Herkunftsort:
Zhejiang/China
Markenname:
TORICH
Zertifizierung:
ISO9001 ISO 14001 TS16949
Modellnummer:
Lagerröhrchen
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Dieses Produkt ist einmit einem Durchmesser von mehr als 600 mm,für mechanische Teile mit hoher Anforderung konzipiertErmüdungsbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit, Dimensionsstabilität und konsistente Mikrostruktursind kritisch.
Es wird typischerweise in zwei Materialfamilien hergestellt:
mit einer Breite von nicht mehr als 600 mm(100Cr6, 100CrMn6): hochkohlenstoffhaltige Chromstähle, die für die Wälzkontaktmüdigkeit ausgelegt sind, mit kontrollierter Mikrostruktur und Reinigung für Lageranwendungen.
mit einer Breite von nicht mehr als 600 mm(16MnCr5, 20MnCr5): Vergasungsklassen, die verwendet werden, wenn einVerschleißfestes Gehäuse + starker Kern, häufig in Zahnrädern, Wellen und Getriebekomponenten.
100CrMo5wird allgemein alsDIN/W-Nr. 1.2303Wenn Ihr Projekt ein ISO-Zertifikat für Lagerstahl benötigt, bestätigen Sie die beabsichtigte Sortenfamilie beim Kauf (Bearingstahl vs. Werkzeug-/Legierstahlbezeichnung).
Zu den typischen Beschaffungsspezifikationen für Präzisionslager/mechanische Rohre gehören:
Abmessungen: OD / ID / Wanddicke (nach Zeichnung)
Länge und Endveredelung: festgelegte/zufällige Länge, abgeschürzte/gefrähte Enden
Abmessungsgenauigkeit: Toleranzklasse OD/ID, Ovalität, Geradeheit
Zustand der Oberfläche: kaltgewalzte/kalt gezogene Oberflächen, eingelegt/phosphatisiert/ölig
Zustand der Lieferung (Wärmebehandlung): z. B. +A / +AC / +TH / +FP (nach Bearbeitung oder Endwärmebehandlung)
Inspektion und Dokumentation: EN 10204 3.1 Zertifikat, Rückverfolgbarkeit auf Wärme/Guss, genehmigte NDT (UT/ET), Dekarburisierung und Oberflächenqualitätskontrolle
Nahtlose Strukturfür eine zuverlässige Festigkeit und Einheitlichkeit bei der Bearbeitung und Wärmebehandlung.
Kontrollierte Mikrostruktur(z. B. Spheroidisierte Karbide für durchgehärtetes Lagerstahl bei Bestellung in gegrilltem Zustand).
Ein hoher Fokus auf Sauberkeit(Lagerstähle betonen geringe nichtmetallische Einschlüsse und definierte Erwartungen an die Oberflächenqualität).
Erwartungen an Präzisionsrohre: für die Präzisionsröhre können enge Abmessungstoleranzen und definierte Oberflächenanforderungen festgelegt werden.
1. Wie kontrollieren Sie die Entkohlung und Oberflächenunvollkommenheiten, die die Ermüdungsdauer verringern?
Wir richten Produktion und Inspektion an die gleichen Anforderungen an Lagerstahl aus:Die Entkohlung und Oberflächenunvollkommenheiten müssen begrenzt/kontrolliert werden.Wir können vereinbarte Kontrollen (metallographische Kontrollen, Bearbeitungsfreiheitsstrategie,Oberflächenkontrolle/FDT) an Ihre Zeichnungs- und Wartungsbedingungen anzupassen.
2) Können Sie eine vollständige Rückverfolgbarkeit und eine Prüfbescheinigung nach EN 10204 3.1 vorlegen?
Ja, Rückverfolgbarkeit (Wärme-/Gussverbindung) und3.1 InspektionsunterlagenDas EN 10204 definiert das Zertifikat 3.1 als eine Herstellererklärung mit Testergebnissen.
3) Wird das Rohr den Präzisionstoleranzen und den Oberflächenanforderungen für eine effiziente Bearbeitung/Schärfung entsprechen?
Die Präzisionsrohrversorgung ist umklar definierte Abmessungstoleranzen und spezifizierte Oberflächenerwartungen- Verkürzung der Bearbeitungszeit, Verbesserung der Ausbeute und Unterstützung stabiler Montageanpassungen (besonders wichtig für kleine Durchmesser).und Rauheit in der RFQ.
| Zulassung | Standardfamilie (allgemein) | C | - Ja. | In | Die | - Das ist Mo. | P (max) | S (max) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 100Cr6 (1.3505) | EN ISO 683-17 (Lagerstahl) | 0.93 ¢1.05 | 0.15 ̊0.35 | 0.250.45 | 1.35 ¢1.60 | 0.10 (maximal) | 0.025 | 0.015 |
| 100CrMn6(100CrMnSi6-4, 1.3520) | EN ISO 683-17 (Lagerstahl) | 0.93 ¢1.05 | 0.45 ̊0.75 | 1.00 ¥1.20 | 1.40 ¢1.65 | 0.10 (maximal) | 0.025 | 0.015 |
| 100CrMo5(oft als 1.2303 bezeichnet) | Bezeichnung DIN / Legierstahl | 0.90 ¢1.10 | 0.15 ̊0.30 | 0.20 ̊0.40 | 1.10 ¢1.30 | 0.20 ̊0.40 | 0.035 | 0.035 |
| 16MnCr5 (1.7131) | EN 10084 (Härten von Gehäusen) | 0.14 ̊0.19 | 0.40 (maximal) | 1.00 ¥1.30 | 0.80 ¢1.10 | (nicht spezifiziert; Restbestand) | 0.025 | 0.035 |
| 20MnCr5 (1.7147) | EN 10084 (Härten von Gehäusen) | 0.17 ̊0.22 | 0.40 (maximal) | 1.10 ¢1.40 | 1.00 ¥1.30 | (nicht spezifiziert; Restbestand) | 0.025 | 0.035 |
| Zulassung | Typische Lieferbedingungen Beispiel | Härte (HBW) |
|---|---|---|
| 100Cr6 | Spheroidisierte, gegrillte (+ AC) | ≤ 207 (Beispiel) |
| 100CrMn6100CrMnSi6-4) | Spheroidisierte, gegrillte (+ AC) | ≤ 217 (Beispiel) |
| 100CrMo5(1.2303) | mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 0,5% | ≤ 230 (Beispiel) |
| 16MnCr5 | Weich gegossen (+A), bis zu 16 mm Dicke | HBW ~207 (Beispiel) |
| 20MnCr5 | Weich gegossen (+A) | HBW ~217 (Beispiel) |
EN (Europa)
EN ISO 683-17: für Lagerstähle wie 100Cr6 und 100CrMnSi6-4 (100CrMn6).
EN 10084: Gehärtetesteile wie 16MnCr5 und 20MnCr5.
ASTM (USA)
ASTM A295/A295M: hochkohlenstoffhaltiger Reibungsfester Lagerstahl (allgemein mit den Anforderungen an Lagerstahl des Typs 52100 verbunden, einschließlich Dekarburisierungs-/Oberflächengrenzen).
ASTM-Äquivalenz wird häufig als: 100CrMnSi6-4 ?? ASTM A485 in den Querverweistabellen des Herstellers bezeichnet.
GOST (Russland/GUS)
GOST 801-1978: Lagerstahlfamilie (z. B. ШХ15 / ShKh15).
Die ungefähren Äquivalente der Fallhärtung werden häufig als 15HG / 18KHG angegeben, abhängig von der Grade-Mapping.
JIS (Japan)
JIS G4805: Stahllager mit hohem Kohlenstoffgehalt an Chrom für Walzlager.
JIS G4053: Maschinenstrukturalchromarme Stahllegierungen (allgemein für Vergasungsfamilien wie SCr415/SCr420 bezeichnet).
Großbritannien (China)
GB/T 18254-2016: Kohlenstoff-chromreiches Lagerstahl (Referenz der Lagerstahlfamilie).
In Tabellen mit verschiedenen Graden werden häufig ungefähre GB-Äquivalente für die Vergasungsgrade angegeben (z. B. 15CrMn / 20CrMnTi je nach Kartierung).
Rolllager und Bewegungssysteme: Lagerringe, Hülsen, Walzen/Nadelkomponenten, Präzisionsspannungen.
Automobil- und Industriegetriebe: Vergasungsgetriebe, Getriebewellen, Spin-Hülsen, Kammkomponenten (16MnCr5/20MnCr5).
Maschinenbau: hochverschleißbare Buschungen, Präzisionswellen, Pumpenteile, Spindeln, bei denen die Abmessungsstabilität und die Oberflächenqualität die Antriebsleistung beeinträchtigen.
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A: Der Hersteller kann auch handeln.
A: Im Allgemeinen sind es 10-15 Tage, wenn die Waren auf Lager sind, oder es sind 30-40 Tage, wenn die Waren nicht auf Lager sind,
Es ist nach der Menge.
A: Ja, wir könnten die Probe kostenlos anbieten, müssen aber die Frachtkosten bezahlen.
A: Bezahlung <=2000USD, 100% im Voraus. Bezahlung>=2000USD, 30% T/T im Voraus, Guthaben vor Versand.
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