Herkunftsort:
Zhejiang/China
Markenname:
TORICH
Zertifizierung:
ISO9001 ISO 14001 TS16949
Modellnummer:
Überlappende L-förmige Lamellenwanne
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Überlappendes Flossenrohr des Typs L, auch LL-Flossenrohr oder LL-Fußflossenrohr genannt,ist ein Spannungswunden Flossenrohr, bei dem L-förmige Flossen spiralförmig um ein Basisrohr aus Kohlenstoffstahl gewickelt sind und jeder Flossenfuß den vorherigen überlagertDies erzeugt einen doppelten Fuß, der die äußere Oberfläche des Schlauchs vollständig bedeckt.
Bei Kohlenstoff-LL-Flossenröhren besteht das Grundrohr typischerweise aus nahtlosem Stahl mit niedrigem oder mittlerem Kohlenstoffgehalt (z. B. ASTM A179, A192, A210 oder A106), während die Flossen in der Regel aus Aluminium oder Kupferstreifen bestehen.Diese Konstruktion kombiniert die Festigkeit und Druckbeständigkeit von Kohlenstoffstahl mit der hohen Wärmeleitfähigkeit und dem guten Korrosionsverhalten von Nichteisenflossen, so dass es ideal für den Luft- und Gaswärmetauscherdienst geeignet ist.
Typische Konstruktion und Herstellungspalette für Rohre mit Flossen vom Typ LL aus Kohlenstoffstahl (Werte sind Richtwerte und können angepasst werden):
Ausgangsmaterial für Rohre (Kohlenstoffstahl):
ASTM / ASME: A179, A192, A210 Gr A1 / Gr C, A106 Gr B
EN: EN 10216-2-Klassen wie P235GH / P265GH
JIS: G3461 STB340
Die in Absatz 1 genannte Angabe ist nicht anwendbar.
Außendurchmesser des Grundrohrs:
ca. 16-51 mm (je nach Konstruktion auf ~ 73 mm verlängert werden kann)
Stützrohrwanddicke:
Typischerweise 2,0 ∼ 6,0 mm für den Betrieb von Kesseln und Wärmetauschern
Flossenmaterial:
Aluminiumlegierungen der Reihen 1060, 1070, 1100, 6063
Kupferstreifen, wenn eine höhere Wärmeleitfähigkeit oder eine bessere Korrosionsfähigkeit erforderlich ist
Geometrie der Flossen (LL-Typ):
Flossenhöhe: bis ~ 16 mm
Flossenstärke: ca. 0,4 ∼ 0,6 mm (andere Dicken auf Anfrage)
Flossenfläche: ≥ 2,3 mm (normalerweise 811 Flossen/Zoll, je nach Dienst)
Flossenfuß: überlappter ¥LL¥ Fuß, der die Rohroberfläche vollständig bedeckt
Rohrlänge:
Normalerweise bis zu 12-18 m (längere oder auf Anfrage U-Bogenröhren, vorbehaltlich von Transport- und Handhabungsbeschränkungen)
Typische Konstruktionsbedingungen:
Dienstleistung: Luft, Rauchgase, saubere oder leicht ätzende Gasströme
Betriebstemperatur:
Mit Aluminiumflossen: typischerweise bis zu etwa 170 °C auf der Flossenseite
Mit Kupferflossen oder speziellen Konstruktionen: kann höher sein, je nach Projektklasse und Legierungsauswahl
Vollrohrumhüllung
Das überlappende LL-Fußdesign deckt das Kohlenstoffstahlrohr vollständig ab.eine kontinuierliche metallische Verkleidung bietet und den äußeren Korrosionsschutz im Vergleich zu einfachen Flossenröhren mit L-Fuß deutlich verbessert.
Hoher Kontaktdruck zwischen Flosse und Rohr
Die Flossen werden unter kontrollierter Spannung spiralförmig auf das Rohr gewoben, wodurch ein starker mechanischer Kontakt zwischen Flossenfuß und Rohroberfläche hergestellt wird.die die Wärmeübertragung erhöht und den Wärmekontaktwiderstand minimiert.
Verbesserte Lebensdauer in korrosiver Atmosphäre
Da das Grundrohr vollständig von sich überlappenden Flossenfüßen bedeckt ist, ist die Rohrwand weitgehend vor direkten Angriffen durch die Gasseite isoliert.LL-Finnenröhren werden in leicht bis mäßig ätzenden Umgebungen weit verbreitet als kostengünstige Alternative zu extrudierten Flossen verwendet.
Stabile Flossen unter thermischem Zyklus
Das mechanische Wicklungsprozess und die verriegelte LL-Geometrie verringern das Risiko, dass sich die Flossen bei wiederholter Erwärmung und Kühlung, mechanischen Vibrationen oder durch Strömung induzierten Vibrationen lösen oder rascheln.
Gute Reinigungsfähigkeit und geringe Verunreinigung
Glatte, durchgehende Flossen mit gleichmäßiger Schräglage sorgen für einen geringen Druckabfall auf der Gasseite und helfen, die Staubansammlung zu begrenzen und vereinfachen die Reinigung online oder offline durch Luftblasen, Dampfblasen oder leichtes Bürsten.
Im Folgenden sind einige der typischen Fragen, die Endverbraucher und EPC-Auftragnehmer zu Kohlenstoffröhren mit Flügeln des Typs LL (überlapptes L) stellen, und wie ein gut konzipiertes Produkt diese Fragen beantwortet.
Besorgnis:Welcher Flossenart bietet die beste Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Wärmeübertragung und Kosten?
Antwort:
StandardsL-Typbietet eine gute Kontakt- und Korrosionsschutzvorrichtung, lässt aber kleine, freiliegende Lücken zwischen den Flossenfüßen.
LL-TypSie überschneidet die Flossenfüße, um das Rohr vollständig zu umschließen, was eine bessere Korrosionsbeständigkeit als der L-Typ bietet und sich den extrudierten Flossen annähert, zu einem deutlich geringeren Preis.
Typ KLkombiniert L-Fußflossen mit Knurling auf dem Grundrohr, um die mechanische Bindung und den Wärmeübergang weiter zu verbessern, ist aber in der Regel teurer und wird verwendet, wenn maximale Leistung benötigt wird.
Besorgnis:Das Lockerwerden der Flossen durch thermische Zyklen und Vibrationen kann die Wärmeübertragungswirksamkeit erheblich verringern und Lärm verursachen.
Antwort:
LL-Flossen sind Spannungswunden und durch sich überlappende Füße mechanisch verriegelt.
Die richtige Materialpaarung (Kohlenstoffstahlrohr + Aluminium- oder Kupferflossen) hilft auch, die Differenzthermische Ausdehnung zu berücksichtigen, ohne den Flossenfuß zu knacken.
Besorgnis:Benutzer wollen sicher sein, daß Aluminium- oder Kupferflossen im Betrieb nicht zu schnell weich oder korrodiert werden.
Antwort:
Bei Aluminiumflossen beträgt die typische Konstruktionstemperatur an der Gasseite für LL-Wundflossen etwa 150-170 °C, wobei höhere Grenzwerte je nach detaillierter Konstruktion, Legiertemperatur und Sicherheitsmargen möglich sind.
Die Kupferflossen können bei etwas höheren Temperaturen und in bestimmten ätzenden Atmosphären eingesetzt werden, jedoch sollte die endgültige Auswahl auf der Grundlage der Rauchgaszusammensetzung (SOx, Chloride,Wasser und Wasser (Flüssigkeit) und Standorterfahrung.
Die vollständige Rohrdeckung der LL-Füße bietet zusätzlichen Schutz für das Kohlenstoffstahlrohr, wenn äußere Korrosion ein Problem darstellt, z. B. in Küsten- oder leicht sauren Rauchgasumgebungen.
Besorgnis:Die Ingenieure müssen die Wärmeübertragungsfläche, den Druckabfall und die Verunreinigungsgewohnheit ausgleichen.
Antwort:
Eine typische LL-Flossenhöhe beträgt ≤16 mm bei einem Abstand von ≥2,3 mm; höhere Flossen und ein engerer Abstand erhöhen die Oberfläche, erhöhen aber auch den Druckabfall und das Verschmutzungsrisiko.
Für staubige Rauchgase bieten eine etwas niedrigere Flossenhöhe und ein offenerer Abstand häufig die beste Lebenszyklusleistung.
Ein kompetenter Lieferant kann die Geometrie der Flossen unter Verwendung der Arbeitsbedingungen (Gasfluss, Temperaturprofil, zulässiger Druckverlust und Reinigungsmethode) optimieren.
Besorgnis:EPCs und Inhaber müssen mit ASTM-, EN-, JIS-, GOST- und GB-Codes kompatibel sein.
Antwort:
Kohlenstoffstahlrohren werden in der Regel nach allgemein anerkannten Druckstandards wie ASTM A179, A192, A210, A106; EN 10216-2; JIS G3461; GB/T 5310 und entsprechenden GOST-Spezifikationen geliefert.
Diese Normen definieren klar die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die obligatorischen NDT/Druckprüfungen, um eine sichere Verwendung in Kesseln, Ökonomen und anderen Wärmetauschergeräten zu gewährleisten.
| Zulassung | Standards | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P max (%) | S max (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A179 | ASTM A179 / SA179 | 0.06'0.18 | 0.27 ̊0.63 | (nicht spezifiziert) | 0.035 | 0.035 |
| ASTM A192 | ASTM A192 / SA192 | 0.06'0.18 | 0.27·0.63 (typisch) | ≤ 025 | 0.035 | 0.035 |
| ASTM A210 Gr A1 | ASTM A210 / SA210 | ≤ 027 | ≤ 093 | ≤ 010 | 0.035 | 0.035 |
| ASTM A210 Gr C | ASTM A210 / SA210 | ≤ 035 | 0.29 ¢1.06 | ≥ 010 | 0.035 | 0.035 |
| ASTM A106 Gr B | ASTM A106 / SA106 | ≤ 030 | 0.29 ¢1.06 | ≥ 010 | 0.035 | 0.035 |
| Zulassung | Standards | Zugfestigkeit min (MPa) | Ausfallfestigkeit min (MPa) | Verlängerung min (%) | Maximale Härte |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A179 | ASTM A179 / SA179 | ≥ 325 | ≥ 180 | ≥ 35 | - Ich weiß. |
| ASTM A192 | ASTM A192 / SA192 | ≥ 325 | ≥ 180 | ≥ 35 | ≈ 143 HB |
| ASTM A210 Gr A1 | ASTM A210 / SA210 | ≥ 415 | ≥ 255 | ≥ 30 | ≈ 79 HRB / 143 HB |
| ASTM A210 Gr C | ASTM A210 / SA210 | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 30 | ≤ 89 HRB / 143 HB |
| ASTM A106 Gr B | ASTM A106 / SA106 | ≥ 415 | ≥ 240 | ≥ 30 (typisch) | ≤ 190 HB (typisch) |
ASTM / ASME (USA):
ASTM A179 / ASME SA179 ?? Nahtlose kaltgezogene Wärmetauscher und Kondensatorröhren aus kohlenstoffarmem Stahl.
ASTM A192 / ASME SA192 ¢ Nahtlose Kohlenstoffstahlkessel- und Überhitzerrohre für Hochdruckbetrieb.
ASTM A210 / ASME SA210 ¢ Nahtlose Kessel- und Überhitzerrohre aus mittelkohlenstoffhaltigem Stahl (Klassen A1 und C).
ASTM A106 / ASME SA106 ?? Nahtloses Rohr aus Kohlenstoffstahl für den Hochtemperaturdienst (in der Regel als Basisrohr für Flossenrollen verwendet).
EN (Europa):
EN 10216-2 ?? Nahtlose Stahlröhren für Druckzwecke, Leichtmetall- und Legierstahlröhren mit spezifizierten hochtemperaturspezifischen Eigenschaften (Klassen P235GH, P265GH usw.).
JIS (Japan):
JIS G3461 ′ Rohre aus Kohlenstoffstahl für Kessel und Wärmetauscher (z. B. STB340).
Großbritannien (China):
GB/T 5310 ¢ Nahtlose Stahlrohre für Hochdruckkessel.
GOST (Russland / GUS):
GOST 8734-75 / GOST 8733-74 ?? Nahtlose kaltgeformte Stahlrohre und zugehörige technische Anforderungen, weit verbreitet für Kessel- und Wärmetauscherrohre.
LL-Rohre mit Flossen werden in der Regel mit einfachen, nackten Enden geliefert, die auf die Länge geschnitten sind und die Grundrohrnorm für chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften,hydrostatische Prüfung und zerstörungsfreie UntersuchungDas Flossenverfahren wird nur auf qualifizierten Rohren angewendet.
Kohlenstoff LL-Typen (überlapptes L) Flossenröhren werden in Gaswärmeübertragungsanlagen, bei denen eine kompakte, korrosionsbeständige erweiterte Oberfläche erforderlich ist, weit verbreitet, einschließlich:
Stromerzeugung (Wärmekraftwerke, Abfallenergie)
Petrochemie- und Raffinerieeinheiten
Chemie- und Düngemittelwerke
Metallurgie und Stahlindustrie
HVAC- und industrielle Trocknungssysteme
Abwärmerückgewinnungseinheiten und Ökonomizer
Strom- und Kesselinsel:
Luftvorwärmer, Ökonomen, Niedertemperaturheizungen und Gas-Gas-Wärmetauscher.
Rückgewinnung von Rauchgaswärme hinter Kesseln oder Gasturbinen.
Petrochemie und Raffinerien:
Luftgekühlte Wärmetauscher (Luftkühler) in Roh-, Vakuum-, Koker-, FCC- und Hydrotreater-Anlagen.
Gaskühler für Wasserstoff-, Brennstoffgas- oder Flammgassysteme.
Chemikalien und Düngemittel:
Prozessgaskühler und -heizgeräte in Ammoniak-, Methanol- oder Synthesegasleitungen.
Abwärmekessel und Konvektionsanlagen mit Rauchgasen auf der Schalenseite.
Metalle und Hochtemperaturprozessindustrie:
Rückgewinnungsgeräte und Wärmerückgewinnungsspulen in Aufheizöfen und Glühleitungen.
Abgaskühlgeräte und Luftheizgeräte in Sinteranlagen oder Hochofengasanlagen.
Klimatisierung, Trocknung und allgemeine Industrie:
Heizluftspulen, Dampfspulver und Gasheizungen für Trockner und Öfen.
Wärmerückgewinnungsventilationsspulen und industrielle Luftheizbatterien.
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