Versenkter Bogen P235GH P265GH 16Mo3 schweißte Stahlschläuche mit nicht- Verbündet-/legiertemstahl
Produktdetails
geschweißten Stahl-Leitung
,Schweißensstahlschläuche
EN10217-5 P235GH P265GH 16Mo3 Unterwassergeschweißte Stahlröhren mit nichtlegiertem und legiertem Stahl
EN10217-5 Geschweißte Stahlrohre für Druckzwecke - technische Lieferbedingungen -
Teil 5:Schweißringe aus nichtlegiertem und legiertem Stahl mit spezifizierten Eigenschaften bei erhöhter Temperatur
Material:
Vollständig abgetöteter Stahl, feiner Stahl mit ferritischer Korngröße.
Stahlbezeichnungen:
Nach EN10027-1 und CR10260
Herstellen:
HFWHochfrequenzgeschweißt
SAW Unterwasserbogen geschweißt - Längsschicht -SAWH
- Helical Seam -See- und Seefahrzeuge
Schweißverfahren:
Prüfungen und Inspektionen des Schweißverfahrens für eingetauchte und geschweißte Schläuche werden nach EN10217-1 begleitet und genehmigt
Aussehen und allgemeine:
Die Schweißbereiche sind frei von Rissen, fehlender Fusion und fehlender Durchdringung
Die Rohre sind frei von äußeren Oberflächenfehlern, die durch eine visuelle Untersuchung festgestellt werden können.
Leckdichtheit:
Die Schläuche müssen eine hydrostatische Prüfung oder eine elektromagnetische Prüfung der Dichtheit bestehen.
Nichtzerstörende Prüfung:
Die gesamte Länge der Schweißnaht aller EW- und BW-Röhren wird einer zerstörungsfreien Prüfung zur Feststellung von Längsschnittproben unterzogen.
Die gesamte Länge der Schweißnaht aller SAW-Röhren ist einer zerstörungsfreien Prüfung zur Feststellung von Unvollkommenheiten zu unterziehen.
Geradheit:
Die Abweichung von der Geradheit einer beliebigen Rohrlänge L darf 0,0015 L nicht überschreiten.
Abweichungen von der Geraden über eine Länge von einem Meter dürfen 3 mm nicht überschreiten.
Vorbereitung der Enden:
Die Schläuche müssen mit quadratisch geschnittenen Enden geliefert werden, die keine übermäßigen Risse aufweisen.
Chemische Zusammensetzung:
| Stahlgehalt | C | - Ja. maximal | In | P maximal | S maximal | Zl maximal | - Das ist Mo. | Ni maximal | Das ist alles. | - Was? maximal
| Nb maximal
| Ti maximal
| V maximal
| Cr+Cu+ Mo+Ni maximal | |
| Stahlbezeichnung | Stahlnummer | ||||||||||||||
| P235GH | 1.0345 | ≤ 016 | 0.35 | ≤ 120 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | ≤ 008 | 0.30 | ≥ 0020 | 0.30 | 0.010 | 0.03 | 0.02 | 0.70 |
| P265GH | 1.0425 | ≤ 020 | 0.40 | ≤ 140 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | ≤ 008 | 0.30 | ≥ 0020 | 0.30 | 0.010 | 0.03 | 0.02 | 0.70 |
| 16Mo3 | 1.5415 | 0.12 bis 0.20 | 0.35 | 0.40 zu 0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.25 bis 0.35 | 0.30 | ≥ 0040 | 0.30 | - | - | - | - |
EN10217-1 Teil 1: Rohre aus nichtlegiertem Stahl mit bestimmten Eigenschaften bei Raumtemperatur
EN10217-2 Teil 2: Elektrogeschweißte Rohre aus nichtlegiertem und legiertem Stahl mit spezifizierter erhöhter
Temperatur-Eigenschaften
EN10217-3 Teil 3:Rohre aus Feinkörnern aus Stahl
EN10217-5 Teil 4: Elektrisch geschweißte Rohre aus nichtlegiertem Stahl mit spezifizierter niedriger Temperatur
Eigenschaften
EN10217-5 Teil 5: Unterwassergeschweißte Rohre aus nichtlegiertem Stahl mit spezifiziertem niedrigem
Temperatur-Eigenschaften
EN10217-6 Teil 6: Unterwasserbogengeschweißte Rohre aus nichtlegiertem Stahl mit spezifiziertem niedrigem
Temperatur-Eigenschaften
EN10217-7 Teil 7: Rohre aus rostfreiem Stahl.
Normativer Bezug:
EN 760, Schweißverbrauchsmaterialien - Ströme für das Unterwasserbogenschweißen - Einstufung
EN 895: Zerstörungsversuche an Schweißvorrichtungen in Metallmaterialien - Querziehungsprüfung
EN 910 Zerstörungsversuche an Schweiß in Metallmaterialien - Biegetest
EN1321 Zerstörungstests an Schweißungen in metallischen Materialien - Makroskopische und mikroskopische Untersuchung
aus Schweißzeug
EN10002-1 Metallmaterialien - Zugprüfung - Teil 1: Prüfmethode bei Umgebungstemperatur
EN 10002-5 Metallmaterialien - Zugversuch - Teil 5: Methode zur Aufbereitung bei erhöhter Temperatur
EN10020, Definitionen und Einstufung von Stahlsorten
EN10021 Allgemeine technische Lieferanforderungen an Stahl- und Eisenprodukte
EN10027-1, Zerstörungssysteme von Stählen - Teil 1: Nennungen von Stählen, Hauptzeichen.
EN10027-2, Bezeichnungssysteme für Stähle - Teil 2: Numerische Systeme.
EN10045-1, Metallmaterialien - Charpy-Aufprallprüfung - Teil 1: Prüfmethode
EN10052 Wortschatz für Wärmebehandlungstermine von Eisenprodukten
EN10204 Metallprodukte - Arten von Inspektionsdokumenten
EN10200, Nahtlose und geschweißte Stahlrohre - Abmessungen und Massen pro Längeneinheit
EN10233 Metallmaterialien - Rohre - Abflachenprüfung
EN10234 Metallmaterialien - Rohre - Drift-Erweiterungstest
EN10236 Metallmaterialien - Rohre - Ringe - Ausdehnungstest
EN10237 Metallmaterialien - Rohre - Ringziehversuch
EN10246-1, Nichtzerstörungsprüfung von Stahlrohren Teil 1: Automatische elektromagnetische Prüfung von
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Überprüfung der hydraulischen Dichtheit
EN10246-3, Nichtzerstörende Prüfung von Stahlrohren - Teil 3: Automatische Wirbelstromprüfung von nahtlosen Rohren
und geschweißte Stahlrohre (ausgenommen unter Wasser geschweißte Stahlrohre mit Bogen) zur Fehlermessung.
EN10246-5 Nichtzerstörungsprüfung von Stahlrohren - Teil 5: Automatische Vollmagnetisierung der Peripherie
Prüfungen der Leckage durch den Wandler/Fluss von nahtlosen und geschweißten (außer unter Wasser geschweißten)
mit einer Breite von mehr als 40 mm,
EN 10246-6 Nichtzerstörungsprüfung von Stahlröhren - Teil 6: Automatische vollständige periphere Ultraschallprüfung von
Nahtlose Stahlröhren zum Nachweis von Querfehlern.
EN10247-7, Nichtzerstörungsversuche von Stahlrohren - Teil 7: Automatische Ultraschallprüfung der Peripherie
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Längsfehler.
EN10246-8, Nichtzerstörungsprüfung von Stahlrohren - Teil 8: Automatische Ultraschallprüfung des Schweißes
Nähte von elektrisch geschweißten Rohren zum Nachweis von Längsfehlern.
EN10246-9, Nichtzerstörungsprüfung von Stahlrohren - Teil 9: Automatische Ultraschallprüfung des Schweißes
Schnitt von unter Wasser geschweißten Bogenschläuchen zur Erkennung von Längsschlägen und/oder
Sie haben transversale Unvollkommenheiten.
EN10246-10, Nichtzerstörungsversuche von Stahlröhren - Teil 10: Radiographische Prüfung des Schweißes
Nähte von automatisch geschweißten Schmelzbogenröhren zur Erkennung von Unvollkommenheiten.
EN 10246-14, Nichtzerstörungsversuche von Stahlröhren - Teil 14: Automatische Ultraschallprüfung der
mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm
Unvollkommenheit
EN 10246-15 Nichtzerstörungsversuche von Stahlrohren - Teil 15: Automatische Ultraschallprüfung von Streifen/Platten
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
EN10246-16, Nichtzerstörungsversuche von Stahlrohren - Teil 16: Automatische Ultraschallprüfung des Bereichs
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
EN 10246-17, Nichtzerstörungsversuche von Stahlrohren - Teil 17: Automatische Ultraschallprüfung von Rohrenden
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
EN10256 Nichtzerstörungsprüfung von Stahlrohren - Qualifikation und Kompetenz der Stufen 1 und 2
NDT-Mitarbeiter
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