Nahtloses Edelstahl-Polierrohr für flüssige Rohrleitung 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti
Produktdetails
Edelstahl Rundrohr
,Edelstahlrohr des großen Durchmessers
Polerierte nahtlose Rohre aus Edelstahl für Flüssigrohrleitungen 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti
Nahtlose Rohre aus Edelstahl für den Flüssigkeitstransport, hergestellt nach der chinesischen nationalen Norm GB/T 14976-94.
GB/T 14976-94 ist eine Norm für nahtlose Rohre aus Edelstahl, die durch Warmwalzen (Extrudieren und Ausdehnen) oder Kaltziehen (Kaltwalzen) hergestellt werden und für den Transport von Flüssigkeiten verwendet werden.
Stahlrohre werden in zwei Kategorien eingeteilt: warmgewalzte (extrudierte und ausgeweitete) und kaltgewalzte Stahlrohre.
GB/T14976-1994 Nahtlose Rohre aus Edelstahl für Flüssigkeitsdienste
0Cr13 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2
Anwendung:Für den Transport von Flüssigkeiten
Herstellungsart:warmgewalzt (extrudiert und ausgeweitet) oder kaltgezogen (kaltgewalzt)
Material:0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti und so weiter
Längen:
Die üblichen Längen von Stahlrohren sind wie folgt angegeben:
Warmgewalzte Stahlrohre: 2 ~ 12 m
Kalt gezogene Stahlrohre (kaltgewalzt): 2 ~ 8 m
Die für die kalt gezogenen (kaltgewalzten) Stahlrohre mit O.D ≤ 10 mm zu liefernde Länge darf nicht kleiner als 1 m sein.
Biegtoleranz:
Wandstärke < 15 mm, Biegung ≤ 1,5 mm/m
Wandstärke ≥ 15 mm, Biegung ≤ 2,0 mm/m
Warmgeweiterte Rohre, Biegung ≤ 3,0 mm/m
Form der Enden:
Beide Enden der Rohre sind quadratisch zu schneiden und die Schrauben an den Enden zu entfernen.
Chemische Zusammensetzung:
| Stahlgehalt | Chemische Zusammensetzung ((%) | |||||||||
| C | - Ja. | In | P | S | Ni | Zl | - Das ist Mo. | Ti | Andere | |
| 0Cr18Ni9 | ≤ 007 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 8.00-11.00 | 17.00-19.00 | / | / | / |
| 00Cr19Ni10 | ≤ 0030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | / | / | / |
| 0Cr23Ni13 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 | / | / | / |
| 0Cr25Ni20 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 | / | 5C% ~ 0.07 | / |
| 0Cr18Ni10Ti | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00/ | / | ≥ 5 °C% | / |
| 0Cr18Ni11Nb | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 9.00-13.00 | 17.00-19.00 | / | / | Nb≥10C% |
| 0Cr17Ni12Mo2 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.50 | 2.00-3.00 | / | / |
| 00Cr17Ni14Mo2 | ≤ 0030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 12.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | / | / |
| 0Cr19Ni13Mo3 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | / | / |
| 00Cr19Ni13Mo3 | ≤ 0030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | / | / |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1.80-2.50 | 5C% ~ 0.07 | / |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | ≤ 012 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1.80-2.50 | 5 ((C%-0,02) - Nein.80 | / |
| 0Cr18Ni12Mo3Ti | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2.50-3.50 | 5C% ~ 0.07 | / |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | ≤ 01 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2.50-3.50 | 5 ((C%-0,02) - Nein.80 | / |
| 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 11.00-14.00 | 17.00-19.00 | 1.20-2.75 | / | / |
| 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | ≤ 0030 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 12.00-16.00 | 17.00-19.00 | 1.20-2.75 | / | - Das ist ein paar Minuten.50 |
| 1Cr18Ni9Ti | ≤ 012 | ≤ 100 | ≤ 2.00 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 8.00-11.00 | 17.00-16.00 | / | 5 ((C%-0,02) - Nein.80 | - Das ist ein paar Minuten.50 |
| 0Cr13 | ≤ 008 | ≤ 060 | ≤ 080 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | ≤ 060. | 12.00-14.00 | / | / | / |
| 0Cr26Ni5Mo2 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 150 | ≤ 0035 | ≤ 0030 | 3.00-6.00 | 23.00-28.00 | 1.00-3.00 | / | / |
Herstellungsprozess:
- Metallurgische Verarbeitung von Stahl
Stahl wird mit einem Bogenöfen geschmolzen.
Der andere verarbeitete Stahl kann nach Vereinbarung zwischen Lieferant und Auftraggeber zum Schmelzen des Stahls verwendet werden.
- Herstellungsprozesse für Stahlrohre
Stahlrohre sind mit Warmwalzverfahren (Extrudieren und Ausdehnen) oder Kaltziehen (Kaltwalzen) herzustellen.es wird im Vertrag festgelegt.
Lieferbedingungen:
Stahlrohre sind nach der Wärmebehandlung und dem Beizen beim Hersteller zu liefern.
Mechanische Eigenschaften:
Die mechanischen Längseigenschaften von Stahlrohren unter Wärmebehandlung (Zugfestigkeit und Dehnung) müssen den Spezifikationen der nachstehenden Tabelle entsprechen.Die Ausfallfestigkeit von Stahlrohren kann auf Wunsch des Auftraggebers bestimmt werden, wenn sie im Vertrag angegeben ist..
| Stahlgehalt | Mechanische Eigenschaften | ||
| Zugfestigkeit MPa | Leistungsstärke MPa | Verlängerung % | |
| Nicht kleiner als | |||
| 0Cr18Ni9 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr19Ni10 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr23Ni13 | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr25Ni20 | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni10Ti | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni11Nb | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr17Ni12Mo2 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr17Ni14Mo2 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr19Ni13Mo3 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr19Ni13Mo3 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | 480 | 180 | 35 |
| 1Cr18Ni9Ti | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr13 | 370 | 180 | 22 |
| 0Cr26Ni5Mo2 | 590 | 390 | 18 |
Prozessleistung:
- Hydrostatischer Druckversuch
- Abflachenprüfung
- Ausweitungstest
- Korrosionsprüfung zwischen den Körnern
- Oberflächenqualität
- Ultraschallprüfung
Referenzen der Normen:
GB 222 Verfahren zur Probenahme von Stahl zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung und zulässigen Abweichungen für die Produktanalyse
GB 223 Methoden zur chemischen Analyse von Eisen, Stahl und Legierungen
GB 228 Metallmaterialien - Zugprüfung
GB 241 Metallrohre - hydrostatische Druckprüfung
GB 242 Metallmaterialien √ Rohr - Drift-Erweiterungstest
GB 246 Metallmaterialien - Abflachenprüfung
GB 2102 Annahme, Verpackung, Kennzeichnung und Zertifizierung von Rohren
GB 4163 Rohre aus Edelstahl - Verfahren zur Ultraschallprüfung
GB 4334.1 Edelstahl - 10%ige Oxalsäure-Etschprüfung
GB 4334.2 Edelstahl - Eisensulfat-Schwefelsäure-Korrosionsprüfung
GB 4334.3 Edelstahl - Korrosionsprüfung mit 65% Salpetersäure
GB 4334.4 Edelstahl - Korrosionsprüfung mit Stickstoff-Fluorwassersäure
GB 4334.5 Edelstahl - Verfahren zur Korrosionsprüfung mit Kupfersulfat-Schwefelsäure
GB 4334.6 Edelstahl - Korrosionsprüfung mit 5% Schwefelsäure
GB 6397 Metallmaterialien - Prüfstücke zur Zugprüfung
GB 7735 Stahlröhren - Prüfverfahren bei Wirbelstromprüfung
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