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EN10217-3 P275NL1 P355NH P460N geschweißte Legierungs-Feinrundstahl-Rohre HFW SAWH SAWL

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: Torich
Zertifizierung: ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949
Modellnummer: EN10217-3
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1 TONNEN
Preis: 700-900 USD perton
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit: 1000 TONNEN PRO MONAT
Produktübersicht
EN10217-3 P275NL1 P355NH P460N Schweißlegierte feinkörnige Runde Stahlröhrchen HFW SAWH SAWL EN10217-3 Geschweißte Stahlrohre für Druckzwecke - technische Lieferbedingungen - Teil 3: Rohre aus Feinkörnerstahl aus Legierung Material: Vollständig abgetöteter Stahl, feiner Stahl mit ferritischer Korngr...

Produktdetails

Hervorheben:

Schweißensstahlschläuche

,

Geschweißtes Stahlrohr des elektrischen Widerstands

Standard: EN10217-3
Material: Feinstahl
Type: SAH geschweißtes Stahlrohr
Shape: Runde
MTC: EN10204 3,1 B
Steel Grade: P275NL1, P355NH, P460N
Surface: Schwarz-und Schweißungs-Naht entfernt
Beschreibung des Produkts

EN10217-3 P275NL1 P355NH P460N Schweißlegierte feinkörnige Runde Stahlröhrchen HFW SAWH SAWL

EN10217-3 Geschweißte Stahlrohre für Druckzwecke - technische Lieferbedingungen -
Teil 3: Rohre aus Feinkörnerstahl aus Legierung

Material:
Vollständig abgetöteter Stahl, feiner Stahl mit ferritischer Korngröße.

Stahlbezeichnungen:
Nach EN10027-1 und CR10260

Herstellen:
HFWHochfrequenzgeschweißt
SAW Unterwasserbogen geschweißt - Längsschicht -SAWH
- Helical Seam -See- und Seefahrzeuge

Schweißverfahren:
Prüfung und Prüfung des Schweißverfahrens für eingetauchte und geschweißte Schläuche werden nach EN10217-3 geprüft und genehmigt

Aussehen und allgemeine:
Die Schweißbereiche sind frei von Rissen, fehlender Fusion und fehlender Durchdringung
Die Rohre sind frei von äußeren Oberflächenfehlern, die durch eine visuelle Untersuchung festgestellt werden können.

Stahlgehalt

C

maximal

- Ja.

maximal

In

P

maximal

S

maximal

Zl

maximal

- Das ist Mo.

maximal

Ni

maximal

Das ist alles.

maximal

- Was?

maximal

N

maximal

Nb

maximal

Ti

maximal

V

maximal

Nb+Ti+V

maximal

Stahlbezeichnung Stahlzahl
P275NL1 1.0488 0.16 0.40

0.50 zu 1.50

0.025 0.020 0.30 0.08 0.50

0.020

0.30 0.020 0.05 0.03 0.05 0.05
P275NL2 1.1104 0.015
P355N 1.0562 0.20 0.50 0.90 zu 1.70 0.025

0.020

0.30 0.08 0.50 0.020 0.30 0.020 0.05 0.03 0.10 0.12
P355NH 1.0565 0.015
P460N 1.8905 0.20 0.60 1.00 bis 1.70 0.025 0.020 0.30

0.10

0.80

0.020

0.70

0.020 0.05 0.03 0.20 0.22
P460NH 1.8935
P460NL1 1.8915
P460NL2 1.8918 0.015



EN10217-3 P275NL1 P355NH P460N geschweißte Legierungs-Feinrundstahl-Rohre HFW SAWH SAWL 0 EN10217-3 P275NL1 P355NH P460N geschweißte Legierungs-Feinrundstahl-Rohre HFW SAWH SAWL 1

EN10217-3 P275NL1 P355NH P460N geschweißte Legierungs-Feinrundstahl-Rohre HFW SAWH SAWL 2 EN10217-3 P275NL1 P355NH P460N geschweißte Legierungs-Feinrundstahl-Rohre HFW SAWH SAWL 3


EN10217-1 Teil 1: Rohre aus nichtlegiertem Stahl mit bestimmten Eigenschaften bei Raumtemperatur

EN10217-2 Teil 2: Elektrogeschweißte Rohre aus nichtlegiertem und legiertem Stahl mit spezifizierter erhöhter
Temperatur-Eigenschaften

EN10217-3 Teil 3:Rohre aus Feinkörnern aus Stahl

EN10217-5 Teil 4: Elektrisch geschweißte Rohre aus nichtlegiertem Stahl mit spezifizierter niedriger Temperatur
Eigenschaften

EN10217-5 Teil 5: Unterwassergeschweißte Rohre aus nichtlegiertem Stahl mit spezifiziertem niedrigem
Temperatur-Eigenschaften

EN10217-6 Teil 6: Unterwasserbogengeschweißte Rohre aus nichtlegiertem Stahl mit spezifiziertem niedrigem
Temperatur-Eigenschaften

EN10217-7 Teil 7: Rohre aus rostfreiem Stahl.


Normativer Bezug:
EN 760, Schweißverbrauchsmaterialien - Ströme für das Unterwasserbogenschweißen - Einstufung

EN 895: Zerstörungsversuche an Schweißvorrichtungen in Metallmaterialien - Querziehungsprüfung

EN 910 Zerstörungsversuche an Schweiß in Metallmaterialien - Biegetest

EN1321 Zerstörungstests an Schweißungen in metallischen Materialien - Makroskopische und mikroskopische Untersuchung
aus Schweißzeug

EN10002-1 Metallmaterialien - Zugprüfung - Teil 1: Prüfmethode bei Umgebungstemperatur

EN 10002-5 Metallmaterialien - Zugversuch - Teil 5: Methode zur Aufbereitung bei erhöhter Temperatur

EN10020, Definitionen und Einstufung von Stahlsorten

EN10021 Allgemeine technische Lieferanforderungen an Stahl- und Eisenprodukte

EN10027-1, Zerstörungssysteme von Stählen - Teil 1: Nennungen von Stählen, Hauptzeichen.

EN10027-2, Bezeichnungssysteme für Stähle - Teil 2: Numerische Systeme.

EN10045-1, Metallmaterialien - Charpy-Aufprallprüfung - Teil 1: Prüfmethode

EN10052 Wortschatz für Wärmebehandlungstermine von Eisenprodukten

EN10204 Metallprodukte - Arten von Inspektionsdokumenten

EN10200, Nahtlose und geschweißte Stahlrohre - Abmessungen und Massen pro Längeneinheit

EN10233 Metallmaterialien - Rohre - Abflachenprüfung

EN10234 Metallmaterialien - Rohre - Drift-Erweiterungstest

EN10236 Metallmaterialien - Rohre - Ringe - Ausdehnungstest

EN10237 Metallmaterialien - Rohre - Ringziehversuch

EN10246-1, Nichtzerstörungsprüfung von Stahlrohren Teil 1: Automatische elektromagnetische Prüfung von
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Überprüfung der hydraulischen Dichtheit

EN10246-3, Nichtzerstörende Prüfung von Stahlrohren - Teil 3: Automatische Wirbelstromprüfung von nahtlosen Rohren
und geschweißte Stahlrohre (ausgenommen unter Wasser geschweißte Stahlrohre mit Bogen) zur Fehlermessung.

EN10246-5 Nichtzerstörungsprüfung von Stahlrohren - Teil 5: Automatische Vollmagnetisierung der Peripherie
Prüfungen der Leckage durch den Wandler/Fluss von nahtlosen und geschweißten (außer unter Wasser geschweißten)
mit einer Breite von mehr als 40 mm,

EN 10246-6 Nichtzerstörungsprüfung von Stahlröhren - Teil 6: Automatische vollständige periphere Ultraschallprüfung von
Nahtlose Stahlröhren zum Nachweis von Querfehlern.

EN10247-7, Nichtzerstörungsversuche von Stahlrohren - Teil 7: Automatische Ultraschallprüfung der Peripherie
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Längsfehler.

EN10246-8, Nichtzerstörungsprüfung von Stahlrohren - Teil 8: Automatische Ultraschallprüfung des Schweißes
Nähte von elektrisch geschweißten Rohren zum Nachweis von Längsfehlern.

EN10246-9, Nichtzerstörungsprüfung von Stahlrohren - Teil 9: Automatische Ultraschallprüfung des Schweißes
Schnitt von unter Wasser geschweißten Bogenschläuchen zur Erkennung von Längsschlägen und/oder
Sie haben transversale Unvollkommenheiten.

EN10246-10, Nichtzerstörungsversuche von Stahlröhren - Teil 10: Radiographische Prüfung des Schweißes
Nähte von automatisch geschweißten Schmelzbogenröhren zur Erkennung von Unvollkommenheiten.

EN 10246-14, Nichtzerstörungsversuche von Stahlröhren - Teil 14: Automatische Ultraschallprüfung der
mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm
Unvollkommenheit

EN 10246-15 Nichtzerstörungsversuche von Stahlrohren - Teil 15: Automatische Ultraschallprüfung von Streifen/Platten
mit einer Breite von mehr als 20 mm,

EN10246-16, Nichtzerstörungsversuche von Stahlrohren - Teil 16: Automatische Ultraschallprüfung des Bereichs
mit einer Breite von mehr als 20 mm,

EN 10246-17, Nichtzerstörungsversuche von Stahlrohren - Teil 17: Automatische Ultraschallprüfung von Rohrenden
mit einer Breite von mehr als 20 mm,

EN10256 Nichtzerstörungsprüfung von Stahlrohren - Qualifikation und Kompetenz der Stufen 1 und 2
NDT-Mitarbeiter

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