GOST 8732-78 Nahtlose warmbearbeitete Rohre aus Kohlenstoffstahl mit Epoxydeschichtung für Öl und Gas

Übersicht über die Materialien

Diese Rohre sind nahtlose warmbearbeitete (heiß bearbeitete) Rohre aus Kohlenstoffstahl, hergestellt nach GOST 8732-78,zur Festlegung des Abmessungsbereichs für warmdeformierte nahtlose Stahlrohre für allgemeine Zwecke.

Der Basisstahl ist typischerweise nichtlegierter Kohlenstoffstahl wie die Klasse 20 nach GOST 1050, der weit verbreitet für Druck- und Flüssigkeitsdienst verwendet wird.

Nach der Warmherstellung und Wärmebehandlung gemäß der einschlägigen Stahlnorm (z. B. GOST 1050 / GOST 8731) erhalten die Rohre ein externes und/oder internes Epoxid (in der Regel Fusionsgebundenes Epoxid,FBE-BeschichtungDiese Beschichtung bietet einen hohen Korrosionsschutz für vergrabene und unterseeische Öl- und Gaspipelines, verlängert die Lebensdauer und reduziert die Wartung.

Spezifikationen

1Herstellung und Größen (GOST 8732-78)

• Prozess: nahtlos warmbearbeitet (heißgewalzt oder warm ausgebreitet)

• Außendurchmesser (typischer Standardbereich): 25 ∼ 820 mm

• Praktische industrielle Reichweite, die von vielen Mühlen geliefert wird: ca. 32 ‰ 426 mm OD

• Wandstärke: 2,5 ̊75 mm

• Längen:

  • Zufällige (nicht gemessene) Länge: 4,0×12,5 m

  • Feste (gemessene) oder mehrfache Längen innerhalb dieses Bereichs

• Endveredelung: Standardausführung mit flachem Ende (PE); auf Wunsch lassen sich Schweißende mit geschliffenem Ende (BE) herstellen.

2. Epoxy- / FBE-Beschichtung

• Beschichtungsart:

  • Außen: Ein- oder zweischichtiges Fusionsgebundenes Epoxid (FBE) oder ein gleichwertiges thermosetzendes Epoxidsystem

  • Innere (optional): Epoxydurchlaufbeschichtung oder FBE-Beschichtung zur Verringerung der Reibung und zusätzlichen Korrosionsschutz

• Typische Außenbeschichtungsdicke: 350×450 μm (einlagige FBE), mit Optionen bis ~ 750 μm für schwere Systeme

• Typische Innenauslagstärke: in der Regel 200-500 μm je nach Projektvorgabe

• Betriebstemperaturhülle (Standard-FBE):

  • Herkömmlicher Bereich: ca. 30 °C bis +80 °C

  • Spezielle Hochtemperatur-FBE-Optionen: bis ~ 100~110 °C, wenn spezifiziert und qualifiziert

• Überprüfung der Beschichtung:

  • Urlaubsdetektion (Hochspannungssparnenprüfung) nach NACE SP0490 / ASTM G62 oder gleichwertig

  • Prüfungen der Haftung, des Aufpralls, der Biegung und der kathodischen Auflösung gemäß CSA Z245.20 / ISO 21809-2 oder der Projektspezifikation

3Lieferbedingungen

• Rohr: warm bearbeitet, normalisiert oder normalisiert und gehärtet je nach Stahlstandard

• Beschichtung: Vollständig gehärtet, geprüft und sichtbar frei von Nadellöchern, Runden, Blasen und freien Stellen

• Enden: Kunststoffkappen und geeignete Handhabung, um Beschichtungsschäden zu vermeiden

Hauptmerkmale

1. Hohe Integrität unter Druck

   • Die nahtlose Warmbearbeitung eliminiert Schweißschichten und sorgt für eine gleichmäßige Festigkeit bei hohem Druck und dynamischen Belastungen in Öl- und Gastransmissionssystemen.

2. Ausgezeichneter Korrosionsschutz mit Epoxidhintergrund

   • FBE/Epoxy bildet eine dichte, stark haftende Barriere gegen Bodenfeuchtigkeit, Chloride, CO2 und viele Chemikalien, wodurch die äußere und innere Korrosion in Rohrleitungen erheblich verlangsamt wird.

3. Optimiert für Erdöl- und Erdgaspipelines

   • Konzipiert für die Arbeit mit kathodischen Schutzsystemen; die gute Haftung und die geringe kathodische Auflösung von FBE reduzieren den CP-Strombedarf und die Betriebskosten.

4. Stabile Leistung über einen breiten Temperaturbereich

   • Kohlenstoffbasische Stähle wie GOST 20, ASTM A106 Grade B oder API 5L Grade B bieten eine zuverlässige Festigkeit bei typischen Temperaturen von Öl- und Gasleitungen.Während FBE bei spezialisierten Systemen bei unter Null-Bedingungen bis ~ 80 °C oder höher die Integrität aufrechterhält.

5. Gute Schweißbarkeit und Feldkonstruktionsfähigkeit

   • Kohlenstoffarme Leichtmetallstahle sorgen für eine gute Schweißbarkeit; kompatible FBE- und Feldverbindungsschutzsysteme (FBE, ARO, 3LPE/3LPP-Hülsen, Viskolastische Bänder) bieten einen zuverlässigen Gelenkschutz.

6. Breite Verfügbarkeit und gleichwertige Normenübergreifende Anwendung

   • Die mechanischen Eigenschaften und die chemischen Eigenschaften entsprechen den üblichen internationalen Rohrqualitäten wie ASTM A106 Grade B, API 5L Grade B, EN 10216-1 P235TR1 und JIS G3454 STPG370.Vereinfachung von Multi-Standard-Projekten.

Unsere Vorteile

Im Folgenden finden Sie typische Bedenken von Käufern von Öl- und Gaspipelines und wie unsere GOST 8732-78 epoxybeschichteten nahtlosen Rohre auf sie reagieren.

1. ¿Wird die Epoxidhalung auch bei schwierigen Öl- und Gasbedingungen langlebig?

• Wir verwenden leistungsstarke FBE-Systeme, die nach international anerkannten Normen wie CSA Z245.20 und ISO 21809-2 für unter Wasser und unter Wasser gelegte Pipelines qualifiziert sind.

• Die Beschichtungsdicke wird streng kontrolliert (typischerweise 350×450 μm, bei schweren Einsatzmöglichkeiten bis ~750 μm) und durch kontinuierliche DFT-Kontrollen (Dry Film Thickness) überwacht.

• Jedes beschichtete Rohr wird vor dem Versand einer visuellen Inspektion sowie einer Feststellung der Ferienuntersuchung unter Verwendung von Methoden nach NACE SP0490 und ASTM G62 unterzogen, um Nadellöcher und dünne Flecken zu finden.

2. ¢Was ist mit Temperaturgrenzwerten und Beschichtungsleistung?

• Die Standard-FBE-Formulierungen werden für einen typischen Dauerbetriebsbereich von ca. 30 °C bis +80 °C ausgewählt, der den Großteil der Landübertragungs- und Sammelleitungen abdeckt.

• Für heißere Anwendungen bieten wir FBE-Optionen mit hoher Glasübergangstemperatur an, die bis zu ~100-110 °C kontinuierlichen Service bieten, basierend auf den Qualifikationen des Herstellers und langfristigen Testdaten.

• Die Auswahl erfolgt gemeinsam mit dem Auftraggeber auf der Grundlage der Konstruktionstemperatur, der Bodenbedingungen und der CP-Konstruktion, um die Beschichtungsleistung während der gesamten Lebensdauer der Pipeline zu gewährleisten.

3. ¿Ist die Beschichtung mit Feldverbindungsbeschichtungen und Reha-Systemen kompatibel?

• Unsere Standard-Außenbeschichtung ist ein- oder zweischichtiges FBE, weit verbreitet und kompatibel mit FBE-basierten Feldverbindungsbeschichtungen, wärmeschrumpfenden Hülsen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

• Wir können empfohlene Feldverbindungssysteme und Anwendungsverfahren anbieten, die mit der Hauptbeschichtungsspezifikation und den einschlägigen ISO 21809- und Firmenstandards übereinstimmen.

4Wie passen diese GOST-Rohre in unser Multi-Standard-Projekt (API, ASTM, EN, JIS, GB)?

• Die in GOST 8732-78 verwendeten Grundstahlsorten (wie Stahl 20 bis GOST 1050) entsprechen in ihrer chemischen Zusammensetzung und ihren mechanischen Eigenschaften den Anforderungen von GB 20, EN 10216-1 P235TR1 und JIS G3454 STPG370.

• Unsere Produktions- und Prüfpraxis stellt sicher, dass Rohre nach API 5L Grade B / ISO 3183 L245 und ASTM A106 Grade B verglichen werden können, sofern dies die Projektspezifikationen erlauben.Vereinfachung der Konstruktionsberechnungen und der Materialgenehmigung.

5Kann man eine vollständige Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle gewährleisten?

• Jedes Rohr kann mit Prüfbescheinigungen ausgestattet werden, einschließlich der Wärmeanalyse, der Ergebnisse der mechanischen Prüfungen und der Einhaltung der GOST 8731 / GOST 1050 und der ausgewählten internationalen Referenznormen.

• Als Teil des Datenbuchs werden Aufzeichnungen über die Beschichtungsqualität (DFT-Logbücher, Aufzeichnungen über Ferienprüfungen, Haftungstests, Härtetemperaturkarten) zur Verfügung gestellt, die Audits und Integritätssysteme unterstützen.

Chemische Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften

Anwendbare Normen

GOST / Russisches System

• GOST 8732-78 Seamless warmbearbeiteten Stahlrohren Größenbereich (definiert OD, Wanddicke, Länge).

• GOST 8731-74 “Seamless hot-deformed steel pipes” “Technische Anforderungen (Fertigung, Prüfung).

• GOST 1050 ­ Kohlenstoffstahl (z. B. Stahl 20)

ASTM / ASME

• ASTM A106 / ASME SA106 ¢ Nahtloses Rohr aus Kohlenstoffstahl für den Hochtemperaturdienst (Grad B, allgemein als Äquivalent verwendet).

• ASTM A53 Allzweckrohr aus Kohlenstoffstahl (oft zum Vergleich verwendet).

• ASTM G62 ️ Feststellung von Ferien in Rohrleitungsbeschichtungen (Beschichtung QC).

API / ISO

• API 5L / ISO 3183 Linienrohr für den Öl- und Gastransport (Klasse B / L245 als Schlüsselreferenz).

• ISO 21809-2: Außene FBE-Beschichtungen für vergrabene/untergetauchte Rohrleitungen in der Erdöl- und Erdgasindustrie.

EN (Europa)

• EN 10216-1 ?? Nahtlose Stahlröhren für Druckzwecke ️ Rohre aus nichtlegiertem Stahl mit bestimmten Eigenschaften bei Raumtemperatur (P235TR1).

JIS (Japan)

• JIS G3454 ′ Rohre aus Kohlenstoffstahl für Druckdienstleistungen (STPG370 als gleichwertige Qualität).

Großbritannien (China)

• GB/T 8163 Seamless Steel Pipes für den Flüssigkeitsservice (in der Regel mit Klasse 20).

Besonders auf Beschichtungen bezogene Normen und Leitlinien

• DIN 30671 / DIN 30670 ¢ thermofest und 3-schichtige Polyolefin-Außenbeschichtungen für vergrabene und Unterwasserrohren.

• CSA Z245.20 Pflanzenanwendungen für äußere FBE-Beschichtungen

• NACE SP0490 ️ Feststellung von FBE-Außenbeschichtungen von Rohrleitungen.

Anwendungsbereiche

1Allgemeine Anwendungsbereiche

Epoxybeschichtete nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl nach GOST 8732-78 werden weit verbreitet in:

• Rohöl- und Raffinerieprodukte-Übertragungsrohren

• Erdgas- und Gaskondensatpipelines

• Sammelsysteme und Strömungsleitungen in der Vorproduktionsphase

• Wasserinspritzungs- und Abwasserleitungen

• Feuerwasser, Kühlwasser und Industriewasserleitungen

• Vergrabene und unterseeische Rohrleitungen in korrosiven Böden oder Meerwasserumgebungen

2- Typische Anwendungen im Öl- und Gasbereich

1. Übertragungsleitungen (an Land und am Meer)

   • Langstreckenleitungen für den Transport von Rohöl, Erdgas oder Raffinerien.

   • Die äußere FBE-Beschichtung bietet eine primäre Korrosionsbarriere, die in Verbindung mit kathodischen Schutzsystemen arbeitet.

2. Sammel- und Durchflussleitungen in der vorgelagerten Produktion

   • Kürzere Rohrleitungen von den Bohrköpfen zu Kollektoren und zentralen Verarbeitungsanlagen.

   • Epoxybeschichtete nahtlose Rohre werden bevorzugt, wenn interne CO2 / H2S-Werte und Wasserverbrennung eine robuste Korrosionskontrolle erfordern, insbesondere wenn sie mit Inhibitoren oder einer internen Epoxybeschichtung kombiniert werden.

3. Wasserzufuhr- und Abwasserleitungen

   • Hochdruckleitungen, die das Einspritzwasser oder das gereinigte produzierte Wasser in Behälter oder Entsorgungsbrunnen zurückführen.

   • Außenseitige FBE reduziert das Risiko einer externen Korrosion; internes Epoxid (falls angegeben) hilft, die innere Vergrößerung durch Sauerstoff und Restchemikalien zu verringern.

4. Stationsleitungen (Pumpenstationen, Kompressorstationen, Zählerstationen)

   • Oberirdische und unterirdische Rohrleitungen in Kompressor- und Pumpenstationen, Kollektoren, Messschlitten und Verfütterungsanlagen.

   • Die Epoxidbeschichtung bietet Stoßbeständigkeit und UV-Toleranz (wenn sie nach Bedarf überzogen wird), wodurch die Wartung in exponierten Anlagen erleichtert wird.

5. Untersee-Tie-Backs und -Riser (sofern durch die Konstruktion Kohlenstoffstahl zulässig ist)

   • Für bestimmte Unterwasserspulen, Tie-in-Spulen und Kurzsteiger in Kombination mit geeignetem Kathodenschutz verwendet, sofern die Betriebsbedingungen und die Ermüdungskonstruktion erfüllt sind.

6. Wasser- und Versorgungsleitungen in Öl- und Gaskomplexen

   • Feuerwasser, Kühlwasser und Anlagenleitungen, bei denen der Kohlenwasserstoffdienst nicht betroffen ist, aber langfristiger Korrosionsschutz immer noch von entscheidender Bedeutung ist.

F: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?

A: Der Hersteller kann auch handeln.

F: Wie lange dauert Ihre Lieferzeit?

A: Im Allgemeinen sind es 10-15 Tage, wenn die Waren auf Lager sind, oder es sind 30-40 Tage, wenn die Waren nicht auf Lager sind,

Es ist nach der Menge.

F: Liefern Sie Proben? Ist es kostenlos oder extra?

A: Ja, wir könnten die Probe kostenlos anbieten, müssen aber die Frachtkosten bezahlen.

F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Bezahlung <=2000USD, 100% im Voraus. Bezahlung>=2000USD, 30% T/T im Voraus, Guthaben vor Versand.

Wenn Sie eine weitere Frage haben, können Sie mich gerne kontaktieren.