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A333-/A333Mnahtloses geschweißtes Stahlrohr, niedrige Temperatur-Kohlenstoffstahl-Rohr

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: Torich
Zertifizierung: ISO 9001:2008 , ISO14001:2008, TS16949
Modellnummer: A333/A333M
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 5 Tonnen
Preis: verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T L/C D/P D/A WesternUnion MoneyGram andere
Versorgungsfähigkeit: 60000 Tonne/Jahr
Produktübersicht
A333/A333M Seamless und geschweißte Stahlrohr für Niedertemperaturdienst Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr6 A333/A333M Nahtlose und geschweißte Stahlrohre für den Niedertemperaturdienst Material: Kohlenstoff- und Legierstahl, ferritischer Stahl Klasse 1A, Klasse 3, Klasse 4, Klasse 6A, Klasse 7A ...

Produktdetails

Hervorheben:

Präzisionsedelstahlschläuche

,

Nahtloses Kohlenstoffstahl-Rohr

Product Name:: Nahtloser Stahl-Rohr, geschweißtes Stahlrohr
Steel Grade:: Grade1, Grade3, Grade4, Grade6, Grad 7, Grade8
Manufacture: Nahtlos oder Schweißverfahren
Material: Kohlenstoff- und legierterstahl
Beschreibung des Produkts

A333/A333M Seamless und geschweißte Stahlrohr für Niedertemperaturdienst Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr6


A333/A333M Nahtlose und geschweißte Stahlrohre für den Niedertemperaturdienst

Material:
Kohlenstoff- und Legierstahl, ferritischer Stahl
Klasse 1A, Klasse 3, Klasse 4, Klasse 6A, Klasse 7A

Herstellen:
Die Rohre werden durch nahtloses und Schweißverfahren hergestellt, wobei beim Schweißen kein Füllmetall zugesetzt wird.
Die Qualität 4 wird durch ein nahtloses Verfahren hergestellt.

Wärmebehandlung:
Alle nahtlosen und geschweißten Rohre mit Ausnahme der Klassen 8 und 11 werden mit einer Wärmebehandlung zur Steuerung ihrer Mikrostruktur gemäß folgenden Methoden versehen:

  • Normalisierung
  • Erlöscht und gehärtet
  • Doppel normalisiert und gehärtet


TABELLE 1 Chemische Anforderungen

Elemente

Zusammensetzung, %

Klasse 1A

Stufe 3

Stufe 4

Klasse 6A

Klasse 7A

Kohlenstoff, max.

0.30

0.19

0.12

0.30

0.19

Mangan

0.40-1.06

0.31-0.64

0.50 bis 1.05

0.29-1.06

0.90 max.

Phosphor, max.

0.025

0.025

0.025

0.025

0.025

Schwefel, max.

0.025

0.025

0.025

0.025

0.025

Silizium

Ich...

0.18-0.37

0.18-0.37

0.10 Minuten

0.13 zu 0.32

Nickel

Ich...

3.18-3.82

0.47-0. Das ist ein Schlagzeug.98

Ich...

2.03-2.57

Chrom

Ich...

Ich...

0.44 und 1.01

Ich...

Ich...

Kupfer

Ich...

Ich...

0.40 zu 0.75

Ich...

Ich...

Aluminium

Ich...

Ich...

0.04-0.30

Ich...

Ich...

Vanadium, max.

Ich...

Ich...

Ich...

Ich...

Ich...

Columbium, max.

Ich...

Ich...

Ich...

Ich...

Ich...

Molybdän, max.

Ich...

Ich...

Ich...

Ich...

Ich...

Kobalt

Ich...

Ich...

Ich...

Ich...

Ich...


EineFür jede Verringerung von 0,01% Kohlenstoff unter 0,30% ist eine Erhöhung von 0,05% Mangan über 1,06% auf maximal 1,35% Mangan zulässig.

TABELLE 2 Aufpralltemperatur

Zulassung

Mindestprüftemperatur bei Aufprall

- Nein.F

- Nein.C

1

- 50

-45 Jahre.

3

- 150 Dollar.

- 100

4

- 150 Dollar.

- 100

6

- 50

-45 Jahre.

7

- 100

- 75

8

-320

-195

9

- 100

- 75

10

- 75

- 60

11

-320

-195



Prüfungen und Inspektionen:
Ansprüche an die Zugkraft
Wirkungsvoraussetzungen
Mechanische Prüfung
- Probenahme
- Quer- oder Längsspannungstest und Flachungstest
- Hydrostatischer Test
- Aufprallprüfung


A333-/A333Mnahtloses geschweißtes Stahlrohr, niedrige Temperatur-Kohlenstoffstahl-Rohr 0 A333-/A333Mnahtloses geschweißtes Stahlrohr, niedrige Temperatur-Kohlenstoffstahl-Rohr 1

A333-/A333Mnahtloses geschweißtes Stahlrohr, niedrige Temperatur-Kohlenstoffstahl-Rohr 2 A333-/A333Mnahtloses geschweißtes Stahlrohr, niedrige Temperatur-Kohlenstoffstahl-Rohr 3

Referenzdokumente:

ASTM A370 Prüfmethoden und -definitionen für die mechanische Prüfung von Stahlprodukten

ASTM A999/A 999M-Spezifikation für allgemeine Anforderungen an Legierungs- und Edelstahlrohre

ASTM A671 Spezifikation für elektrisch verschweißte Stahlrohre für Atmosphäre und niedrige Temperaturen

E 23 Prüfmethoden für die Prüfeinwirkung von Metallmaterialien mit Kerbe

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