Großer Durchmesser-nahtloses kaltbezogenes Stahlrohr für hydraulischen Pneumatikzylinder
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
China
Markenbezeichnung:
Torich
Zertifizierung:
GB/T 19001-2008 , ISO 9001:2008 , TS16949
Modellnummer:
GB/T3639、 GB/T8713、 EN10305-1: 、 2002 EN10305-2: 、 ASTM A519-2006、 ASTM A513-2007、 GB/T1591-2008、 20
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:
5 Tonne
Preis:
USD1900-1950per ton
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram
Versorgungsfähigkeit:
6000MT/month
Produktübersicht
Nahtlose kalt gezogene Stahlröhre für Hydraulikzylinder und Pneumatikzylinder Standard:Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Vorschriften gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.2002, EN10305-2:2002,Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die ...
Produktdetails
Hervorheben:
abgezogener Hydrozylinderschläuche
,Hydrozylinder-Rohr
Type::
Hydrozylinder-Rohr
Material::
20#、 45#、 Q345B, 25Mn、 27SiMn、 E355
I.D.::
40-400mm
W.T.::
≥5mm
Technique::
Kaltbezogen
Length:
Bis 12000mm entsprechend der Anforderung des Kunden
Place Of Origin:
China
Surface Treatment:
Geölt
Beschreibung des Produkts
Nahtlose kalt gezogene Stahlröhre für Hydraulikzylinder und Pneumatikzylinder
Standard:Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Vorschriften gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.2002, EN10305-2:2002,
Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Berechnung der in Absatz 1 Buchstabe b genannten Leistungen.
Material:20#, 45#, Q345B, Q345D, 25Mn, 27SiMn, E355
| Hydraulische und pneumatische Zylinderröhrenstandard/Größe/Toleranz | ||||||||||
Arbeitsmethode |
(mm) | Länge (m) | Gerade (mm/m) | Toleranz auf der ID | Toleranz auf WT |
(um) | ||||
| Kaltes Ziehen | 40 bis 400 | ≤ 12 m | 0.2-0.5 | / | ± 5% | ≤ 16 | ||||
| Kaltgewalzt | 40 bis 150 | ≤ 12 m | 0.2-0.5 | / | ± 5% | ≤ 08 | ||||
| Kalt gezogen | 40 bis 400 | ≤ 8 m | 0.2-0.3 | H8-H9 | ± 5% | ≤ 04 | ||||
| Kaltzugswalzen | 50 bis 300 | ≤ 8 m | 0.2-0.3 | H8-H9 | ± 5% | ≤ 04 | ||||
| Tieflochbohrung | 250 bis 400 | ≤ 8 m | 0.2-0.3 | H8-H9 | ± 8% | ≤ 08 | ||||
| Tieflochbohrung | 250 bis 400 | ≤ 8 m | 0.2-0.3 | H8-H9 | ± 8% | ≤ 04 | ||||
| Mechanische Eigenschaft | |||||||||
| Letzte Lieferbedingungen
Stahlgüteklasse | Kalt fertiggestellt | (Kalt gezogen und belastungsfrei ((BK+S) | |||||||
| T.S. bN/mm2 | Erwähnung 5% | T.S bN/mm2 | Y.S Bn/mm2 | Erwähnung 5% | Härte HB | Aufprallwert ((-20°C) J | |||
| 20 | ≥ 550 | ≥ 8 | ≥520 | ≥ 400 | ≥ 15 | 170 | / | ||
| 45 | ≥ 680 | ≥ 5 | ≥ 630 | ≥520 | ≥ 12 | 190 | / | ||
| Q345B | ≥ 660 | ≥ 8 | ≥ 620 | ≥520 | ≥ 15 | 190 | / | ||
| Q345D | ≥ 660 | ≥ 8 | ≥ 620 | ≥520 | ≥ 15 | 190 | ≥ 27 | ||
| 25Mn | ≥ 640 | ≥ 8 | ≥ 620 | ≥ 510 | ≥ 15 | 190 | / | ||
| 27SiMn | ≥ 780 | ≥ 5 | ≥ 700 | ≥ 580 | ≥ 10 | 210 | / | ||
| E355 | ≥ 700 | ≥ 8 | ≥ 650 | ≥ 580 | ≥ 15 | 195 | ≥ 27 | ||
| Chemische Zusammensetzung | |||||||||
Stahlgüteklasse | C | - Ja. | In | P | S | Zl | Ni | - Was? | V |
| 20 | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | ≤ 025 | ≤ 030 | ≤ 025 | / |
| 45 | 0.42 bis 0.50 | 0.17-0.37 | 0.50 zu 0.80 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | ≤ 025 | ≤ 030 | ≤ 025 | / |
| Q345B | ≤ 020 | ≤ 050 | ≤ 017 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | ≤ 030 | ≤ 050 | ≤ 030 | ≤ 015 |
| Q345D | ≤ 018 | ≤ 050 | ≤ 017 | ≤ 0030 | ≤ 0025 | ≤ 030 | ≤ 050 | ≤ 030 | ≤ 015 |
| 25Mn | 0.24 zu 0.32 | 1.10-1.40 | 1.10-1.40 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | ≤ 030 | ≤ 030 | ≤ 020 | / |
| 27SiMn | 0.22-0.29 | 0.17-0.37 | 0.70-1.0 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | ≤ 025 | ≤ 030 | ≤ 025 | / |
| E355 | ≤ 022 | ≤ 050 | ≤ 160 | ≤ 0035 | ≤ 0025 | / | / | / | / |
| (Toleranz auf ID) um | |||||||||
| ID-Größe | (Toleranz auf ID) um | ||||||||
| H7 | H8 | H9 | H10 | ||||||
| 30 | +21 0 | +33 0 | +52 0 | +84 0 | |||||
| > 30 bis 50 | +25 0 | +39 0 | +62 0 | +100 0 | |||||
| > 50 bis 80 | +30 0 | +46 0 | +74 0 | + 120 0 | |||||
| > 80 bis 120 | +35 0 | +54 0 | +87 0 | +140 0 | |||||
| > 120 bis 180 | +40 0 | +63 0 | +100 0 | +160 0 | |||||
| > 180 bis 250 | +46 0 | +72 0 | +115 0 | +185 0 | |||||
| > 250 bis 315 | +52 0 | +81 0 | +140 0 | +210 0 | |||||
| > 315 bis 400 | +57 0 | +89 0 | +170 0 | +230 0 | |||||
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