S355JR Q235 Q345

Herstellen:

Rohre werden durch nahtloses Verfahren hergestellt.

Die Schläuche können nach Bedarf des Schlauchherstellers belastungsfrei oder gegrillt werden, um den Anforderungen dieser Spezifikation zu entsprechen.

Toleranz:

Geradeheit - Die zulässige Abweichung der Geradeheit von Strukturrohren beträgt 1/8 mal die Anzahl der Fuß (10,4 mm mal die Anzahl der Meter) der Gesamtlänge geteilt durch5.

Quadratischkeit der Seiten  Bei quadratischen und rechteckigen Strukturrohren dürfen die angrenzenden Seiten von 90° bis zu einer Toleranz von maximal ±2° abweichen.

Radius der Ecken: Bei quadratischen oder rechteckigen Strukturrohren darf der Radius einer äußeren Ecke des Abschnitts nicht das Dreifache der angegebenen Wanddicke übersteigen.

Verarbeitung, Veredelung und Aussehen:

Alle Schläuche müssen fehlerfrei sein und eine handwerkliche Veredelung aufweisen.

Oberflächenunvollkommenheiten werden als Mängel eingestuft, wenn ihre Tiefe die verbleibende Wandstärke auf weniger als 90% der angegebenen Nennwandstärke begrenzt.

Qualitätskontrolle

1~ Inspektion der eingehenden Rohstoffe
2~ Rohstofftrennung zur Vermeidung von Verwechslungen der Stahlqualität
3~ Heizung und Hammerende für das Kalte Zeichnen
4~ Kaltziehen und Kaltwalzen, Lineinspektion
5~ Wärmebehandlung, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Geradigung-Schneiden auf bestimmte Länge-Abgeschlossener Messkontrollen
7~ Mechanische Prüfungen in eigenen Laboren mit Zugfestigkeit, Ausbeutefestigkeit, Dehnung, Härte, Aufprall, Mikrostruktur usw.
8 ~ Verpackung und Socken.