
GOST 11068-81 Elektrisch geschweißte Edelstahlrohre – Korrosionsbeständige Stahlrohre
TORICH liefert elektrisch geschweißte Edelstahlrohre nach GOST 11068-81, hergestellt aus korrosionsbeständigen austenitischen und ferritischen Stahlsorten. Diese Rohre werden mit einer Längsnaht, kontrollierten Maßtoleranzen und spezifizierten mechanischen Eigenschaften hergestellt, um eine zuverlässige Fertigung und Montage zu unterstützen.
GOST 11068-81 deckt Nenndurchmesser von 8 bis 102 mm und Wandstärken von 0,8 bis 4,0 mm ab, vorbehaltlich zulässiger Größenkombinationen. Verfügbare Sorten sind 08Kh18N10T, 10Kh18N10T, 12Kh18N10T, 08Kh18T1 und 04Kh17T. TORICH kann kundenspezifische Schnitte, Wärmebehandlungen, Oberflächenveredelungen und Inspektionen gemäß dem geltenden Standard und den vereinbarten Kaufbedingungen anbieten.
Produktspezifikationen
| Parameter |
Spezifikation |
| Produktname |
Elektrisch geschweißtes korrosionsbeständiges Edelstahlrohr |
| Hauptstandard |
GOST 11068-81 |
| Material |
Austenitischer und ferritischer Edelstahl |
| Stahlsorten |
08Kh18N10T, 10Kh18N10T, 12Kh18N10T, 08Kh18T1, 04Kh17T |
| Herstellungsverfahren |
Elektrische Schweißung mit Längsnaht |
| Außendurchmesser |
8–102 mm, gemäß der Standard-Maßreihe |
| Wandstärke |
0,8–4,0 mm, je nach Durchmesser und Stahlsorte |
| Zufällige Länge |
1,5–9 m |
| Feste Länge |
5–9 m |
| Kundenspezifische Länge |
1–12 m nach Vereinbarung; Längen außerhalb der Standardbereiche erfordern eine gesonderte Bestätigung |
| OD-Toleranz |
Normal: ±0,30 mm für OD ≤20 mm; ±0,35 mm für OD >20–35 mm; ±1,0 % für OD >35 mm |
| Verbesserte OD-Toleranz |
±0,20 mm für OD ≤20 mm; ±0,25 mm für OD >20–35 mm; ±0,75 % für OD >35 mm |
| Wandstärketoleranz |
Normal: ±0,20 mm für WT 0,8–2,0 mm; ±0,25 mm für WT >2,0–3,0 mm; ±10 % für WT >3,0 mm |
| Verbesserte WT-Toleranz |
±0,15 mm für WT 0,8–2,0 mm; ±0,20 mm für WT >2,0–3,0 mm; ±10 % für WT >3,0 mm |
| Geradheit |
Maximale Abweichung von 1,5 mm pro Meter |
| Innere Schweißnaht |
Maximal 0,7 mm für Allzweckrohre; reduzierte Grenzwerte für bestimmte Anwendungen verfügbar |
| Oberflächenbeschaffenheit |
Wärmebehandelt, gebeizt oder außen poliert, gemäß vereinbartem Lieferzustand |
| Wärmebehandlung |
Wärmebehandelter Zustand für die fünf aufgeführten Sorten; Anforderungen für andere Sorten folgen GOST 11068-81 |
| Inspektion |
Maß- und Sichtprüfung; hydraulische Druckprüfung oder zerstörungsfreie Schweißnahtprüfung |
| Dokumentation |
Materialqualitätszertifikat, Aufzeichnungen über die chemische Zusammensetzung und anwendbare Prüfberichte |
Hinweis zu den Abmessungen: GOST 11068-81 legt bestimmte Kombinationen von Außendurchmesser und Wandstärke fest, anstatt jede Kombination innerhalb der Gesamtbereiche zuzulassen. Rohre aus 08Kh18T1 und 04Kh17T sind auf Wandstärken von 2,0 mm oder weniger beschränkt.
Hauptmerkmale
1. Kontrollierte Maßgenauigkeit
GOST 11068-81 definiert normale und verbesserte Präzisionsklassen zur Unterstützung einer genauen Rohranpassung und Fertigung.
Zum Beispiel kann ein Rohr mit einem Außendurchmesser von 20 mm mit einer verbesserten Durchmesser-Toleranz von ±0,20 mm spezifiziert werden. Für eine Wandstärke von 1,5 mm beträgt die verbesserte Toleranz ±0,15 mm.
Die maximale Geradheitsabweichung von 1,5 mm/m hilft, Ausrichtungsprobleme beim Schneiden, Umformen von Rohren und der Montage von Komponenten zu reduzieren.
2. Definierte mechanische Festigkeit und Duktilität
Die mechanischen Eigenschaften hängen von der Stahlsorte und dem Lieferzustand ab.
Wärmebehandelte 08Kh18N10T-Rohre erfordern eine minimale Zugfestigkeit von 530 MPa und eine minimale Dehnung von 37 %.
Wärmebehandelte 10Kh18N10T- und 12Kh18N10T-Rohre erfordern eine minimale Zugfestigkeit von 550 MPa und eine minimale Dehnung von 35 %.
Diese Eigenschaften bieten messbare Akzeptanzkriterien für die Materialauswahl und nachfolgende Umformvorgänge.
3. Kontrollierte innere Schweißnaht
Die innere Schweißnaht ist ein wichtiger Aspekt für Anwendungen, die einen gleichmäßigen inneren Durchgang erfordern.
GOST 11068-81 legt die folgenden maximalen Höhen der inneren Schweißnaht fest:
-
Geschweißte Rohre für allgemeine Zwecke: 0,7 mm.
-
Rohre für allgemeine Zwecke mit Nenndurchmessern über 20 mm, auf Anfrage: 0,3 mm.
-
Rohre für elektrische Heizstäbe: 0,1 mm.
Der Übergang zwischen der inneren Schweißnaht und der Rohrwand muss glatt sein. Diese Anforderung hilft, Störungen bei der nachfolgenden Fertigung zu reduzieren.
4. Definierte Druck- und Korrosionsprüfungen
GOST 11068-81 verlangt, dass die Rohre einem hydraulischen Prüfdruck von 6 MPa standhalten oder einer zerstörungsfreien Schweißnahtprüfung unterzogen werden.
Höhere hydraulische Prüfdrücke können vom Käufer gemäß GOST 3845 bis zu einem Maximum von 20 MPa spezifiziert werden, vorbehaltlich der anwendbaren Festigkeitsberechnung.
Eine interkristalline Korrosionsprüfung ist für bestimmte wärmebehandelte korrosionsbeständige Sorten erforderlich, die im Chemieingenieurwesen und in der chemischen Verarbeitung eingesetzt werden, und kann auch für andere Anwendungen angefordert werden.
Unsere Vorteile
1. Wie können Käufer Schweißnahtfehler während der Produktion reduzieren?
Ein geschweißtes Rohr kann seine Maßanforderungen erfüllen und dennoch Fehler in der Längsnaht aufweisen.
TORICH adressiert dieses Problem durch definierte Schweißnahtprüfanforderungen und dokumentierte Akzeptanzkriterien.
Gemäß GOST 11068-81 wird jedes Rohr einer Maß- und Oberflächenprüfung sowie einer hydraulischen Prüfung oder einer zerstörungsfreien Schweißnahtprüfung unterzogen.
Für Projekte, die eine zusätzliche Verifizierung erfordern, kann eine hydraulische Druckprüfung zusammen mit einer zerstörungsfreien Schweißnahtprüfung spezifiziert werden.
Die Prüfmethode, der Prüfumfang und die Akzeptanzkriterien werden vor der Produktion bestätigt, um Unsicherheiten bei der Eingangsprüfung des Materials zu vermeiden.
2. Wie können Käufer Probleme vermeiden, die durch innere Schweißnähte verursacht werden?
Eine übermäßige innere Schweißnaht kann die Einführung von Komponenten, die innere Umformung oder die Montage von Heizelementen behindern.
Für Anwendungen mit elektrischen Heizstäben kann TORICH geschweißte Rohre mit einer maximalen inneren Schweißnaht-Höhe von 0,1 mm gemäß GOST 11068-81 herstellen.
Der erforderliche Zustand der inneren Naht wird während der Auftragsprüfung festgelegt, wobei die Prüfanordnungen entsprechend dem Rohrdurchmesser und der Endanwendung definiert werden.
Dies ermöglicht es den Käufern, einen messbaren Zustand der inneren Schweißnaht zu spezifizieren, anstatt sich auf eine allgemeine Beschreibung wie „glatte Innenfläche“ zu verlassen.
3. Wie können Käufer Materialsorte und Korrosionsbeständigkeit überprüfen?
Edelstahlsorten mit ähnlichem Chromgehalt bieten nicht unbedingt die gleiche Korrosionsbeständigkeit oder das gleiche Umformverhalten.
TORICH unterstützt die Materialauswahl durch die Überprüfung der chemischen Zusammensetzung, des Wärmebehandlungszustands und der erforderlichen mechanischen Eigenschaften.
Zum Beispiel sind 08Kh18N10T und 12Kh18N10T titanstabilisierte austenitische Sorten, während 08Kh18T1 und 04Kh17T ferritische Sorten mit unterschiedlichem Nickelgehalt und unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften sind.
Die Materialidentifikation und die entsprechenden Inspektionsergebnisse können für jede Produktionscharge dokumentiert werden. Eine interkristalline Korrosionsprüfung kann ebenfalls angefordert werden, wo dies gemäß GOST 11068-81 oder der Kaufvereinbarung erforderlich ist.
Anwendbare Standards
| Standard |
Geltungsbereich |
| GOST 11068-81 |
Elektrisch geschweißte korrosionsbeständige Stahlrohre; maßgeblicher Produktstandard |
| GOST 5632-72 |
Chemische Zusammensetzung von spezifizierten Edelstahlsorten, auf die in GOST 11068-81 Bezug genommen wird |
| ASTM A269/A269M |
Nahtlose und geschweißte austenitische Edelstahlrohre für allgemeine Zwecke |
| EN 10217-7 |
Geschweißte Edelstahlrohre für Druckanwendungen |
| JIS G 3459 |
Edelstahlrohre für korrosionsbeständige und temperaturabhängige Rohrleitungen |
| GB/T 12771 |
Geschweißte Edelstahlrohre für den Flüssigkeitstransport |
Hinweis zur Einhaltung von Standards: GOST 11068-81 ist der maßgebliche Standard für dieses Produkt. ASTM-, EN-, JIS- und GB-Standards sind als verwandte internationale Kaufreferenzen enthalten, nicht als direkte Äquivalente. Die Einhaltung zusätzlicher Standards erfordert eine gesonderte Überprüfung der Materialsorten, Abmessungen, mechanischen Eigenschaften und Prüfungen.
Anwendung: Ummantelungen für elektrische Heizstäbe für industrielle Tauchheizkörper
Spezifisches Produkt: Äußere Edelstahlummantelung für elektrische Heizstäbe
Elektrisch geschweißte Edelstahlrohre, hergestellt nach GOST 11068-81, können als äußere Schutzummantelung für elektrische Heizstäbe verwendet werden.
Bei dieser Anwendung umschließt das Edelstahlrohr den Heizwiderstandsdraht und das elektrisch isolierende Material, üblicherweise verdichtetes Magnesiumoxid.
Das Rohr muss während der Einführung von Komponenten, der Befüllung, der Verdichtung und nachfolgenden Umformvorgängen eine angemessene Maßhaltigkeit aufweisen.
Eine kritische Anforderung ist die Höhe der inneren Schweißnaht. GOST 11068-81 legt eine maximale Höhe von 0,1 mm für Rohre fest, die bei der Herstellung von elektrischen Heizstäben verwendet werden.
Eine kontrollierte innere Naht hilft, Störungen während der Befüllung und Verdichtung zu minimieren, während die geeignete Edelstahlsorte Beständigkeit gegen die vorgesehene Betriebsumgebung bietet.
Die Materialauswahl muss auch die Betriebstemperatur, das Heizmedium, die Korrosionsbelastung und das Design des fertigen Heizgeräts berücksichtigen.
Chemische Zusammensetzung
Die folgenden chemischen Zusammensetzungen basieren auf GOST 11068-81, Tabelle 3, und den in GOST 5632-72 für die chemische Zusammensetzung geforderten Spezifikationen, auf die im Produktstandard Bezug genommen wird.
Alle Werte sind als Massenprozente (%) angegeben.
| Stahlsorte |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Ti |
S |
P |
| 08Kh18N10T |
≤0,08 |
≤0,80 |
≤2,00 |
17,0–19,0 |
9,0–11,0 |
5 × C bis 0,70 |
≤0,020 |
≤0,035 |
| 10Kh18N10T |
≤0,10 |
≤0,80 |
1,0–2,0 |
17,0–19,0 |
10,0–11,0 |
5 × (C – 0,02) bis 0,60 |
≤0,020 |
≤0,035 |
| 12Kh18N10T |
≤0,12 |
≤0,80 |
≤2,00 |
17,0–19,0 |
9,0–11,0 |
5 × C bis 0,80 |
≤0,020 |
≤0,035 |
| 08Kh18T1 |
≤0,08 |
≤0,80 |
≤0,70 |
17,0–19,0 |
— |
0,60–1,00 |
≤0,025 |
≤0,035 |
| 04Kh17T |
≤0,04 |
≤0,80 |
≤0,80 |
16,5–18,5 |
— |
5 × C bis 0,60 |
≤0,025 |
≤0,035 |
Anmerkungen:
-
Die Titanangaben beschreiben den minimalen Titangehalt, berechnet aus der Kohlenstoffkonzentration bis zum angegebenen maximalen Titangehalt.
-
Ein Bindestrich in der Nickellspalte bedeutet, dass Nickel nicht als beabsichtigtes Legierungselement spezifiziert ist. Restnickel unterliegt dem anwendbaren Materialstandard.
-
Die chemische Zusammensetzung von 10Kh18N10T und 04Kh17T ist direkt in GOST 11068-81, Tabelle 3, spezifiziert.
-
Die anderen drei Sorten folgen den Referenzanforderungen für die chemische Zusammensetzung gemäß GOST 5632-72.
-
Zulässige Abweichungen und separat vereinbarte chemische Beschränkungen müssen anhand des anwendbaren Standards und der Kaufvereinbarung geprüft werden.
Mechanische Eigenschaften
Die folgenden Werte sind die minimalen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften für wärmebehandelte Rohre gemäß GOST 11068-81, Tabelle 4.
| Stahlsorte |
Zugfestigkeit, min. (MPa) |
Streckgrenze, min. (MPa) |
Dehnung, min. (%) |
Lieferzustand |
| 08Kh18N10T |
530 |
216 |
37 |
Wärmebehandelt |
| 10Kh18N10T |
550 |
226 |
35 |
Wärmebehandelt |
| 12Kh18N10T |
550 |
226 |
35 |
Wärmebehandelt |
| 08Kh18T1 |
450 |
Nicht spezifiziert |
28 |
Wärmebehandelt |
| 04Kh17T |
441 |
Nicht spezifiziert |
30 |
Wärmebehandelt |






F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A: Hersteller, kann auch Handel betreiben.
F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Im Allgemeinen beträgt sie 10-15 Tage, wenn die Ware auf Lager ist, oder 30-40 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist,
es hängt von der Menge ab.
F: Liefern Sie Muster? Ist es kostenlos oder extra?
A: Ja, wir könnten die Probe kostenlos anbieten, müssen aber die Frachtkosten bezahlen.
F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
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