EN10216-5 Helle, gegießene, nahtlose Rohre aus Edelstahl für Druckzwecke
EN10216-5 Nahtlose Stahlrohre für Druckzwecke
Produktbezeichnung:Nahtlose Stahlrohre
Anwendung:Druckzwecke Technische Lieferbedingungen
Stahlqualitäten - EN 10088-1
- austenitische Stähle (korrosions- oder kriechfest)
- austenitisch-ferritische Stähle
Herstellungsverfahren und Lieferbedingungen:
Die Rohre werden durch ein nahtloses Verfahren hergestellt.
Der Hersteller entscheidet über den Zustand "heiß" und "kalt" fertiggestellt.
Lieferbedingungen:
| Symbole | Arten der Lieferbedingungen | Oberflächenzustand |
| HFD | Warmbehandelte, entkalte Fertigwaren | Metallreinig |
| CFDs | Kaltbearbeitet, warmbehandelt, entkalkt | Metallreinig |
| CFA | Kalt gefertigt, hell gegossen | Metallisch hell |
| CFG | Kaltbehandelte Fertigwaren, gemahlen | Metallisch hell, Art und Grade der Rauheit sind bei Anfrage und Bestellung zu vereinbaren. |
| Die GFP | Kaltbearbeitet, warmbehandelt, poliert | Metallisch hell poliert, Art und Grade der Rauheit sind bei Anfrage und Bestellung zu vereinbaren |
| Eine Kombination der verschiedenen Bedingungen kann zum Zeitpunkt der Anfrage und der Anordnung vereinbart werden. b Die Symbole sind die Abkürzung für den Zustandstyp.CaltFinfiziertDEskaliert c In der Anfrage und in der Anordnung ist anzugeben, ob die Rauschheitsanforderung für die Innen- oder äußere Rohroberfläche oder innere und äußere |
Tabelle 1 Chemische Zusammensetzung austenitischen korrosionsbeständigen Stählen in % Masse
| Stahlgehalt | C maximal | - Ja. | In | P maximal | S maximal | N | Zl | - Was? | - Das ist Mo. | Nb | Ni | Ti | Andere |
| Stahlbezeichnung | Stahlzahl |
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0.030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 011 | 17.50 bis 19.50 | - | - | - | 8.00 bis 10.00c | - | - |
| X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 011 | 18.00 bis 20.00 | - | - | - | 10.00 bis 12.00d | - | - |
| X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | 0.12- 0.22 | 17.00 bis 19.50 | - | - | - | 8.50 bis 11.50 | - | - |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.07 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 011 | 17.00 bis 19.50 | - | - | - | 8.00 bis 10.50 | - | - |
| X6CrNiTi18 - 10 | 1.4541 | 0.08 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | - | 17.00 bis 19.00 | - | - | - | 9.00 bis 12.00d | 5xC bis 0.70 | - |
| X6CrNiNb18 - 10 | 1.4550 | 0.08 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | - | 17.00 bis 19.00 | - | - | 10xC bis 1.00 | 9.00 bis 12.00d | - | - |
| X1CrNi25-21 | 1.4335 | 0.020 | ≤ 025 | ≤ 2.00 | 0.025 | 0.010 | ≤ 011 | 24.00 bis 26.00 | - | ≤ 020 | - | 20.00 bis 22.00 | - | - |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 011 | 16.50 bis 18.50 | - | 2.00 bis 2.50 | - | 10.00 bis 13.00E | - | - |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0.07 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 011 | 16.50 bis 18.50 | - | 2.00 bis 2.50 | - | 10.00 bis 13.00 | - | - |
| X1CrNiMoN 25-22-2 | 1.4466 | 0.020 | ≤ 070 | ≤ 2.00 | 0.025 | 0.010 | 0.10 bis 0.16 | 24.00 bis 26.00 | - | 2.00 bis 2.50 | - | 21.00 bis 23.00 | - | - |
| X6CrNiMoTi 17-12-2 | 1.4571 | 0.08 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | - | 16.50 bis 18.50 | - | 2.00 bis 2.50 | - | 10.50 bis 13.50c | 5xC bis 0.70 | - |
| X6CrNiMoNb 17-12-2 | 1.4580 | 0.08 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | - | 16.50 bis 18.50 | - | 2.00 bis 2.50 | 10xC- 1.00 | 10.50 bis 13.50 | - | - |
| X2CrNiMoN 17-13-3 | 1.4429 | 0.030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | 0.12 bis 0.22 | 16.50 bis 18.50 | - | 2.00 bis 3.00 | - | 11.00 bis 14.00d | - | - |
| X3CrNiMo17 - 13-3 | 1.4436 | 0.05 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 011 | 16.50 bis 18.50 | - | 2.00 bis 3.00 | - | 10.50 bis 13.00d | - | - |
| X2CrNiMo18-14-3 | 1.4435 | 0.030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤ 011 | 17.00 bis 19.00 | - | 2.00 bis 3.00 | - | 12.50 bis 15.00 | - | - |
| X2CrNiMoN17 - 13-5 | 1.4439 | 0.030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | 0.12 bis 0.22 | 16.50 bis 18.50 | - | 4.00 bis 5.00 | - | 12.50 bis 14.50 | - | - |
| Stahlgehalt | C maximal | - Ja. | In | P maximal | S maximal | N | Zl | - Was? | - Das ist Mo. | Nb | Ni | Ti | Andere |
| Stahlbezeichnung | Stahlbezeichnung |
| X1NiCrMoCu 31-27-4 | 1.4563 | 0.020 | ≤ 070 | ≤ 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 011 | 26.00 bis 28.00 | 0.70 bis 1.50 | 3.00 bis 4.00 | - | 30.00 bis 32.00 | - | - |
| X1NiCrMoCu 25-20-5 | 1.4539 | 0.020 | ≤ 070 | ≤ 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤ 015 | 19.00 bis 21.00 | 1.20 bis 2.00 | 4.00 bis 5.00 | - | 24.00 bis 26.00 | - | - |
| X1CrNiMoCuN 20 bis 18 bis 7 | 1.4547 | 0.020 | ≤ 070 | ≤ 100 | 0.030 | 0.010 | 0.18 bis 0.25 | 19.50 bis 20.50 | 0.50 bis 1.00 | 6.00 bis 7.00 | - | 17.50 bis 18.50 | - | - |
| X1NiCrMoCuN 25-20-7 | 1.4529 | 0.020 | ≤ 050 | ≤ 100 | 0.030 | 0.010 | 0.15 bis 0.25 | 19.00 bis 21.00 | 0.50 bis 1.50 | 6.00 bis 7.00 | - | 24.00 bis 26.00 | - | - |
| X2NiCrAlTi32-20 | 1.4558 | 0.030 | ≤ 070 | ≤ 100 | 0.020 | 0.015 | - | 20.00 bis 23.00 | - | - | - | 32.00 bis 35.00 | 8x(C+N) Auf 0.60 | - Ich weiß nicht.0.15 Auf 0.45 |
- Elemente, die in dieser Tabelle nicht aufgeführt sind, dürfen ohne Zustimmung des Käufers nicht absichtlich dem Stahl zugesetzt werden, außer zur Veredelung des Gießwerks.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel.
- Für zu bearbeitende Erzeugnisse ist ein geregelter Schwefelgehalt von 0,015% bis 0,030% vereinbart, sofern die Korrosionsbeständigkeit für den vorgesehenen Zweck noch erfüllt ist.
Option 3:Ein Schwefelgehalt von 0,015% bis 0,030% ist angegeben.. - Wenn aus besonderen Gründen, z.B. zur Warmbearbeitung, der Anteil an Deltaferrit auf ein Minimum reduziert werden muss oder die Durchlässigkeit geringer ist, kann der Nickelgehalt um 0,50% erhöht werden.
- Wenn es aus besonderen Gründen, z. B. zur Warmbearbeitung, notwendig ist, den Deltaferritgehalt zu minimieren, oder um eine geringe Durchlässigkeit zu erreichen, kann der maximale Nickelgehalt um 1,00% erhöht werden.
- Wenn es aus besonderen Gründen, z. B. zur Warmbearbeitung, notwendig ist, den Deltaferritgehalt zu minimieren, oder um eine geringe Durchlässigkeit zu erreichen, kann der maximale Nickelgehalt um 1,50% erhöht werden.
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Tabelle 2 Chemische Zusammensetzung (Gussanalyse) aus austenitischen kriechfesten Stählen, in % nach Masse
| Stahlgehalt | C maximal | - Ja. | In | P maximal | S maximal | N | Zl | - Was? | - Das ist Mo. | Nb | Ni | Ti | Andere |
| Stahlbezeichnung | Stahlbezeichnung |
| X6CrNi18-10 | 1.4948 | 0.04 bis 0.08 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | ≤ 011 | 17.00 bis 19.00 | - | - | - | 8.00 bis 11.00 | - | - |
| X7CrNiTi18-10 | 1.4940 | 0.04 bis 0.08 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | ≤ 011 | 17.00 bis 19.00 | - | - | - | 9.00 bis 13.00 | 5x ((C+N) Zu 0.80 | |
| X7CrNiNb18-10 | 1.4912 | 0.04 bis 0.10 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.040 | 0.015 | ≤ 011 | 17.00 bis 19.00 | - | - | 10xC bis 1.20 | 9.00 bis 12.00 | | |
| X6CrNiTiB18-10 | 1.4941 | 0.04 bis 0.08 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | - | 17.00 bis 19.00 | - | - | - | 9.00 bis 12.00 | 5xCto 0.80 | B:0.0015 bis 0.0050 |
| X6CrNiMo17-13-2 | 1.4918 | 0.04 bis 0.08 | ≤ 075 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | ≤ 011 | 16.00 bis 18.00 | - | 2.00 bis 2.50 | | 12.00 bis 14.00 | - | |
| X5NiCrAlTi31-20(+RA)b | 1.4958 (+ RA) | 0.03 bis 0.08 | ≤ 070 | ≤ 150 | 0.015 | 0.010 | - | 19.00 bis 22.00 | ≤ 050 | - | ≤ 010 | 30.00 bis 32.50 | 0.20 bis 0.50 | - Ich weiß nicht.0.20 Auf 0.50 Al+Ti: ≤ 070 Co: ≤ 0.5 Ni+Co = 30.0 bis 32.5 |
| X8NiCrAlTi32-21 | 1.4959 | 0.05 bis 0.10 | ≤ 070 | ≤ 150 | 0.015 | 0.010 | - | 19.00 bis 22.00 | ≤ 050 | - | - | 30.00 bis 34.00 | 0.25 bis 0.65 | |
| X3CrNiMoBN17-13-3 | 1.4910 | ≤ 004 | ≤ 075 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10 bis 0.18 | 16.00 bis 18.00 | - | 2.00 bis 3.00 | - | 12.00 bis 14.00 | - | |
| X8CrNiNb16-13 | 1.4961 | 0.04 bis 0.10 | 0.30 bis 0.60 | ≤ 150 | 0.035 | 0.015 | - | 15.00 bis 17.00 | - | - | 10xC bis 1.20 | 12.00 bis 14.00 | - | |
| X8CrNiMoVNb16-13 | 1.4988 | 0.04 bis 0.10 | 0.30 bis 0.60 | ≤ 150 | 0.035 | 0.015 | 0.06 bis 0.14 | 15.50 bis 17.50 | - | 1.10 bis 1.50 | 10xC bis 1.20 | 12.50 bis 14.50 | - | |
| X8CrNiMoNb16-16 | 1.4981 | 0.04 bis 0.10 | 0.30 bis 0.60 | ≤ 150 | 0.035 | 0.015 | - | 15.50 bis 17.50 | - | 1.60 bis 2.00 | 10xC bis 1.20c | 15.50 bis 17.50 | - | |
| X10CrNiMoMn NbVB15-10-1 | 1.4982 | 0.06 bis 0.15 | 0.20 bis 1.00 | 5.50 bis 7.00 | 0.035 | 0.015 | - | 14.00 bis 16.00 | - | 0.80 bis 1.20 | 0.75 bis 1.25 | 9.00 bis 11.00 | - | |
- Elemente, die in dieser Tabelle nicht aufgeführt sind, dürfen ohne Zustimmung des Käufers nicht absichtlich dem Stahl zugesetzt werden, außer zur Veredelung des Gießwerks.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel.
- Wiederkristallisierender Aufguss.
- Einschließlich Ta.
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Tabelle 3 Chemische Zusammensetzung (Gussanalyse) aus austenitisch-ferritischen Stählen in % der Masse
| Stahlgehalt | C maximal | - Ja. | In | P maximal | S maximal | N | Zl | - Was? | - Das ist Mo. | Ni | Andere |
| Stahlbezeichnung | Stahlzahl |
| X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 0.030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10 bis 0.22 | 21.00 bis 23.00 | - | 2.50 bis 3.50 | 4.50 bis 6.50 | |
| X2CrNiMoSi18-5-3 | 1.4424 | 0.030 | 140 bis 2.00 | 1.20 bis 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05 bis 0.10 | 18.00 Bis 19.00 | - | 2.50 bis 3.00 | 4.50 Bis zu 5.20 | |
| X2CrNiN23-4b | 1.4362 | 0.030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05 bis 0.20 | 22.00 Bis 24.00 | 0.10 zu 0.60 | 0.10 Auf 0.60 | 3.50 Bis zu 5.50 | |
| X2CrNiMoN25-7-4b | 1.4410 | 0.030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20 bis 0.35 | 24.00 bis 26.00 | - | 3.00 bis 4.50 | 6.00 Bis 8.00 | |
| X2CrNiMoCuN25-6-3 | 1.4507 | 0.030 | ≤ 070 | ≤ 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.15 bis 0.30 | 24.00 bis 26.00 | 1.00 bis 2.50 | 2.70 bis 4.00 | 5.50 Bis 7.50 | |
| X2CrNiMoCuWN25-7-4 | 1.4501 | 0.030 | ≤ 100 | ≤ 100 | 0.035 | 0.015 | 0.20 bis 0.30 | 24.00 bis 26.00 | 0.50 zu 1.00 | 3.00 bis 4.00 | 6.00 Bis 8.00 | W:0.50 bis 1.00 |
- Elemente, die in dieser Tabelle nicht aufgeführt sind, dürfen ohne Zustimmung des Käufers nicht absichtlich dem Stahl zugesetzt werden, außer zur Veredelung des Gießwerks.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel.
- Patentierte Stahlqualität.
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Prüfung und Prüfung:
Analyse der Gießerei
Zugprüfung bei Raumtemperatur EN10002-1
Abflachungsprüfung EN10233
Ringzugsprüfung EN10234
Drift-Erweiterungstest EN10236
Ring-Erweiterungstest
Leckdichtheitsprüfung
Abmessungskontrollen
Sichtuntersuchung
NDT zur Erkennung von Längsfehlern EN10246-7
Wirbelstromprüfung
EN10216-5 Nahtlose Stahlrohre für Druckzwecke - Technische Lieferbedingungen
Teil 1 Rohre aus nichtlegiertem Stahl mit bestimmten Eigenschaften bei Raumtemperatur
Teil 2 Rohre aus nichtlegiertem Stahl mit spezifizierten Eigenschaften bei erhöhter Temperatur
Teil 3 Rohre aus Feinkörnerstahl aus Legierten
Teil 4 Rohre aus nichtlegiertem und legiertem Stahl mit spezifizierten Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen
Teil 5 Rohre aus Edelstahl
Normativer Bezug:
EN 10002-1 Metallmaterialien - Zugprüfung - Teil 1: Prüfmethode bei Umgebungstemperatur
EN 10002-5 Metallmaterialien - Zugprüfung - Teil 5: Prüfmethode bei erhöhter Temperatur
Einheitliche Prüfungen2000Definition und Einstufung der Stahlsorten
EN10021:1993 Allgemeine technische Lieferanforderungen für Stahl- und Eisenprodukte
EN10027-1, Bezeichnungssysteme für Stahl - Teil 1
EN10027-2, Bezeichnungssysteme für Stahl - Teil 2: Numerische Systeme
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EN10045, Metallmaterialien - Charpy-Aufprallprüfung - Teil 1: Prüfmethode
EN10052 Wortschatz für Wärmebehandlungstermine für Eisenprodukte.
EN10088-1, Edelstahl - Teil 1: Liste der Edelstahle
EN10204 Metallprodukte - Arten von Inspektionsdokumenten
EN10233 Metallmaterialien - Rohr - Abflachenprüfung
EN10234 Metallmaterialien - Rohr - Drift-Erweiterungstest
EN10236 Metallmaterialien - Rohr-Ring-Erweiterungstest
Einheit für die Erfassung von Daten Metallische Materialien - Rohr - RingZugprüfung
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EN10246-6, Nichtzerstörungsprüfung von Stahlrohren - Teil 6:Automatische Ultraschallprüfung von nahtlosen und geschweißten (außer unter Wasser geschweißten) Stahlrohren zur Ermittlung von Querfehlern
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EN10256 Nichtzerstörungsprüfung von Stahlrohren - Qualifikation und Kompetenz des Personals für die nichtzerstörungsfähigen Prüfungen der Stufen 1 und 2
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EN ISO 377, Stahl und Stahlprodukte - Aufstellung und Vorbereitung von Proben und Prüfstücken für die mechanische Prüfung (ISO 377:1997)
EN ISO 2566-1, Stahl - Umrechnung von Dehnungswerten - Teil 1: Kohlenstoff- und Niedriglegierstahl (EN102566-1:1984)
EN ISO 643, Stahl Mikrographische Bestimmung der scheinbaren Korngröße (IOS643:2000)
EN ISO 1127, Rohre aus Edelstahl - Abmessungen, Toleranzen und konventionelle Massen pro Längeneinheit (ISO 1127:1992)
EN10266-2, Stahl - Umrechnung von Dehnungswerten - Teil 2: Austenitstahl (ISO 2566-2:1984)
EN ISO 3651-2, Bestimmung der Beständigkeit gegen korrosionsartige Korrosion von Edelstahl - Teil 2: Ferrit,austenitischer und ferritisch-austenitischer (duplex) Edelstahl - Korrosionsprüfung in Medien mit Schwefelsäure (ISO 3651).2Das ist der Fall.
EN ISO 14284, Stahl und Eisen - Probenahme und Vorbereitung von Proben zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung (ISO 14284:1996)
CR 10260, Bezeichnungssysteme für Stahl - Zusatzzeichen
CR 10261, ECISS Informationszirkulär 11- Eisen und Stahl - Überprüfung der verfügbaren Methoden der chemischen Analyse