Kaltbezogener geschweißter kohlenstoffarmer Stahleinzel-wand-Schläuche SAE J526 UNS G10080/UNS G10100
Produktdetails
nahtloses Rohr der Präzision
,Präzisionsrohre und -rohre
SAE J526 UNS G10080 / UNS G10100 Kalt gezogen geschweißter Kohlenstoffarmer Stahl SSchiefer-Wand Schläuche
SAE J526 Schweißrohr aus einem einzigen Wände aus kohlenstoffarmem Stahl für die allgemeine Automobilindustrie, Kühl-, Hydraulik- und andere ähnliche Anwendungen, für die Rohre von einer für Biegen, Brennen und Verbrennung geeigneten Qualität erforderlich sindBeining,Formen und Brennen.
Technische Norm: SAE J526.
Wandstärke:0.5 bis 15 mm
Durchmesser:1 bis 100 mm
Länge:Maximal 12000 mm, auf Wunsch des Kunden
Anwendung:Allgemeine Anwendungen im Automobilbereich, Kühl-, Hydraulik- und ähnliche Anwendungen
Material /Grade:UNS G10080 oder UNS G10100
Produktionsmethode:
Die Schläuche sind aus einem einzigen Stahlstreifen hergestellt, der in eine röhrenförmige Form geformt ist und dessen Kanten durch ein geeignetes Schweißverfahren zusammengefügt und versiegelt werden.Nach dem Schweißenthe bead shall be removed from the outside to provide a smooth round surface and the tubing shall be processed in such a manner as to produce a finished product which meet all requirements of this document.In der Regel ist diese Art von Schlauch sowohl in geradlinigem als auch in geradlinigem Zustand erhältlich.
| Stahlgehalt und chemische Zusammensetzung | |||||
| Stahlgehalt | C | - Ja. | In | P | S |
| maximal | maximal | maximal | maximal | maximal | |
| UNS G10080 | 0.1 | 0.07-0.6 | 0.30 zu 0.50 | 0.03 | 0.05 |
| UNS G10100 | 0.08-0.13 | 0.07-0.6 | 0.30 zu 0.60 | 0.03 | 0.05 |
| Mechanische Anforderungen | |
| Eigenschaften | Werte |
| Ausfallstärke, min (0,2% Offset) | 170 MPa |
| Zugfestigkeit, min | 290 MPa |
| Verlängerung in 50 mm | 14% Min |
| Härte (Rockwell 30 T-Skala), max. | 65 |
| RÖREN-Dimensionen und Toleranzen | |||||
| Schlagzeile Größe | Nennwert Schläuche Überdosis mm | Außen Durchmesser (2) Grundsätzliche mm | Außen Durchmesser (2) Toleranz ± mm | Wand Stärke (3) (4) Grundlegende mm | Wand Dicke (3) Toleranz ± mm |
| - 2 | 3.18 | 3.18 | 0.05 | 0.64 | 0.13 |
| -3 | 4.76 | 4.76 | 0.08 | 0.71 | 0.13 |
| -4 | 6.35 | 6.35 | 0.08 | 0.71 | 0.08 |
| - 5 | 7.94 | 7.92 | 0.08 | 0.71 | 0.08 |
| -6 | 9.53 | 9.53 | 0.08 | 0.71 | 0.08 |
| -7 | 11.11 | 11.13 | 0.10 | 0.76 | 0.08 |
| -8 | 12.70 | 12.70 | 0.10 | 0.76 | 0.08 |
| -8 | 12.70 | 12.70 | 0.10 | 0.89 | 0.09 |
| -9 | 14.29 | 14.27 | 0.10 | 0.76 | 0.08 |
| -10 | 15.88 | 15.88 | 0.10 | 0.89 | 0.09 |
1Andere Größen können im Einvernehmen zwischen dem Lieferanten und dem Verbraucher festgelegt werden.
2Der tatsächliche Außendurchmesser ist der Durchschnitt des Höchst- und Mindestdurchmesser.
Außendurchmesser, bestimmt an einem beliebigen Querschnitt durch das Rohr.
3Die aufgeführten Toleranzen stellen die maximal zulässige Abweichung an jedem Punkt dar.
4Für die mittlere Wandstärke ist die Toleranz für die nächste größere Wandstärke
gilt.
Zustand des Rohrenden
Die Schläuche werden unter Verwendung normaler Schnittverfahren hergestellt, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Einfachschnitt, Doppelschnitt, Säge- und Drehschnitt.Es wird darauf geachtet, die Verzerrung der Rohrenden so gering wie möglich zu halten.Die für weitere Verarbeitung erforderlichen Enden werden im Einvernehmen zwischen Hersteller und Käufer erstellt.
Oberflächenbearbeitung
Oberflächenunvollkommenheiten wie Handlungsspuren, Druckspuren, or shallow pits shall not beconsidered injurious defects provided such imperfections are not detrimental to the function of the tubing andthese imperfections are within the tolerances specified for diameter and wall thicknessDie Beseitigung solcher Oberflächenfehler ist nicht erforderlich.Ein leichter Schweißbeutel und Spritzer auf der Innenfläche sind zulässig, müssen jedoch im Einklang mit der guten Schweißpraxis auf ein Minimum begrenzt werden.Besondere Anforderungen an Schweißbeeren müssen zum Zeitpunkt des Kaufs vereinbart werden.
Relevante Norm: SAE J1677-Prüfungen und Verfahren für Kohlenstoffarme Stahl- und Kupfernickelrohre SAE
Biegungstest- Das ist nicht wahr.3
Drucksicherheit- Das ist nicht wahr.8
Nichtzerstörende elektrische Prüfung- Das ist nicht wahr.9
Flachstellungsprüfung- Das ist nicht wahr.1
Ausdehnungstest- Das ist nicht wahr.4
Zugversuch- Das ist nicht wahr.7
SAE J409-Produktanalyse Variationen aus einer spezifizierten chemischen Analyse eines Wärme- oder Gussstahls
Referenznormen:
SAE J514 Fittings für hydraulische Rohre
SAE J516Hydraulische Schlauchfittings
SAE J533 Flammen für Schläuche
SAE J1065 ◄ Druckwerte für hydraulische Schläuche und Armaturen
SAE J1290 Automobilhydraulische Bremsanlage Metische Rohrverbindung
SAE J1453 O-Ring Gesichtsdichtung
SAE J1677 Tests und Verfahren für SAE-Niedrigkohlenstoffstahl- und Kupfernickelrohren
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Autoteile ASTM A513 geschweißte Stahlrohre mit DOM-Produktion kaltwalzend
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
25mm Durchmesser-helles Ausglühen-nahtloser Stahl-Rohr für Hydrauliksysteme
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Präzisions-nahtloses schwarzes phosphatierendes Stahlrohr für Hydrauliksysteme
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Präzisions-nahtlose galvanisierte Stahlrohre DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
