Spiralrohr mit Rippen für industrielle Wärmetauscher mit hohem Wärmeübertragungswirkungsgrad und starker Rippenbindung
Industrielle Wärmetauscher Spiralfinnenrohr
,Spiralfinnenrohr mit hoher Wärmeübertragungseffizienz
,Spiralfinnenrohr mit starker Finnenbindung

Spiralrohr mit geschweißten, spiralförmigen, gezahnten Rippen für industrielle Wärmetauscher
Material
Das Spiralrohr mit Rippen, auch bekannt als geschweißtes, spiralförmiges, gezahntes Rippenrohr, ist eine Art von verbesserter Wärmeübertragungskomponente, die durch das Schweißen von spiralförmigen Rippen auf die Oberfläche eines Basisrohrs hergestellt wird. Das Basisrohr wird typischerweise aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder legiertem Stahl hergestellt, während die Rippen in der Regel aus den gleichen oder kompatiblen Materialien bestehen. Die Rippen werden spiralförmig auf die Außenfläche des Rohrs gewickelt und angeschweißt, um die Wärmeübertragungseffizienz in luftgekühlten Wärmetauschern, Kesseln und Industrieheizkörpern zu erhöhen.
Spezifikationen
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Basisrohrmaterial:Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder legierter Stahl (ASTM A179, A213, A333 usw.)
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Rippenmaterial:Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder legierter Stahl
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Rippentyp:Spiralförmige, gezahnte Rippe (kontinuierlich oder segmentiert)
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Rippenhöhe:8–16 mm
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Rippendicke:0,8–1,5 mm
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Rippenabstand:2,5–10 mm
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Außendurchmesser des Rohrs:19–63,5 mm
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Wandstärke des Rohrs:2–5 mm
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Rippenbefestigung:Hochfrequenz-Widerstandsschweißen
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Länge:Bis zu 15 Meter (anpassbar)
Hauptmerkmale
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Hohe Wärmeübertragungseffizienz:Das gezahnte Rippendesign erzeugt Turbulenzen im Luftstrom und verbessert so die gesamte Wärmeübertragungsleistung.
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Starke Rippenbindung:Das Hochfrequenz-Schweißverfahren gewährleistet eine ausgezeichnete metallurgische Verbindung zwischen Rippen und Basisrohr und sorgt so für eine lange Lebensdauer bei thermischen Zyklen.
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Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit:Geeignet für Hochtemperatur- und korrosive Gasumgebungen.
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Anpassbares Design:Rippenabmessungen, -abstand und -materialien können für spezifische industrielle Anwendungen angepasst werden.
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Haltbarkeit:Ausgezeichnete mechanische Festigkeit, um Vibrationen, Wärmeausdehnungen und -kontraktionszyklen standzuhalten.
Unsere Vorteile
Aus der Sicht eines professionellen Herstellers konzentrieren wir uns auf mehrere Schlüsselaspekte, die den Kunden am wichtigsten sind:
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Präzisionsschweißen und Geradheitskontrolle:
Unsere fortschrittlichen Hochfrequenz-Schweißlinien gewährleisten eine gleichmäßige Verbindung zwischen Rippe und Rohr, wobei die Geradheit des Rohrs innerhalb von ±1 mm/m kontrolliert wird und die Verformung minimal ist. -
Genauigkeit der Abmessungen und Toleranzen:
Die Toleranz des Rohraußendurchmessers wird innerhalb von ±0,5 % gehalten, und die Genauigkeit des Rippenabstands liegt innerhalb von ±0,2 mm, was eine optimale Gleichmäßigkeit des Wärmeaustauschs gewährleistet. -
Verlängerte Lebensdauer:
Wir verwenden Ultraschall- und Wirbelstromprüfungen, um die Schweißnahtintegrität zu gewährleisten und die Produktlebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Rippenrohren erheblich zu verlängern. -
Materialzertifizierung und Rückverfolgbarkeit:
Jede Materialcharge ist gemäß ISO 9001-Standards vollständig rückverfolgbar, wodurch die Einhaltung der ASTM/EN/JIS-Spezifikationen gewährleistet wird. -
Korrosionsschutzoptionen:
Optionale Oberflächenbehandlungen wie Verzinken, Aluminiumbeschichtung oder Epoxidlackierung sind für eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit verfügbar.
Chemische Zusammensetzung (Vergleich typischer Güteklassen)
| Güte | Standard | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A179 | ASTM | 0,10 | 0,30 | 0,40–0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | — | — | — |
| ASTM A213 T11 | ASTM | 0,10–0,20 | 0,50–1,00 | 0,30–0,60 | ≤0,025 | ≤0,025 | 1,00–1,50 | 0,40–0,65 | 0,44–0,65 |
| ASTM A213 TP304 | ASTM | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 18,0–20,0 | 8,0–11,0 | — |
| ASTM A213 TP316 | ASTM | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 16,0–18,0 | 10,0–14,0 | 2,00–3,00 |
| ASTM A333 Gr.6 | ASTM | ≤0,30 | 0,10–0,35 | 0,29–1,06 | ≤0,025 | ≤0,025 | — | — | — |
Mechanische Eigenschaften
| Güte | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) | Härte (HB) |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A179 | ≥325 | ≥180 | ≥35 | ≤77 |
| ASTM A213 T11 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤163 |
| ASTM A213 TP304 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤160 |
| ASTM A213 TP316 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤160 |
| ASTM A333 Gr.6 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≤143 |
Anwendbare Normen
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ASTM:A179 / A213 / A333 / A556 / A210
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EN:EN 10216-2 / EN 10217-5
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JIS:JIS G3461 / G3462
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GB:GB/T 13793 / GB/T 5310
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GOST:GOST 8732 / 8734
Anwendungsbereiche
Spiralgeschweißte, spiralförmige, gezahnte Rippenrohre werden häufig in industriellen Wärmetauschernfür Luftkühlung, Gasheizung und Energierückgewinnungssysteme eingesetzt.
Spezifische Anwendungen:
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Kraftwerke:Luftvorwärmer, Economizer und Kondensatoren.
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Petrochemische Industrie:Prozessgaskühler, Wärmerückgewinnungseinheiten.
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Raffinerien:Luftkühlrippen, Wärmerückgewinnungsdampferzeuger (HRSG).
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Stahl- und Hüttenwerke:Abgaswärmerückgewinnung.
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HLK und Kälte:Industrielle luftgekühlte Kondensatoren und Verdampfer.








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