DIN 17457: Geschweißte Kreisröhrchen aus aus austenitischem Edelstahl
Einleitung
DIN 17457 legt die Anforderungen an geschweißte kreisförmige Stahlrohre aus austenitischem Edelstahl fest.und Haltbarkeit sind von größter BedeutungIn diesem Artikel werden die Materialespezifikationen, die wichtigsten Merkmale, die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, die Stahlsorten, die Anwendungen und mögliche alternative Sorten erörtert.
Materialspezifikationen
Zu den austenitischen Edelstahlsorten der DIN 17457 gehören:
- 1.4301(AISI 304)
- 1.4306(AISI 304L)
- 1.4311(AISI 304LN)
- 1.4541(AISI 321)
- 1.4550(AISI 316Ti)
Wesentliche Merkmale
- Korrosionsbeständigkeit: hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion.
- Schweißbarkeit: Gute Schweißbarkeit, so daß sie leicht hergestellt werden kann.
- Stärke: Hohe Zugfestigkeit und Langlebigkeit.
- Temperaturbeständigkeit: geeignet für Hochtemperaturanwendungen.
- Vielseitigkeit: Kann in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden, einschließlich Lebensmittelverarbeitung, Chemie und Bauwesen.
Chemische Zusammensetzung
| Stahlgehalt |
C (%) |
Kr (%) |
Ni (%) |
Mo (%) |
Mn (%) |
Si (%) |
P (%) |
S (%) |
| 1.4301 |
≤ 007 |
18.0-20.0 |
8.0 bis 10.5 |
- |
≤ 2.0 |
≤ 10 |
≤ 0045 |
≤ 003 |
| 1.4306 |
≤ 003 |
18.0-20.0 |
8.0-12.0 |
- |
≤ 2.0 |
≤ 10 |
≤ 0045 |
≤ 003 |
| 1.4311 |
≤ 003 |
18.0-20.0 |
8.0-12.0 |
- |
≤ 2.0 |
≤ 10 |
≤ 0045 |
≤ 003 |
| 1.4541 |
≤ 008 |
17.0-19.0 |
9.0-12.0 |
2.0 bis 3.0 |
≤ 2.0 |
≤ 10 |
≤ 0045 |
≤ 003 |
| 1.4550 |
≤ 008 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
5.0-7.0 |
≤ 2.0 |
≤ 10 |
≤ 0045 |
≤ 003 |
Mechanische Eigenschaften
| Stahlgehalt |
Ausfallfestigkeit (MPa) |
Tensile Strength (MPa) |
Ausdehnung (%) |
Härte (HB) |
| 1.4301 |
≥ 210 |
520 bis 720 |
≥ 40 |
≤187 |
| 1.4306 |
≥ 220 |
480 bis 650 |
≥ 40 |
≤187 |
| 1.4311 |
≥ 250 |
600 bis 800 |
≥ 30 |
≤187 |
| 1.4541 |
≥ 220 |
520 bis 720 |
≥ 40 |
≤187 |
| 1.4550 |
≥ 220 |
520 bis 720 |
≥ 40 |
≤187 |
Stahlgehalt
Die in der DIN 17457 genannten Stahlsorten sind in erster Linie austenitische Edelstahle, die für ihre ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und ihre mechanischen Eigenschaften bekannt sind.
- 1.4301: Edelstahl für allgemeine Zwecke.
- 1.4306: Kohlenstoffarme Variante für eine verbesserte Schweißbarkeit.
- 1.4311: Stickstoffverstärkte Variante für eine höhere Festigkeit.
- 1.4541: Stabilisierte Qualität für Hochtemperaturanwendungen.
- 1.4550: mit Titan stabilisiert, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Anwendungen
Geschweißte, kreisförmige Stahlröhren aus austenitischen Edelstahlen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter:
- Lebensmittel und Getränke: Ausrüstung und Rohrleitungen.
- Chemische Verarbeitung: Speichertank und Reaktor.
- Bauwesen: Bauteile und Handläufe.
- Arzneimittel: Anwendungen und Ausrüstung für Reinräume.
- Öl und Gas: Pipelines und Offshore-Strukturen.
Mögliche Alternativklassen
Während die in DIN 17457 angegebenen Sorten weit verbreitet sind, gibt es alternative Sorten, die für spezifische Anwendungen geeignet sein können:
- AISI 316: bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit als AISI 304.
- AISI 310: Anwendungen bei hohen Temperaturen aufgrund seiner überlegenen Oxidationsbeständigkeit.
- AISI 321: Ähnlich wie bei AISI 304, jedoch mit besserer Beständigkeit gegen korrosionsbedingte Korrosion.
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