Rundes SAE J525 schweißte Stahl getempertes kaltbezogenes Rohr für Autoteile

SAE J525 Kaltgewalzte Schläuche aus kohlenstoffarmem Stahl, geschweißt, zum Biegen und Brennen gegrillt

Anwendungen:für das Biegen und Verflammen von Autoteilen

Schnelle Einzelheiten:

Größenbereich: O.D.:6-350mm W.T.:1-15mm L: je nach Kundenbestellung

Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt

Herstellung und Herstellung:ERW+ DOM

Das Rohr besteht aus flachgewalztem Stahl, der in eine röhrenförmige Form geformt ist und dessen Kanten durch elektrisches Widerstandsschweißen zusammengefügt und zusammengeschmolzen werden.

Nach dem Formen und Schweißen wird das Rohr normalisiert und einem Kaltziehvorgang unterzogen, bei dem die Querschnittsfläche um mindestens 15% reduziert wird.davon 8% in einer Verringerung der WanddickeNach der Kaltbearbeitung wird das Rohr mit einer atmosphärisch kontrollierten Methode normalisiert, um ein fertiges Produkt herzustellen, das den Anforderungen der SAE J525 entspricht.

Beschreibung:

Mechanische Rohre aus warm- oder kaltgewalztem Stahl.

Hierher gehören elektrisch geschweißte Rohre aus Niedrigkohlenstoffstahl zur Verwendung als mechanische Rohre

Vorteil:

Gute Konzentrizität, besserer Preis als nahtlos.

Produktion und Probenahme:

SAE-Publikationen für verwandte Normen:

SAE J409 Produktanalyse - zulässige Abweichungen aus der spezifizierten chemischen Analyse einer Wärme- oder Gussmasse
Gusseisen aus Stahl

SAE J514 Hydraulische Rohrverbindungen

SAE J533 Leuchtfeuer für Schläuche

SAE J1677 Prüfung und Verfahren für Kohlenstoffarme Stahl- und Kupfernickelrohre

SAE J1065 Normale Referenzdruck für Hydraulikrohre aus Stahl

SAE J1453 Einbau - O-Ring-Gesichtsdichtung

Leistungsanforderungen:

Prüfung zur Abflachung - SAE1677

Flammenprüfung- SAE1677

Umgekehrter Abflachungsversuch- SAE1677

Ausdehnungstest- SAE1677

Härteprüfung- SAE1677

Zugversuch- SAE1677

Verlängerungstest- SAE1677

Drucksicherheit- SAE1677

Nichtzerstörende elektrische Prüfung- SAE1677

Prüfzeugnis:EN10204 3.1 B

Reinheit- Die Innen- und Außenflächen des Schlauchs sind kommerziell hell, sauber und frei von Fett, Oxidschuppen, Kohlenstoffablagerungen,und sonstige Verunreinigungen, die nicht leicht durch Reinigungsmittel entfernt werden können, die normalerweise in der Herstellungsanlage verwendet werden

Korrosionsschutz- Die Innen- und Außenseite des fertigen Schlauchs ist während des Transports und der normalen Lagerung vor Korrosion geschützt.Die Korrosionsschutzverbindung kann nach normaler Lagerung mit Reinigungsmitteln, die normalerweise in der Fertigung verwendet werden, leicht entfernt werden.

Verpackung- Die Schläuche werden so verpackt, daß sie transportiert und gelagert werden können, in der Regel in sechsseckigen Bündeln mit starken Streifen und einem Hebeschnur für das Be- und Entladen.Könnte auch die Anforderung des Käufers und die Vereinbarung folgen.