Hastelloy B2 schweißte Stahlrohr-korrosionsbeständige Nickel-Molybdän-Legierung
Produktdetails
Hastelloy B2 schweißte Stahlrohr
,Vernickeln Sie Molybdän-legierter Stahl-Rohr
,Erdölchemikalie geschweißtes Stahlrohr
Stahlrohr aus Stahllegierung Hastelloy B-2 Korrosionsbeständig geschweißtes Stahlrohr aus Nickel-Molybdänlegierung
Hastelloy B-2 ist eine korrosionsbeständige Nickel-Molybdän-Legierung in fester Lösung.
Hastelloy B-2 hat folgende Eigenschaften:
● Kontrolle des Eisen- und Chromgehalts im Mindestmaß, Verhinderung der Erzeugung von Ni4Mo in der β-Phase.
● Die Reduzierungsumgebung mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit.
● hervorragende Beständigkeit gegen mäßige Konzentrationen von Schwefelsäure und eine Reihe nicht oxidierender Säurekorrosion.
● gute Widerstandsfähigkeit gegen Chlorid-Stresskorrosion (SCC).
● Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit verschiedener organischer Säuren
Hastelloy B-2-Klassen und Normen:
DIN W.Nr.2.461 NiMo28 / ASTM / ASME UNS N10665
| Klassen und Normen: | Materialqualität | Spezifikationen | |||||||
| Chemische Zusammensetzung | Rohr | Bogen | - Die Bar. | Streifen | Draht | Schmieden | |||
| Schnittlos | Schweißrohr | ||||||||
| Deutschland DIN VdTÜV | W.Nr.2.461 NiMo28
|
17744 436 | 17751 | 17751 |
17750 436 |
17752 436 | 17750 |
436 | |
| Frankreich AFNOR | NiMo28
| ||||||||
| Vereinigtes Königreich BS | |||||||||
| Vereinigte Staaten ASTM ASME | N10665 der UNS
|
B622 SB622 |
B619/626 SB619/626 |
B333 SB333 |
B335 SB335 |
B333 SB333 | |||
| ISO-Nummern | NiMo28 | 9722 | 6207 | 6208 | 9723 | 6208 | 9724 | 9725 | |
Hastelloy B-2 Chemische Zusammensetzung:
| Ni | Zl | Fe | C | In | - Ja. | - Was? | - Das ist Mo. | Co. | P | S | |
| Min. | Marge | 0.4 | 1.6 | 26.0 | |||||||
| Höchstbetrag | 0.7 | 2.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 0.5 | 30.0 | 1.0 | 0.02 | 0.01 |
Hastelloy B-2 physikalische Eigenschaften
Dichte:ρ=9,2 g/cm3
Schmelztemperaturbereich:1330~1380°C
Hastelloy B-2 Mechanisches Verhalten:
Die folgenden Spezifikationen für die entsprechende Lösungsbehandlung geben die Leistung von Hastelloy B-2 an.spezielle Leistungsspezifikationen für andere spezielle Materialien je nach Anwendung.
| Erzeugnis | Größe mm | Leistungsstärke RP0,2 N/mm2 | Leistungsstärke RP1,0 N/mm2 | Zugfestigkeit Rm N/mm2 | Ausdehnung A5% | Härte HB |
| Platten und Streifen/kaltgewalzt | ≤ 5 | 340 | 380 | 755 | 40 | 250 |
| Platten/Hochwalzen | 5 bis 65 | |||||
| - Die Bar. | 325 | 370 | 745 | |||
| Rohr | 340 | 360 | 755 |
Hastelloy B-2 Der Mindestwert der mechanischen Eigenschaften bei Raumtemperatur:
| Formular | Ausfallfestigkeit RP0,2 N/mm2 | Ausfallfestigkeit RP1,0 N/mm2 | ||||||
| 100 | 200 | 300 | 400 | 100 | 200 | 300 | 400 | |
| Platte, Blech | 315 | 285 | 270 | 255 | 355 | 325 | 310 | 295 |
| Rohr | ||||||||
| Schmiedewaren | 300 | 275 | 255 | 240 | 340 | 315 | 300 | 285 |
Anwendung:
Hastelloy B-2 ist in chemischen, petrochemischen, Energieerzeugungs- und Umweltverschmutzungssektoren weit verbreitet, insbesondere in Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäure,Essigsäure und andere Industriezweige- Bei Anwendung auf bestimmte Bereiche ist der Materiallieferant zu konsultieren.
Heizung:
1Vor der Wärmebehandlung und der Wärmebehandlung sollte immer ein sauberes und verschmutzungsfreies Stück gehalten werden, was sehr wichtig ist.
2Bei der Erwärmung darf kein Schwefel, Phosphor, Blei und andere Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt in Berührung kommen, sonst beeinträchtigt dies die Leistungsfähigkeit der Legierung, Hastelloy B-2 ist so brüchig.Es ist zu beachten, dass die Farbe entfernt, wie Markierung, Temperaturanzeigefarbe, Bleistifte, Kreide, Öl, verschiedene Flüssigkeiten und Öl, Brennstoff und andere Flecken.
3- der Schwefelgehalt des Brennstoffs so gering wie möglich, der Gesamtgehalt von Erdgas und Flüssigerdölgas sollte weniger als 0,1% betragen.Der Schwefelgehalt des Brennstoffs sollte bei 0 geringer sein.0,5%
4Das Ofengas muß sauber und leicht reduzierend sein, es muß vermieden werden, daß das Ofengas zwischen Oxidation und Reduktion schwankt, wenn es durch die Flamme erhitzt wird, die nicht direkt am Werkstück brennt.
5Das Fasten sollte auf die gewünschte Temperatur erhitzt werden.
Wärmebearbeitung:
1. Hastelloy B-2 thermische Verarbeitung Temperaturbereich von 1160 °C ~ 900 °C, Kühlwasser abkühlen.
2Um eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, sollte nach dem Glühen eine thermische Verarbeitung durchgeführt werden.
3- thermische Bearbeitung, wird das Werkstück direkt in die beheizten Wärmebehandlungsöfen eingelegt.
Kaltes Machellonieren:
1. kalte Lösung aufgeschmolzenen Zustand.
2Hastelloy B-2 hat eine höhere Verhärtung als austenitischer Edelstahl, weshalb die Bearbeitungsmaschinen entsprechend angepasst werden müssen.Im Kaltbearbeitungsprozess sollte eine Zwischenbrennung erfolgen..
3. Wenn das Kaltwalzen mehr als 15% beträgt, wird das Werkstück vor dem Gebrauch mit einer Lösung behandelt.
Hastelloy B-2 Wärmebehandlung:
1Der Temperaturbereich für die Lösungsbehandlung von Hastelloy B-2 beträgt 1060 °C bis 1080 °C.
2Für Material mit einer Dicke von mehr als 1,5 mm wird eine Kühlmethode zur Wasserlöschung oder schnellen Luftkühlung empfohlen, um die beste Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
3Bei der gesamten Wärmebehandlung ist darauf zu achten, daß die vorstehenden Vorschriften eingehalten werden.
Hastelloy B-2 zu den Oxiden:
Oberflächenoxid 1. Hastelloy B-2, und die Beschichtung Oxidfarbe und Schweißschlacke rund um stärker als Stahl, es wird empfohlen, feinkörnige Band oder feinkörnige Schleifrad zu verwenden.
2. Vor dem Beizen sorgfältig durch Sandstrahlen polieren oder das Oxid brechen.
3. Verwenden Sie HNO3 / HF-Gemischsäure, die geeignete Zeit und Temperatur einbezieht. Aufgrund der Empfindlichkeit der Legierung gegenüber dem Oxidationsmedium kann das Gewicht der Legierung verloren gehen,und zusammen mit mehr stickstoffhaltigem Gas erzeugt wird.
Hastelloy B-2 Bearbeitung:
Hastelloy B-2 sollte aufgrund der höheren Arbeitsrate bei der Härtung des Materials nach der Glühbearbeitung durchgeführt werden,und daher aus Edelstahl hergestellt werden sollte, ist niedriger als die Standard austenitische Legierung Verarbeitung niedrige Geschwindigkeiten und schwere Futtermittel für die Verarbeitung, um die Arbeitshärtung unterhalb der Oberfläche zu reduzieren.
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