Markenbezeichnung: | Torich |
Modellnummer: | ASTM A534 |
MOQ: | 1 Tonne |
Preis: | verhandelbar |
Zahlungsbedingungen: | L / C, T / T |
Vergasungsschleifer für Stahlrohre für Fahrzeuge ASTM A534 Klasse B20 B21
Vergasungsstähle für Reibungslager
Größe:OD 4-520mm WT 0,5-50mm L:3-6m
AnwendungBär:
Chemische Zusammensetzung | ||||||||||||
Nummer C | Name | C | In | P (max) | S (max) | - Ja. | Zl | Ni | - Das ist Mo. | Cu (max) | O (max) D | Al (maximal) |
. . . | 4118H | 0.17-0.23 | 0.60 -1.00 | 0.025 | 0.015 | 0.15-0.35 | 0.30 -0.70 | . . . | 0.08 -0.15 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
. . . | 4320H | 0.17-0.23 | 0.40 -0.70 | 0.025 | 0.015 | 0.15-0.35 | 0.35 -0.65 | 1.55 -2.00 | 0.20-0.30 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
. . . | 4620H | 0.17-0.23 | 0.35 -0.75 | 0.025 | 0.015 | 0.15-0.35 | . . . | 1.55 -2.00 | 0.20-0.30 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
. . . | 4720H | 0.17-0.23 | 0.45-0.75 | 0.025 | 0.015 | 0.15-0.35 | 0.30 -0.60 | 0.85 -1.25 | 0.15-0.25 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
. . . | 4817H | 0.14-0.20 | 0.30 -0.70 | 0.025 | 0.015 | 0.15-0.35 | . . . | 3.20 -3.80 | 0.20-0.30 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
. . . | 4820H | 0.17-0.23 | 0.40 -0.80 | 0.025 | 0.015 | 0.15-0.35 | . . . | 3.20 -3.80 | 0.20-0.30 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
. . . | 5120H | 0.17-0.23 | 0.60 -1.00 | 0.025 | 0.015 | 0.15-0.35 | 0.60 -1.00 | . . . | . . . | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
. . . | 8617H | 0.14-0.20 | 0.60 -0.95 | 0.025 | 0.015 | 0.15-0.35 | 0.35 -0.65 | 0.35 -0.75 | 0.15-0.25 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
. . . | 8620H | 0.17-0.23 | 0.60 -0.95 | 0.025 | 0.015 | 0.15-0.35 | 0.35 -0.65 | 0.35 -0.75 | 0.15-0.25 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
. . . | 9310H | 0.07 -0.13 | 0.40 -0.70 | 0.025 | 0.015 | 0.15-0.35 | 1.00 -1.45 | 2.95 -3.55 | 0.08 -0.15 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
B20 | 20Cr3 | 0.17-0.23 | 0.60 -1.00 | 0.025 | 0.015 | 0.40 max. | 0.60 -1.00 | . . . | . . . | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
B21 | 20Cr4 | 0.17-0.23 | 0.60 -0.90 | 0.025 | 0.015 | 0.40 max. | 0.90 -1.20 | . . . | . . . | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
B22 | 20MnCr4-2 | 0.17-0.23 | 0.65 -1.10 | 0.025 | 0.015 | 0.40 max. | 0.40 -0.75 | . . . | . . . | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
B23 | 17MnCr5 | 0.14-0.19 | 1.00 -1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.40 max. | 0.80 -1.10 | . . . | . . . | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
B24 | 19MnCr5 | 0.17-0.22 | 1.10 -1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.40 max. | 1.00 -1.30 | . . . | . . . | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
B25 | 15CrMo4 | 0.12-0.18 | 0.60 -0.90 | 0.025 | 0.015 | 0.40 max. | 0.90 -1.20 | . . . | 0.15-0.25 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
B26 | 20CrMo4 | 0.17-0.23 | 0.60 -0.90 | 0.025 | 0.015 | 0.40 max. | 0.90 -1.20 | . . . | 0.15-0.25 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
B27 | 20MnCrMo4-2 | 0.17-0.23 | 0.65 -1.10 | 0.025 | 0.015 | 0.40 max. | 0.40 -0.75 | . . . | 0.10-0.20 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
B28 | 20NiCrMo2 | 0.17-0.23 | 0.60 -0.95 | 0.025 | 0.015 | 0.40 max. | 0.35 -0.65 | 0.40 -0.70 | 0.15-0.25 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
B29 | 20NiCrMo7 | 0.17-0.23 | 0.40 -0.70 | 0.025 | 0.015 | 0.40 max. | 0.35 -0.65 | 1.60 -2.00 | 0.20-0.30 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
B30 | 18CrNiMo7-6 | 0.15-0.21 | 0.50 -0.90 | 0.025 | 0.015 | 0.40 max. | 1.50 -1.80 | 1.40 -1.70 | 0.25-0.35 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
B31 | 18NiCrMo14-6 | 0.15-0.20 | 0.40 -0.70 | 0.025 | 0.015 | 0.40 max. | 1.30 -1.60 | 3.25 -3.75 | 0.15-0.25 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
B32 | 16NiCrMo16-5 | 0.14-0.18 | 0.25-0.55 | 0.025 | 0.015 | 0.40 max. | 1.00 -1.40 | 3.80 -4.30 | 0.20-0.30 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
Einbeziehungsbewertung | |
Rating-Einheiten | |
Dünnreihe | Schwere Serien |
A-2 1/2 | A-1 1/2 |
B-2 | B-1 |
C-1/2 | C-1/2 |
D-1 | D-1 |
Dekarburisierung und Oberflächenunvollkommenheiten bei Spulen und Stangen bei Kugeln und Walzen | ||
Größe, in. ((mm) | Entkohlung oder Oberflächenunvollkommenheiten pro Seite, max. in. | |
warmgewalzt oder warmgewalzt | Kalt bearbeitet | |
Durch 0.250 ((6.35) | 0.005(0.13) | 0.003(0.08) |
Mehr als 0,250 (6,35) -0,500 (12,7), Inkl. | 0.006(0.15) | 0.004(0.10) |
Mehr als 0,500(12.7) -0,750(19.1), einschließlich | 0.008(0.20) | 0.006(0.15) |
Mehr als 0,750 (z.B. 19,1) - 1.000 (z.B. 25,4), Inkl. | 0.010(0.25) | 0.008(0.20) |
Entkohlenstoffung und Oberflächenunvollkommenheiten von Stangen und Rohren | |||||
Größe, in. (mm) | Entkohlung oder Oberflächenunvollkommenheiten pro Seite, Max. in. (mm) | ||||
warmgewalzte Stäbe | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Kalt bearbeitet | |||
Stäbe | Schläuche | Stäbe | Schläuche | ||
Durch 1.000 ((25.4) | 0.012(0.31) | 0.015(0.38) | 0.012(0.31) | 0.012(0.31) | 0.010(0.21) |
Mehr als 1.000 (25,4) - 2.000 (50,8) Inkl. | 0.017(0.43) | 0.022(0.56) | 0.020(0.51) | 0.015(0.38) | 0.014(0.36) |
Mehr als 2.000 (siehe 50.8) - 3.000 (siehe 76.2), einschließlich | 0.025(0.64) | 0.030(0.76) | 0.030(0.76) | 0.025(0.64) | 0.019(0.48) |
Mehr als 3 000 (siehe 76.2) - 4 000 (siehe 101.6), einschließlich | 0.035(0.89) | 0.045(1.14) | 0.035(0.89) | 0.024(0.61) | |
Mehr als 4 000 (101,6) - 5 000 (127,0), inkl. | 0.055(1.40) | 0.065(1.65) | 0.040(1.02) | 0.028(0.71) |