logo

Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Haus Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Geschweißtes Stahlrohr
Created with Pixso.

Druck beabsichtigt Rohre des Edelstahl-EN10217-7 mit automatischem Elektroschweißen

Druck beabsichtigt Rohre des Edelstahl-EN10217-7 mit automatischem Elektroschweißen

Markenbezeichnung: Torich
Modellnummer: EN10217-7
MOQ: 1 TONNEN
Preis: 2000-3000 USD per ton
Zahlungsbedingungen: L / C, T / T
Versorgungsfähigkeit: 1000 TONNEN PRO MONAT
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949
Standard:
EN10217-7
Produktion:
GESCHWEIßT
Material:
Edelstahl
Typ:
Runde
Verpackung Informationen:
In den Bündeln oder in der Holzkiste
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1000 TONNEN PRO MONAT
Hervorheben:

geschweißten Stahl-Leitung

,

Schweißensstahlschläuche

Beschreibung des Produkts

Druckzwecke EN10217-7 Rohre aus Edelstahl mit automatischem Bogenschweißen

EN10217-7 Geschweißte Stahlrohre für Druckzwecke - technische Lieferbedingungen -

Teil 7: Rohre aus Edelstahl

Herstellen:

Die Rohre sind aus warm- oder kaltgewalzten Platten, Blechen oder Streifen gemäß EN 10028-1 hergestellt,

mit einer Breite von mehr als 20 mm,

Herstellungsprozess

- Automatisches Bogenschweißen

- Laserschweißen

Chemische Zusammensetzung von austenitischen Stählen:

Stahlgehalt

C

maximal

- Ja.

maximal

In

maximal

P

maximal

S

maximal

N Zl - Was? - Das ist Mo. Ni Andere
Stahlbezeichnung Stahlnummer
X2CrNi18-9 1.4307 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 ≤ 010 17.5 bis 19.5 - - 8.0 bis 15.0 -
X2CrNi19-11 1.4306 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 ≤ 010 18.0-20.0 - - 10.0 bis 12.0 -
X2CrNiN18-10 1.4311 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 0.12-0.22 17.5 bis 19.5 - - 8.5 bis 11.5 -
X5CrNi18-10 1.4301 0.070 1.00 2.00 0.045 0.015 ≤ 010 17.5 bis 19.5 - - 8.0 bis 10.5 -
X6CrNiTi18-10 1.4541 0.080 1.00 2.00 0.045 0.015 - 17.0-19.5 - - 9.0 bis 12.0 - Das ist nicht wahr.70
X6CrNiNb18-10 1.4550 0.080 1.00 2.00 0.045 0.015 - 17.0-19.5 - - 9.0 bis 12.0 Nb10xCto1.00
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 ≤ 010 16.5 bis 18.5 - 2.00 bis 2.50 10.0 bis 13.0 -
X5CrNiMo17-12-2 1.4401 0.070 1.00 2.00 0.045 0.015 ≤ 010 16.5 bis 18.5 - 2.00 bis 2.50 10.0 bis 13.0 -
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 0.080 1.00 2.00 0.045 0.015 - 16.5 bis 18.5 - 2.00 bis 2.50 10.5 bis 13.5 - Das ist nicht wahr.70
X2CrNiMo17-12-3 1.4432 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 ≤ 010 16.5 bis 18.5 - 2.50 zu 3.0 10.5 bis 13.0
X2CrNiMoN17-13-3 1.4429 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 0.12-0.22 16.5 bis 18.5 - 2.50 zu 3.0 11.0 bis 14.0 -
X3CrNiMo17-13-3 1.4436 0.050 1.00 2.00 0.045 0.015 ≤ 010 16.5 bis 18.5 - 2.50 zu 3.0 10.5 bis 13.0 -
X2CrNiMo18-14-3 1.4435 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 ≤ 010 17.0-19.0 - 2.50 zu 3.0 12.5 bis 15.0 -
X2CrNiMoN17-13-5 1.4439 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 0.12-0.22 16.5 bis 18.5 - 4.0 bis 5.0 12.5 bis 14.5 -
X2CrNiMo18-15-4 1.4438 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 ≤ 010 17.5 bis 19.5 - 3.0-4.0 13.0 bis 16.0 -
X1NiCrMoCu31-27-4 1.4563 0.020 0.70 2.00 0.030 0.010 ≤ 010 26.0-28.0 0.70-1.50 3.0-4.0 30.0 bis 32.0 -
X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539 0.020 0.70 2.00 0.030 0.010 ≤ 015 19.0-21.0 1.20-2.00 4.0-5.0 24.0 bis 26.0 -
X1CrNiMoCuN20-18-7 1.4547 0.030 0.70 1.00 0.030 0.010 0.18-0.25 19.5-20.5 0.50 bis 1.00 6.0-7.0 17.5 bis 18.5 -
X1NiCrMoCuN25-20-7 1.4529 0.030 0.50 1.00 0.030 0.010 0.15 zu 0.25 19.0-21.0 0.50 bis 1.50 6.0-7.0 24.0 bis 26.0 -

Chemische Zusammensetzung von austenitischen Stählen:

Stahlgehalt

C

maximal

- Ja.

maximal

In

maximal

P

maximal

S

maximal

N Zl - Was? - Das ist Mo. Ni Andere
Stahlbezeichnung Stahlnummer
X2CrNiMoN22-5-3 1.4462 0.030 1.00 2.00 0.035 0.015 0.10 zu 0.22 21.0-23.0 - 2.50-3.5 4.5 bis 6.5 -
XCrNiN23-4 1.4362 0.030 1.00 2.00 0.035 0.015 0.05-0. Das ist das Richtige.20 22.0-24.0 0.10 zu 0.60 0.10 zu 0.60 3.5 bis 6.5 -
X2CrNiMoN25-7-4 1.4410 0.030 1.00 2.00 0.035 0.015 0.20 zu 0.35 24.0-26.0 - 3.0-4.5 6.0-8.0 -
X2CrNiMoCuWN25-7-4 1.4501 0.030 1.00 1.00 0.035 0.015 0.20 zu 0.30 24.0-26.0 0.50 bis 1.00 3.0-4.5 6.0-8.0 W0.50-1.00

Lieferbedingungen:

Symbol Arten der Lieferbedingungen Oberflächenzustand
W0b aus warm- oder kaltgewalzten Platten, Blechen oder Streifen geschweißt 1D, 2D, 2E, 2B als geschweißt
W1b aus warmgewalzten Platten, Blechen oder Streifen 1D, geschweißt Metallreinig
W1A b

aus warmgewalzten Platten, Blechen oder Streifen 1D, geschweißt

Metallreinig
W1R b aus warmgewalzten Platten, Blechen oder Streifen 1D geschweißt, hell gegossen Metallisch hell
W2 b mit einer Dicke von mehr als 50 mm, jedoch nicht mehr als 150 mm Metallreinig
W2A b aus kaltgewalzten Platten, Blechen oder Streifen 2D, 2E, 2B, warmbehandelt, entkalkt Mit Ausnahme des Wels ist es wesentlich glatter als bei den Typen W1 und W1A.
W2R b aus kaltgewalzten Platten, Blechen oder Streifen 2D, 2E, 2B geschweißt, hell gegossen Metallisch hell
WCA aus warmgewalzten oder kaltgewalzten Platten, Blechen oder Bändern 1D, 2D, 2E, 2B, gegebenenfalls wärmebehandelt, mindestens 20% kaltgeformt, mit wiederkristallisiertem Schweißmetall, warmtebehandelt, entkalpt Metallrein, kaum erkennbar geschweißt
WCR aus warmgewalzten oder kaltgewalzten Platten, Blechen oder Bändern 1D, 2D, 2E, 2B, gegebenenfalls wärmebehandelt, mindestens 20% kaltgeformt, hell gegossen, mit wiederkristallisiertem Schweißmetall Metallisch hell, kaum erkennbar geschweißt
WG Grund c Metallisch hell gemahlen, Art und Grad des Schleifens sind bei der Anfrage und Bestellung zu vereinbaren
WP Polnisch c Metallisch leuchtend poliert, Art und Grad der Polierung sind bei der Anfrage und Bestellung zu vereinbaren

Druck beabsichtigt Rohre des Edelstahl-EN10217-7 mit automatischem Elektroschweißen 0 Druck beabsichtigt Rohre des Edelstahl-EN10217-7 mit automatischem Elektroschweißen 1

Druck beabsichtigt Rohre des Edelstahl-EN10217-7 mit automatischem Elektroschweißen 2 Druck beabsichtigt Rohre des Edelstahl-EN10217-7 mit automatischem Elektroschweißen 3

EN10217-1 Teil 1: Rohre aus nichtlegiertem Stahl mit bestimmten Eigenschaften bei Raumtemperatur

EN10217-2 Teil 2: Elektrogeschweißte Rohre aus nichtlegiertem und legiertem Stahl mit spezifizierter erhöhter

Temperatur-Eigenschaften

EN10217-3 Teil 3:Rohre aus Feinkörnern aus Stahl

EN10217-5 Teil 4: Elektrisch geschweißte Rohre aus nichtlegiertem Stahl mit spezifizierter niedriger Temperatur

Eigenschaften

EN10217-5 Teil 5: Unterwassergeschweißte Rohre aus nichtlegiertem Stahl mit spezifiziertem niedrigem

Temperatur-Eigenschaften

EN10217-6 Teil 6: Unterwasserbogengeschweißte Rohre aus nichtlegiertem Stahl mit spezifiziertem niedrigem

Temperatur-Eigenschaften

EN10217-7 Teil 7: Rohre aus rostfreiem Stahl.

Normativer Bezug:

EN 473 - Zerstörungstests - Qualifikation und Zertifizierung des NDT-Personals - Allgemeine Grundsätze

EN 910 Zerstörungsversuche an Schweiß in Metallmaterialien - Biegetest

EN1321 Zerstörungstests an Schweißungen in metallischen Materialien - Makroskopische und mikroskopische Untersuchung

aus Schweißzeug

EN10002-1 Metallmaterialien - Zugprüfung - Teil 1: Prüfmethode bei Umgebungstemperatur

EN 10002-5 Metallmaterialien - Zugversuch - Teil 5: Methode zur Aufbereitung bei erhöhter Temperatur

EN10020, Definitionen und Einstufung von Stahlsorten

EN10021 Allgemeine technische Lieferanforderungen an Stahl- und Eisenprodukte

EN10027-1, Zerstörungssysteme von Stählen - Teil 1: Nennungen von Stählen, Hauptzeichen.

EN10027-2, Bezeichnungssysteme für Stähle - Teil 2: Numerische Systeme.

EN10045-1, Metallmaterialien - Charpy-Aufprallprüfung - Teil 1: Prüfmethode

EN10052 Wortschatz für Wärmebehandlungstermine von Eisenprodukten

EN10204 Metallprodukte - Arten von Inspektionsdokumenten

EN10200, Nahtlose und geschweißte Stahlrohre - Abmessungen und Massen pro Längeneinheit

EN10233 Metallmaterialien - Rohre - Abflachenprüfung

EN10234 Metallmaterialien - Rohre - Drift-Erweiterungstest

EN10236 Metallmaterialien - Rohre - Ringe - Ausdehnungstest

EN10237 Metallmaterialien - Rohre - Ringziehversuch

EN10246-1, Nichtzerstörungsprüfung von Stahlrohren Teil 1: Automatische elektromagnetische Prüfung von

mit einer Breite von mehr als 20 mm,

Überprüfung der hydraulischen Dichtheit

EN10246-3, Nichtzerstörende Prüfung von Stahlrohren - Teil 3: Automatische Wirbelstromprüfung von nahtlosen Rohren

und geschweißte Stahlrohre (ausgenommen unter Wasser geschweißte Stahlrohre mit Bogen) zur Fehlermessung.

EN10246-5 Nichtzerstörungsprüfung von Stahlrohren - Teil 5: Automatische Vollmagnetisierung der Peripherie

Prüfungen der Leckage durch den Wandler/Fluss von nahtlosen und geschweißten (außer unter Wasser geschweißten)

mit einer Breite von mehr als 40 mm,

EN 10246-6 Nichtzerstörungsprüfung von Stahlröhren - Teil 6: Automatische vollständige periphere Ultraschallprüfung von

Nahtlose Stahlröhren zum Nachweis von Querfehlern.

EN10247-7, Nichtzerstörungsversuche von Stahlrohren - Teil 7: Automatische Ultraschallprüfung der Peripherie

mit einer Breite von mehr als 20 mm,

Längsschnittfehler.

EN10246-8, Nichtzerstörungsprüfung von Stahlrohren - Teil 8: Automatische Ultraschallprüfung des Schweißes

Nähte von elektrisch geschweißten Rohren zum Nachweis von Längsfehlern.

EN10246-9, Nichtzerstörungsprüfung von Stahlrohren - Teil 9: Automatische Ultraschallprüfung des Schweißes

Schnitt von unter Wasser geschweißten Bogenschläuchen zur Erkennung von Längsschlägen und/oder

Sie haben transversale Unvollkommenheiten.

EN10246-10, Nichtzerstörungsversuche von Stahlröhren - Teil 10: Radiographische Prüfung des Schweißes

Nähte von automatisch geschweißten Schmelzbogenröhren zur Erkennung von Unvollkommenheiten.

EN 10246-14, Nichtzerstörungsversuche von Stahlröhren - Teil 14: Automatische Ultraschallprüfung der

mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm

Unvollkommenheit

EN 10246-15 Nichtzerstörungsversuche von Stahlrohren - Teil 15: Automatische Ultraschallprüfung von Streifen/Platten

mit einer Breite von mehr als 20 mm,

EN10246-16, Nichtzerstörungsversuche von Stahlrohren - Teil 16: Automatische Ultraschallprüfung des Bereichs

mit einer Breite von mehr als 20 mm,

EN 10246-17, Nichtzerstörungsversuche von Stahlrohren - Teil 17: Automatische Ultraschallprüfung von Rohrenden

mit einer Breite von mehr als 20 mm,

EN10256 Nichtzerstörungsprüfung von Stahlrohren - Qualifikation und Kompetenz der Stufen 1 und 2

NDT-Mitarbeiter