
EN 10305-1 42CrMo4 und 34CrMo4 Hydraulisch kaltgezogenes nahtloses Stahlrohr
Kaltgezogene nahtlose Stahlrohre nach EN 10305-1 sind für Präzisionsanwendungen konzipiert, die kontrollierte Abmessungen, gleichmäßige Wandstärke, geringe Oberflächenrauheit und zuverlässige mechanische Eigenschaften erfordern. Die Norm umfasst kreisförmige nahtlose kaltgezogene Rohre mit Außendurchmessern bis zu 380 mm.
Dieses Produkt kombiniert Präzisions-Kaltziehtechnologie mit Chrom-Molybdän-Legierungsstählen wie 42CrMo4 und 34CrMo4. Diese Qualitäten bieten eine höhere Härtbarkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Festigkeit als herkömmliche Kohlenstoffstahlrohre E215, E235 und E355.
42CrMo4 gehört zu den Legierungssorten der EN 10305-1. Für 34CrMo4-Bestellungen können Rohrherstellung, Abmessungen, Oberflächenqualität und Prüfanforderungen gemäß EN 10305-1 spezifiziert werden, während die Stahlchemie und die vergüteten Eigenschaften normalerweise gemäß EN 10083-3 oder einer anderen vereinbarten Materialnorm definiert werden.
Diese Rohre eignen sich für die Herstellung von Hochleistungs-Hydraulikzylinderrohren, bei denen genaue Abmessungen, hohe Wechseldruckbeständigkeit, Bearbeitungsstabilität und zuverlässige Reaktion auf die Wärmebehandlung erforderlich sind.
Spezifikationen
| Artikel |
Verfügbare Spezifikation |
| Produkttyp |
Nahtloses kaltgezogenes Präzisionsstahlrohr |
| Material |
Kohlenstoffstahl oder Chrom-Molybdän-legierter Stahl |
| Hauptstandard |
EN 10305-1 |
| Materialstandards |
EN 10083-3, ISO 683-Reihe oder eine vereinbarte gleichwertige Norm |
| Hauptklassen |
42CrMo4, 34CrMo4, E215, E235, E355 |
| Stahlzahlen |
1.7225, 1.7220, 1.0212, 1.0308, 1.0580 |
| Herstellungsprozess |
Heißes Lochen, Kaltziehen, Wärmebehandlung, Richten und Inspektion |
| Außendurchmesser |
6–380 mm |
| Wandstärke |
1–35 mm |
| Länge |
1–12 m, Schnittlängen lieferbar |
| Toleranz des Außendurchmessers |
Gemäß EN 10305-1 oder der bestätigten Zeichnung |
| Typische Präzisionsfähigkeit |
±0,05 bis ±0,30 mm, je nach Rohrdurchmesser und Verarbeitungsbedingungen |
| Wandstärkentoleranz |
Typischerweise ±5 % bis ±10 %, abhängig von Größe und Kaufspezifikation |
| Längentoleranz |
Typischerweise 0/+10 mm für feste Längen; engere Schnitttoleranz nach Vereinbarung |
| Geradlinigkeit |
Typischerweise nicht mehr als 0,5 mm pro 1.000 mm |
| Querschnitt |
Runden |
| Oberflächenrauheit |
Kontrolliert gemäß Lieferzustand und Kaufspezifikation |
| Oberflächenzustand |
Kaltgezogen, blank, gebeizt, phosphatiert, geölt, kugelgestrahlt oder bearbeitet |
| Innenfläche |
Im gezogenen Zustand, geschält und rollpoliert, geschliffen oder individuell angepasst |
| Wärmebehandlung |
+C, +LC, +SR, +A, +N, geglüht, normalisiert oder vergütet |
| Endbedingung |
Glatte Enden, entgratete Enden, abgeschrägte Enden oder bearbeitete Enden |
| Inspektionsdokumente |
EN 10204 2.2, 3.1 oder 3.2 nach Vereinbarung |
| Qualitätsmanagement |
ISO 9001 |
| Testen |
Chemische Analyse, Zugversuch, Maßprüfung, Sichtprüfung und optional zerstörungsfreie Prüfung |
| Schutz |
Rostschutzöl, Endkappen aus Kunststoff, gebündelt oder in Holzkisten verpackt |
Hauptmerkmale
Hohe Festigkeit nach dem Abschrecken und Anlassen
42CrMo4-Rohre können eine Mindeststreckgrenze von etwa 900 MPa und eine Zugfestigkeit von 1.100–1.300 MPa erreichen, wenn sie vergütet werden und der relevante Führungsquerschnitt nicht mehr als 16 mm beträgt.
34CrMo4-Rohre können unter vergleichbaren Vergütungsbedingungen eine Mindeststreckgrenze von ca. 800 MPa und eine Zugfestigkeit von 1.000–1.200 MPa erreichen.
Die endgültigen garantierten Werte hängen von der Wandstärke, dem Führungsquerschnitt, den Wärmebehandlungsparametern, der Probenausrichtung und der anwendbaren Materialspezifikation ab.
Kontrollierte Chrom-Molybdän-Chemie
42CrMo4 enthält etwa 0,90–1,20 % Chrom und 0,15–0,30 % Molybdän. Diese Legierungskombination verbessert die Härtbarkeit und ermöglicht die Erzielung einer höherfesten Mikrostruktur durch die Rohrwand.
34CrMo4 enthält einen ähnlichen Chrom-Molybdän-Bereich, hat aber einen geringeren Kohlenstoffgehalt von etwa 0,30–0,37 %. Es bietet daher ein nützliches Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Zähigkeit, Bearbeitbarkeit und Reaktion auf die Wärmebehandlung.
Präzise kaltgezogene Abmessungen
Das Kaltziehen verbessert die Wiederholgenauigkeit des Außendurchmessers, des Innendurchmessers, der Wandstärke, der Rundheit und der Geradheit im Vergleich zu herkömmlichen warmgefertigten nahtlosen Rohren.
Für ausgewählte Abmessungen kann die Abmessungsfähigkeit innerhalb von etwa ±0,05 mm gesteuert werden. Die endgültige Toleranz muss entsprechend der Rohrgröße, der Wandstärke, dem Lieferzustand und der erforderlichen Bearbeitungszugabe bestätigt werden.
Mehrere Wärmebehandlungsbedingungen
Zu den verfügbaren Lieferbedingungen nach EN 10305-1 gehören:
| Symbol |
Traditionelle Bezeichnung |
Lieferbedingungen |
| +C |
BK |
Kaltgezogen, hart, ohne Wärmebehandlung nach dem Endziehen |
| +LC |
BKW |
Kaltgezogen, weich, mit einem leichten Enddurchgang nach der Wärmebehandlung |
| +SR |
BKS |
Kaltgezogen und stressfrei |
| +A |
GBK |
In kontrollierter Atmosphäre geglüht |
| +N |
NBK |
In kontrollierter Atmosphäre normalisiert |
Geeignet für die weitere Bearbeitung
Die Rohre können mit Bearbeitungszugabe zum Bohren, Honen, Schälen, Rollieren, Gewindeschneiden, Bohren oder Präzisionsdrehen geliefert werden.
Die spannungsfreie oder geglühte Lieferung wird empfohlen, wenn umfangreiche Bearbeitungen durchgeführt werden müssen. Die vergütete Lieferung eignet sich dort, wo das fertige Bauteil eine höhere Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erfordert.
Unsere Vorteile
Maßkontrolle für die Zylinder-Lauf-Bearbeitung
Ein häufiges Kaufproblem besteht darin, ob das Rohr eine ausreichende Bearbeitungszugabe behält und gleichzeitig übermäßige Bohr- oder Honzeiten vermeidet.
Daher können Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Ovalität und Geradheit anhand einer genehmigten Maßzeichnung überprüft werden. Bei der Produktion mit fester Länge können der Zuschnitt und die Rechtwinkligkeit der Endflächen auch vor dem Versand kontrolliert werden.
Inspektionsaufzeichnungen können Folgendes umfassen:
Außendurchmessermessungen an mehreren Positionen
Wandstärkenmessungen umlaufend
Innendurchmessermessungen, sofern zugänglich
Geradheitsprüfung über die gesamte Rohrlänge
Prüfung der Länge und Endrechtwinkligkeit
Dies verringert das Risiko einer unzureichenden Bearbeitungszugabe, eines übermäßigen Materialabtrags oder inkonsistenter fertiger Bohrungsabmessungen.
Rückverfolgbarkeit der Wärmebehandlung für 34CrMo4 und 42CrMo4
Die Eigenschaften von Chrom-Molybdän-Röhren hängen stark von der Austenitisierungstemperatur, der Abschreckeffizienz, der Anlasstemperatur, der Wandstärke und der Ofengleichmäßigkeit ab.
Jede Produktionscharge kann daher anhand der Chargennummer und der Wärmebehandlungscharge gesteuert werden. Chemische Zusammensetzung, Zugeigenschaften, Härte und Wärmebehandlungszustand können in einem Prüfzeugnis nach EN 10204 erfasst werden.
Bei Bedarf können zusätzliche Kontrollen Folgendes umfassen:
Härteprüfung für jede Wärmebehandlungscharge
Zugprüfung durch Hitze und Größe
Mikrostrukturuntersuchung
Inspektion der Entkohlungstiefe
Schlagprüfung bei einer vereinbarten Temperatur
Dies ermöglicht eine bessere Rückverfolgbarkeit, als wenn man sich nur auf eine nominelle Sortenbezeichnung verlässt.
Oberflächen- und zerstörungsfreie Inspektion vor dem Versand
Oberflächenfehler, interne Diskontinuitäten und Zunder können den Bearbeitungsverlust erhöhen oder die Ermüdungsleistung im zyklischen hydraulischen Betrieb verringern.
Die Rohre werden daher visuell geprüft und können gemäß den vereinbarten Abnahmekriterien optional einer Wirbelstrom-, Ultraschall-, Magnetpulver- oder hydraulischen Prüfung unterzogen werden.
Bei bearbeiteten Hydraulikzylinderrohren kann die Innenoberfläche auch auf Rauheit, Riefen, Überlappungen, Vertiefungen und lokale Maßabweichungen untersucht werden. Nach der Inspektion können Schutzöl und Endkappen aufgetragen werden, um Korrosion und Verschmutzung während des Transports zu reduzieren.
Ausführungsstandards
| Standardsystem |
Anwendbarer Standard |
| DE |
EN 10305-1 für nahtlose kaltgezogene Präzisionsstahlrohre |
| DE |
EN 10083-3 für legierte Stähle zum Härten und Anlassen, einschließlich 34CrMo4 und 42CrMo4 |
| ISO |
ISO 683-Reihe für vergütbare, legierte und Automatenstähle |
| ASTM |
ASTM A519 für nahtlose mechanische Rohre aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl |
| ASTM |
ASTM A29/A29M für allgemeine Anforderungen an Stabstahl und Referenzen zur Chemie in Legierungsqualität |
| LÄRM |
DIN EN 10305-1 für nahtlose kaltgezogene Präzisionsrohre |
| JIS |
JIS G 4053 für niedriglegierte Stähle für den Maschinenbau |
| GB |
GB/T 3077 für legierte Baustähle |
| GB |
GB/T 3639 für kaltgezogene oder kaltgewalzte nahtlose Präzisionsstahlrohre |
| GOST |
GOST 8734 für kaltgeformte nahtlose Stahlrohre |
Anwendung
Hochleistungs-Hydraulikzylinderzylinder
Das Rohr wird zur Herstellung des Zylinderrohrs eines Hydraulikzylinders für Baumaschinen verwendet.
Ein typischer Produktionsweg ist:
Herstellung von kaltgezogenen nahtlosen Rohren
Spannungsarmglühen, Glühen oder Abschrecken und Anlassen
Richten und Maßkontrolle von Rohren
Aufbohren oder Schälen des Innendurchmessers
Rollieren oder Honen
Endenbearbeitung und Anschlussvorbereitung
Oberflächenreinigung und Korrosionsschutz
Enddruck- und Maßkontrolle
42CrMo4 oder 34CrMo4 wird ausgewählt, wenn das Zylinderrohr eine höhere Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit oder Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischen Stößen erfordert, als ein herkömmliches E355-Präzisionsrohr bieten kann.
Die erforderliche Wandstärke und der Wärmebehandlungszustand müssen anhand des maximalen Arbeitsdrucks, der Druckzyklen, des Innendurchmessers, des Endanschlussdesigns, der Korrosionszugabe, der Temperatur und der geltenden Konstruktionsregeln für Druckgeräte berechnet werden.
Chemische Zusammensetzung
| Grad |
Stahlnummer |
C |
Si |
Mn |
P Max. |
S max. |
Cr |
Mo |
Al |
| E215 |
1.0212 |
≤0,10 |
≤0,05 |
≤0,70 |
0,025 |
0,025 |
— |
— |
≥0,025 |
| E235 |
1.0308 |
≤0,17 |
≤0,35 |
≤1,20 |
0,025 |
0,025 |
— |
— |
≥0,015 |
| E355 |
1.0580 |
≤0,22 |
≤0,55 |
≤1,60 |
0,025 |
0,025 |
— |
— |
≥0,020 |
| 34CrMo4 |
1.7220 |
0,30–0,37 |
≤0,40 |
0,60–0,90 |
0,025 |
0,035 |
0,90–1,20 |
0,15–0,30 |
— |
| 42CrMo4 |
1.7225 |
0,38–0,45 |
≤0,40 |
0,60–0,90 |
0,025 |
0,035 |
0,90–1,20 |
0,15–0,30 |
— |
Mechanische Eigenschaften
Die nachstehenden Werte stellen unterschiedliche Lieferbedingungen dar und dürfen nicht als direkt austauschbar interpretiert werden.
Die Werte E215, E235 und E355 gelten für den normalisierten Zustand +N.
Die Werte für 34CrMo4 und 42CrMo4 gelten für den vergüteten Zustand für einen Führungsquerschnitt von nicht mehr als 16 mm. Für größere Abschnitte gelten andere Werte.
| Grad |
Stahlnummer |
Lieferbedingungen |
Streckgrenze min. MPa |
Zugfestigkeit MPa |
Dehnung min. % |
Schlagenergie min. |
| E215 |
1.0212 |
+N normalisiert |
215 |
290–430 |
30 |
Nach Vereinbarung |
| E235 |
1.0308 |
+N normalisiert |
235 |
340–480 |
25 |
Nach Vereinbarung |
| E355 |
1.0580 |
+N normalisiert |
355 |
490–630 |
22 |
Nach Vereinbarung |
| 34CrMo4 |
1.7220 |
Vergütet, Führungsquerschnitt ≤16 mm |
800 |
1.000–1.200 |
11 |
35 J |
| 42CrMo4 |
1.7225 |
Vergütet, Führungsquerschnitt ≤16 mm |
900 |
1.100–1.300 |
10 |
Nach Vereinbarung |






F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Hersteller, kann auch handeln.
F: Wie lang ist Ihre Lieferzeit?
A: Im Allgemeinen dauert es 10–15 Tage, wenn die Ware auf Lager ist, oder 30–40 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist.
es kommt auf die Menge an.
F: Stellen Sie Muster zur Verfügung? Ist es kostenlos oder extra?
A: Ja, wir könnten das Muster kostenlos anbieten, müssen aber die Frachtkosten tragen.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: Zahlung <=2000 USD, 100 % im Voraus. Zahlung>=2000USD, 30 % T/T im Voraus, Restbetrag vor Versand.
Wenn Sie weitere Fragen haben, können Sie sich gerne an mich wenden.