Herkunftsort:
Zhejiang/China
Markenname:
TORICH
Zertifizierung:
ISO9001 ISO 14001 TS16949
Modellnummer:
Mehrkernrohr
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Ein Mehrkernrohr (auch Mehrstrangrohrbündel genannt) ist eine vorgefertigte Einheit, die mehrere nahtlose Edelstahlrohr-“Kerne” in einem extrudierten Kunststoffschutzmantel integriert. Es wurde entwickelt, um Hydraulik-, Pneumatik-, Schmier- und Instrumentenleitungen durch enge Schiffsräume mit weniger Klemmen, Verbindungen und Installationsschritten zu führen.
Konstruktion: 2–12 Edelstahlrohrkerne gebündelt (parallel oder spiralförmig) in einer gemeinsamen Außenhülle (Kunststoffmantel).
Kernrohrmaterialien (typische Optionen): 304L / 316L / Duplex 2205 / Super Duplex 2507 / 904L (andere auf Anfrage).
Kernrohrgrößen (typischer Schiffsbündelbereich): AD 3–12 mm; Wandstärke 0,5–2,0 mm (anpassbar).
Lieferform: gerade Längen oder Spulen; lange durchgehende Längen können Feldverbindungen und potenzielle Leckstellen reduzieren.
Außenmantelmaterialien (typisch): PVC / TPU / PE / PP / PVDF (und ähnliche Thermoplaste), ausgewählt nach Temperatur-, chemischer Belastung und Abriebanforderungen.
Identifikation: Farbcodierung / Nummerierung / Lasermarkierung pro Kern für schnelles Anschließen und Wartung.
Prüfung (typisch): hydrostatisch / pneumatisch / Wirbelstrom / Heliumleck (je nach Projektkritikalität).
Platzsparende Leitungsführung: mehrere Kreisläufe in einem geführten Bündel anstelle vieler separater Rohrleitungen.
Korrosionsbeständige Kernrohre: Edelstahl-/Duplex-Sorten, geeignet für marine Feuchtigkeit und Chloridbelastung (Sortenauswahl hängt von der Schwere ab).
Schutz durch Kunststoffmantel: Stoß-/Abriebpuffer und einfachere Handhabung bei Installation und Betrieb.
Weniger Anschlüsse: lange Spulen und gebündelte Führung helfen, Schneiden/Schweißen/Fittings zu reduzieren.
“Wird es Meerwasser/Chloride überstehen und vorzeitige Korrosion verhindern?”
Wir bieten eine Sortenleiter (316L → 2205 → 2507 → 904L) an, damit Sie die Kernlegierung an die Chlorid-Schwere anpassen können. Für aggressive Chlorid-Anwendungen und Meerwasserhandhabung ist Super Duplex 2507 für Meerwasser-/Prozesssysteme und Umbilical-Hydraulik-/Prozessrohre konzipiert, mit starker Lochfraßbeständigkeit und starker Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit.
“Wie reduzieren Sie das Leckrisiko bei langen Schiffsleitungen?”
Das Leckrisiko wird durch Verbindungen, Ovalität/Toleranzen und Handhabung bei der Installation bestimmt. Die Verwendung langer durchgehender Spulen und die Minimierung von Feldverbindungen ist ein bewährter Ansatz für Steuerleitungsrohre. Darüber hinaus werden hochintegre Hydraulik-/Instrumentenrohre üblicherweise mit glatten Oberflächen und engen Toleranzen geliefert, um die Kupplungsleistung zu verbessern und das Leckrisiko zu reduzieren.
“Wird die Außenbeschichtung das Bündel während der Installation und im Betrieb tatsächlich schützen?”
Eine Polymerverkapselung/ein Mantel wirkt als Schutzpolster, verbessert die Handhabung und bietet Aufprallschutz; er reduziert auch den Metall-auf-Metall-Kontakt und hilft dem Bündel, sich während der Verlegung leichter zu verschieben. Das Mantelmaterial kann gewählt werden (PP/PE/PVDF usw.), um Temperatur und chemische Belastung anzupassen.
| Sorte | Standardbezeichnungen | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304L | EN 1.4307 / UNS S30403 | ≤0,030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,015 | 17,5–19,5 | 8,0–10,5 | — | ≤0,11 | — |
| 316L | EN 1.4404 / UNS S31603 | ≤0,030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,015 | 16,5–18,5 | 10,0–13,0 | 2,00–2,50 | ≤0,11 | — |
| Duplex 2205 | EN 1.4462 / UNS S31803/S32205 | ≤0,030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,015 | 21,0–23,0 | 4,5–6,5 | 2,50–3,50 | 0,10–0,22 | — |
| Super Duplex 2507 | EN 1.4410 / UNS S32750 | ≤0,030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,015 | 24,0–26,0 | 6,0–8,0 | 3,00–4,50 | 0,24–0,35 | — |
| 904L | EN 1.4539 / UNS N08904 | ≤0,02 | ≤0,70 | ≤2,00 | ≤0,03 | ≤0,01 | 19,0–21,0 | 24,0–26,0 | 4,00–5,00 | ≤0,15 | 1,20–2,00 |
| Sorte | 0,2% Streckgrenze / Fließgrenze | Zugfestigkeit | Dehnung | Härte |
|---|---|---|---|---|
| 304L (1.4307 / S30403) | ≥175 MPa | 500–700 MPa | ≥45/35 % | ≤215 HB |
| 316L (1.4404 / S31603) | ≥200 MPa | 500–700 MPa | ≥40/30 % | ≤215 HB |
| Duplex 2205 (1.4462 / S31803) | ≥450 MPa | 650–880 MPa | ≥25 % | ≤270 HB |
| Super Duplex 2507 (S32750) | ≥550 MPa | 800–1000 MPa | ≥25% (A) / ≥15% (A2") | ≤32 HRC |
| 904L (1.4539 / N08904) | ≥230 MPa | 530–730 MPa | ≥35/30 % | ≤230 HB |
ASTM: A269; A789/A790
EN: EN 10216-5; EN 10088 Serie
GOST: GOST 9941
JIS: JIS G3459; JIS G3463
GB: GB/T 13296; GB/T 14976
Hauptbereiche: Schiffbau, Marine- und Offshore-Plattformen und verwandte Flüssigkeits-/Kontrollsysteme, bei denen Korrosionsbeständigkeit, kompakte Verlegung und Zuverlässigkeit wichtig sind.
Typische Schiffsanwendungen (Beispiele):
Hydraulische Steuerung: Steuerungen, Stabilisatoren, Luken-/Türbetätigung, Steuerkreise für Deckmaschinen.
Pneumatik/Automatisierung: Luftsteuerleitungen und Ventilbetätigungssignale.
Instrumentierung: Druck-/Temperatur-Impulsleitungen und Überwachungsanschlüsse.
Offshore/Subsea-Schnittstellen (falls zutreffend): Umbilical-ähnliche Hydraulik- und chemische Injektions-/Steuerleitungen.
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