ASTM A1012 TP304; TP304L; TP304H; TP310S; TP310H Edelstahlrohr austenitisches Edelstahlrohr für den Wärmetauscher
Einleitung
Austenitische Edelstahlröhren werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und guter Schweißfähigkeit in Wärmetauschern weit verbreitet.ASTM A1012 deckt verschiedene Sorten von Rohren aus Edelstahl ab, einschließlich TP304, TP304L, TP304H, TP310S und TP310H. Dieser Artikel gibt einen Überblick über diese Materialien, ihre Spezifikationen, chemische Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und Anwendungen.
Materialspezifikationen
Nachstehend sind die Spezifikationen für die verschiedenen Sorten von Rohren aus Edelstahl nach ASTM A1012 aufgeführt:
- TP304: Standardqualität für allgemeine Anwendungen.
- TP304L: Kohlenstoffarme Version von TP304, geeignet zum Schweißen.
- TP304H: Höherer Kohlenstoffgehalt für eine höhere Hochtemperaturfestigkeit.
- TP310S: hoher Legierungsgehalt für eine erhöhte Oxidationsbeständigkeit.
- TP310H: Ähnlich wie bei TP310S, aber mit mehr Kohlenstoff für eine bessere Festigkeit bei erhöhten Temperaturen.
Chemische Zusammensetzung
| Zulassung |
C (%) |
Kr (%) |
Ni (%) |
Mn (%) |
Si (%) |
P (%) |
S (%) |
| TP304 |
0.08 |
18.0-20.0 |
8.0 bis 10.5 |
2.0 |
0.75 |
0.045 |
0.03 |
| TP304L |
0.03 |
18.0-20.0 |
8.0 bis 10.5 |
2.0 |
0.75 |
0.045 |
0.03 |
| TP304H |
0.04-0.10 |
18.0-20.0 |
8.0 bis 10.5 |
2.0 |
0.75 |
0.045 |
0.03 |
| TP310S |
0.08 |
24.0-26.0 |
19.0-22.0 |
2.0 |
0.75 |
0.045 |
0.03 |
| TP310H |
0.04-0.10 |
24.0-26.0 |
19.0-22.0 |
2.0 |
0.75 |
0.045 |
0.03 |
Mechanische Eigenschaften
| Zulassung |
Ausfallfestigkeit (MPa) |
Zugfestigkeit (MPa) |
Ausdehnung (%) |
Härte (HB) |
| TP304 |
205 |
515 bis 720 |
40 |
183 |
| TP304L |
193 |
485 bis 620 |
40 |
183 |
| TP304H |
205 |
515 bis 720 |
30 |
183 |
| TP310S |
205 |
520 bis 720 |
40 |
183 |
| TP310H |
205 |
520 bis 720 |
30 |
183 |
Anwendungen
Die austenitischen Rohre aus Edelstahl gemäß ASTM A1012 werden häufig in verschiedenen Anwendungen verwendet, darunter:
- Wärmetauscher: Aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
- Kessel: Für Anwendungen bei hohen Temperaturen, bei denen die Festigkeit entscheidend ist.
- Chemische Verarbeitung: In Umgebungen, in denen eine Beständigkeit gegen ätzende Chemikalien erforderlich ist.
- Öl und Gas: für Rohrleitungen und Geräte, die schwierigen Bedingungen ausgesetzt sind.
- Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Wo Hygiene und Korrosionsbeständigkeit von größter Bedeutung sind.
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