
ASME SA213 T2 T5 T11 T12 T22 nahtlose Rohre aus Legierstahl für Kessel und Wärmetauscher
Nahtlose Leichtmetallrohrröhren spielen eine entscheidende Rolle bei der Konstruktion und Effizienz von Kesseln und Wärmetauschern.zur Festlegung der Anforderungen an mehrere spezifische Sorten wie T2, T5, T11, T12 und T22. Dieser Artikel gibt einen umfassenden Überblick über diese Materialien, einschließlich Spezifikationen, Hauptmerkmale, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften,Anwendungen, und gleichwertige Abschlüsse.
Material
ASME SA213-Röhren bestehen aus legierten Stählen, die hohen Temperaturen und Druck standhalten.die sie für den Einsatz in Hochleistungsboileranlagen und Wärmetauschern ideal machtDie Materialien werden sorgfältig kontrolliert, um strenge chemische und mechanische Standards zu erfüllen, um Haltbarkeit, Wärmebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Spezifikation
- Standards: ASME SA213 (ASTM A213)
- Typ: Nahtlose Rohre aus legiertem Stahl
- Abschlüsse: T2, T5, T11, T12, T22
- Größenbereich: Außendurchmesser und Wandstärke nach den Konstruktionsanforderungen
- Wärmebehandlung: Normiert, gehärtet oder gehärtet und gehärtet je nach Sorte
- End-Finieren: nach Bedarf einfache, geschrägte oder geflochtene Enden
Wesentliche Merkmale
- Hochtemperaturbeständigkeit geeignet für Anwendungen in Kessel- und Wärmetauscheranlagen
- Überlegene mechanische Festigkeit und Zähigkeit
- Widerstand gegen thermische Erschöpfung und Oxidation
- Einheitliche nahtlose Konstruktion sorgt für Porosität und hohe Integrität
- mit einer Breite von mehr als 20 mm,
- geeignet für Druckbehälter und Hochdruckdampfräume
Chemische Zusammensetzung
Elemente |
T2 (%) |
T5 (%) |
T11 (%) |
T12 (%) |
T22 (%) |
Kohlenstoff (C) |
0.15 zu 0.21 |
0.10 zu 0.15 |
0.04-0.10 |
0.05-0. Das ist das Richtige.12 |
0.05-0. Das ist das Richtige.15 |
Mangan (Mn) |
0.30 zu 0.60 |
0.30 zu 0.70 |
0.30 zu 0.60 |
0.30 zu 0.60 |
0.30 zu 0.60 |
Silizium (Si) |
0.10 zu 0.35 |
0.10 zu 0.35 |
0.10 zu 0.35 |
0.10 zu 0.35 |
0.10 zu 0.35 |
Chrom (Cr) |
1.75-2.50 |
1.75-2.50 |
0.90-1.20 |
0.95-1.40 |
1.90-2.60 |
Molybdän (Mo) |
0.30 zu 0.60 |
0.30 zu 0.60 |
0.45-0.65 |
0.44-0.65 |
0.85-1.05 |
Vanadium (V) |
- |
- |
- |
- |
0.15 zu 0.30 |
Fosfor (P) |
≤ 0035 |
≤ 0035 |
≤ 0035 |
≤ 0035 |
≤ 0035 |
Schwefel (S) |
≤ 0035 |
≤ 0035 |
≤ 0035 |
≤ 0035 |
≤ 0035 |
Mechanische Eigenschaften
Eigentum |
T2 |
T5 |
T11 |
T12 |
T22 |
Tensile Strength (MPa) |
415 Minuten |
415 Minuten |
415 Minuten |
415 Minuten |
415 Minuten |
Ausfallfestigkeit (MPa) |
205 Minuten |
205 Minuten |
205 Minuten |
205 Minuten |
205 Minuten |
Ausdehnung (%) |
30 Minuten. |
30 Minuten. |
30 Minuten. |
30 Minuten. |
30 Minuten. |
Härte (HB) |
≤ 197 |
≤ 197 |
≤ 197 |
≤ 197 |
≤ 197 |
Schlagenergie (J) |
V-Kegel 27 J (bei -20°C) (variiert) |
|
|
|
|
Anmerkung: Die mechanischen Eigenschaften können je nach genauer Wärmebehandlung und Herstellungsverfahren leicht variieren.
Stahlgehalt
- T2: Niedriglegiertes Stahl mit moderater Temperaturbeständigkeit.
- T5: Ähnlich wie bei T2 mit einer etwas anderen Wärmebehandlung für eine bessere Zähigkeit.
- T11: Chrom-Molybdänlegiertes Stahl für Hochtemperaturanwendungen.
- T12: Chrom-Molybdän mit höherem Kohlenstoffgehalt für eine höhere Festigkeit.
- T22: Chrom-Molybdän-Vanadium-Legierung, die eine überlegene Festigkeit und Zähigkeit bei höheren Temperaturen und Druckleistungen bietet.
Anwendung
- Heizkessel (insbesondere in Überhitzer- und Wiederheizröhren)
- Wärmetauscher in Kraftwerken und in der petrochemischen Industrie
- Druckbehälter, die hohen Temperaturen und Druck ausgesetzt sind
- Ölraffinerien und chemische Verarbeitungsindustrie
- Geräte zur Stromerzeugung
- Rohrleitungen, bei denen Wärmeleitfähigkeit und mechanische Festigkeit von entscheidender Bedeutung sind
Äquivalente Abschlüsse
ASME SA213 Klasse |
ASTM-Äquivalent |
EN Äquivalent |
Andere Normen |
T2 |
ASTM A213 T2 |
15Mo3 |
DIN 17175 P2 |
T5 |
ASTM A213 T5 |
12Cr1MoV |
DIN 17175 P5 |
T11 |
ASTM A213 T11 |
1.25CrMo1/2 |
DIN 17175 P11 |
T12 |
ASTM A213 T12 |
1.25CrMo1/2 |
DIN 17175 P12 |
T22 |
ASTM A213 T22 |
2.25Cr1Mo |
DIN 17175 P22 |





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