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Einzelheiten zu den Produkten

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Edelstahlrohr
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Nahtloses Edelstahl-Polierrohr für flüssige Rohrleitung 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti

Nahtloses Edelstahl-Polierrohr für flüssige Rohrleitung 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti

Markenbezeichnung: Torich
Modellnummer: GB/T14976-1994
MOQ: 1000 kg
Preis: verhandelbar
Zahlungsbedingungen: L / C, T / T
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001
Material:
0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti und so weiter
Anwendung:
Für flüssigen Transport
Herstellungsmethode:
warm gewalzt, kaltbezogen, kaltgewalzt
Standard:
GB/T 14976-94
Verpackung Informationen:
In den Bündeln in der Holzkiste
Hervorheben:

Edelstahl Rundrohr

,

Edelstahlrohr des großen Durchmessers

Beschreibung des Produkts

Polerierte nahtlose Rohre aus Edelstahl für Flüssigrohrleitungen 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti

Nahtlose Rohre aus Edelstahl für den Flüssigkeitstransport, hergestellt nach der chinesischen nationalen Norm GB/T 14976-94.

GB/T 14976-94 ist eine Norm für nahtlose Rohre aus Edelstahl, die durch Warmwalzen (Extrudieren und Ausdehnen) oder Kaltziehen (Kaltwalzen) hergestellt werden und für den Transport von Flüssigkeiten verwendet werden.

Stahlrohre werden in zwei Kategorien eingeteilt: warmgewalzte (extrudierte und ausgeweitete) und kaltgewalzte Stahlrohre.

GB/T14976-1994 Nahtlose Rohre aus Edelstahl für Flüssigkeitsdienste

0Cr13 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2

Anwendung:Für den Transport von Flüssigkeiten

Herstellungsart:warmgewalzt (extrudiert und ausgeweitet) oder kaltgezogen (kaltgewalzt)

Material:0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti und so weiter

Längen:

Die üblichen Längen von Stahlrohren sind wie folgt angegeben:

Warmgewalzte Stahlrohre: 2 ~ 12 m

Kalt gezogene Stahlrohre (kaltgewalzt): 2 ~ 8 m

Die für die kalt gezogenen (kaltgewalzten) Stahlrohre mit O.D ≤ 10 mm zu liefernde Länge darf nicht kleiner als 1 m sein.

Biegtoleranz:

Wandstärke < 15 mm, Biegung ≤ 1,5 mm/m

Wandstärke ≥ 15 mm, Biegung ≤ 2,0 mm/m

Warmgeweiterte Rohre, Biegung ≤ 3,0 mm/m

Form der Enden:

Beide Enden der Rohre sind quadratisch zu schneiden und die Schrauben an den Enden zu entfernen.

Chemische Zusammensetzung:

Stahlgehalt Chemische Zusammensetzung ((%)
C - Ja. In P S Ni Zl - Das ist Mo. Ti Andere
0Cr18Ni9 ≤ 007 ≤ 100 ≤ 2.00 ≤ 0035 ≤ 0030 8.00-11.00 17.00-19.00 / / /
00Cr19Ni10 ≤ 0030 ≤ 100 ≤ 2.00 ≤ 0035 ≤ 0030 8.00-12.00 18.00-20.00 / / /
0Cr23Ni13 ≤ 008 ≤ 100 ≤ 2.00 ≤ 0035 ≤ 0030 12.00-15.00 22.00-24.00 / / /
0Cr25Ni20 ≤ 008 ≤ 100 ≤ 2.00 ≤ 0035 ≤ 0030 19.00-22.00 24.00-26.00 / 5C% ~ 0.07 /
0Cr18Ni10Ti ≤ 008 ≤ 100 ≤ 2.00 ≤ 0035 ≤ 0030 9.00-12.00 17.00-19.00/ / ≥ 5 °C% /
0Cr18Ni11Nb ≤ 008 ≤ 100 ≤ 2.00 ≤ 0035 ≤ 0030 9.00-13.00 17.00-19.00 / / Nb≥10C%
0Cr17Ni12Mo2 ≤ 008 ≤ 100 ≤ 2.00 ≤ 0035 ≤ 0030 10.00-14.00 16.00-18.50 2.00-3.00 / /
00Cr17Ni14Mo2 ≤ 0030 ≤ 100 ≤ 2.00 ≤ 0035 ≤ 0030 12.00-15.00 16.00-18.00 2.00-3.00 / /
0Cr19Ni13Mo3 ≤ 008 ≤ 100 ≤ 2.00 ≤ 0035 ≤ 0030 11.00-15.00 18.00-20.00 3.00-4.00 / /
00Cr19Ni13Mo3 ≤ 0030 ≤ 100 ≤ 2.00 ≤ 0035 ≤ 0030 11.00-15.00 18.00-20.00 3.00-4.00 / /
0Cr18Ni12Mo2Ti ≤ 008 ≤ 100 ≤ 2.00 ≤ 0035 ≤ 0030 11.00-14.00 16.00-19.00 1.80-2.50 5C% ~ 0.07 /
1Cr18Ni12Mo2Ti ≤ 012 ≤ 100 ≤ 2.00 ≤ 0035 ≤ 0030 11.00-14.00 16.00-19.00 1.80-2.50

5 ((C%-0,02)

- Nein.80

/
0Cr18Ni12Mo3Ti ≤ 008 ≤ 100 ≤ 2.00 ≤ 0035 ≤ 0030 11.00-14.00 16.00-19.00 2.50-3.50 5C% ~ 0.07 /
1Cr18Ni12Mo3Ti ≤ 01 ≤ 100 ≤ 2.00 ≤ 0035 ≤ 0030 11.00-14.00 16.00-19.00 2.50-3.50

5 ((C%-0,02)

- Nein.80

/
0Cr18Ni12Mo2Cu2 ≤ 008 ≤ 100 ≤ 2.00 ≤ 0035 ≤ 0030 11.00-14.00 17.00-19.00 1.20-2.75 / /
00Cr18Ni14Mo2Cu2 ≤ 0030 ≤ 100 ≤ 2.00 ≤ 0035 ≤ 0030 12.00-16.00 17.00-19.00 1.20-2.75 / - Das ist ein paar Minuten.50
1Cr18Ni9Ti ≤ 012 ≤ 100 ≤ 2.00 ≤ 0035 ≤ 0030 8.00-11.00 17.00-16.00 /

5 ((C%-0,02)

- Nein.80

- Das ist ein paar Minuten.50
0Cr13 ≤ 008 ≤ 060 ≤ 080 ≤ 0035 ≤ 0030 ≤ 060. 12.00-14.00 / / /
0Cr26Ni5Mo2 ≤ 008 ≤ 100 ≤ 150 ≤ 0035 ≤ 0030 3.00-6.00 23.00-28.00 1.00-3.00 / /

Herstellungsprozess:

  • Metallurgische Verarbeitung von Stahl

Stahl wird mit einem Bogenöfen geschmolzen.

Der andere verarbeitete Stahl kann nach Vereinbarung zwischen Lieferant und Auftraggeber zum Schmelzen des Stahls verwendet werden.

  • Herstellungsprozesse für Stahlrohre

Stahlrohre sind mit Warmwalzverfahren (Extrudieren und Ausdehnen) oder Kaltziehen (Kaltwalzen) herzustellen.es wird im Vertrag festgelegt.

Lieferbedingungen:

Stahlrohre sind nach der Wärmebehandlung und dem Beizen beim Hersteller zu liefern.

Mechanische Eigenschaften:

Die mechanischen Längseigenschaften von Stahlrohren unter Wärmebehandlung (Zugfestigkeit und Dehnung) müssen den Spezifikationen der nachstehenden Tabelle entsprechen.Die Ausfallfestigkeit von Stahlrohren kann auf Wunsch des Auftraggebers bestimmt werden, wenn sie im Vertrag angegeben ist..

Stahlgehalt Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit

MPa

Leistungsstärke

MPa

Verlängerung

%

Nicht kleiner als
0Cr18Ni9 520 205 35
00Cr19Ni10 480 175 35
0Cr23Ni13 520 205 35
0Cr25Ni20 520 205 35
0Cr18Ni10Ti 520 205 35
0Cr18Ni11Nb 520 205 35
0Cr17Ni12Mo2 520 205 35
00Cr17Ni14Mo2 480 175 35
0Cr19Ni13Mo3 520 205 35
00Cr19Ni13Mo3 480 175 35
0Cr18Ni12Mo2Ti 530 205 35
1Cr18Ni12Mo2Ti 530 205 35
0Cr18Ni12Mo3Ti 530 205 35
1Cr18Ni12Mo3Ti 530 205 35
0Cr18Ni12Mo2Cu2 520 205 35
00Cr18Ni14Mo2Cu2 480 180 35
1Cr18Ni9Ti 520 205 35
0Cr13 370 180 22
0Cr26Ni5Mo2 590 390 18

Prozessleistung:

  • Hydrostatischer Druckversuch
  • Abflachenprüfung
  • Ausweitungstest
  • Korrosionsprüfung zwischen den Körnern
  • Oberflächenqualität
  • Ultraschallprüfung

Nahtloses Edelstahl-Polierrohr für flüssige Rohrleitung 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0 Nahtloses Edelstahl-Polierrohr für flüssige Rohrleitung 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 1

Referenzen der Normen:

GB 222 Verfahren zur Probenahme von Stahl zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung und zulässigen Abweichungen für die Produktanalyse

GB 223 Methoden zur chemischen Analyse von Eisen, Stahl und Legierungen

GB 228 Metallmaterialien - Zugprüfung

GB 241 Metallrohre - hydrostatische Druckprüfung

GB 242 Metallmaterialien √ Rohr - Drift-Erweiterungstest

GB 246 Metallmaterialien - Abflachenprüfung

GB 2102 Annahme, Verpackung, Kennzeichnung und Zertifizierung von Rohren

GB 4163 Rohre aus Edelstahl - Verfahren zur Ultraschallprüfung

GB 4334.1 Edelstahl - 10%ige Oxalsäure-Etschprüfung

GB 4334.2 Edelstahl - Eisensulfat-Schwefelsäure-Korrosionsprüfung

GB 4334.3 Edelstahl - Korrosionsprüfung mit 65% Salpetersäure

GB 4334.4 Edelstahl - Korrosionsprüfung mit Stickstoff-Fluorwassersäure

GB 4334.5 Edelstahl - Verfahren zur Korrosionsprüfung mit Kupfersulfat-Schwefelsäure

GB 4334.6 Edelstahl - Korrosionsprüfung mit 5% Schwefelsäure

GB 6397 Metallmaterialien - Prüfstücke zur Zugprüfung

GB 7735 Stahlröhren - Prüfverfahren bei Wirbelstromprüfung