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Welche verschiedenen Arten von Rippenrohren gibt es?

2025-12-26

Neueste Unternehmensnachrichten über Welche verschiedenen Arten von Rippenrohren gibt es?

Die verschiedenen Arten von Flossenröhren verstehen

Finned tubes remain one of the most effective ways to increase heat-transfer capacity in air/gas-side equipment by expanding external surface area without dramatically enlarging the exchanger footprintDie Wahl des richtigen Flossenrohrtyps ist für eine stabile thermische Leistung, eine zuverlässige Lebensdauer und eine optimaleund vorhersehbare Wartungskosten.

Warum Flossenröhren wichtig sind

Bei den meisten Luft-/Gas-Side-Aufgaben befindet sich der begrenzende Widerstand an der Außenseite des Rohres.Sie können die Wärmeübertragung erheblich verbessern, indem sie kleinere Bündel unterstützen., niedrigere Lüfterleistung für denselben Auftrag oder höhere Auftrag in der gleichen Fußabdruck.

In der Industrie verwendete Schlüsselrohrarten mit Flossen

1) Nach Flossenrichtung (Geometrie)

Schraubende Schläuche
Flossen wickeln sich in einer Spirale um das Rohr und sind die häufigste Anordnung für Luftkühler, Heizgeräte und die Rückgewinnung von Abwärme.

  • Starke Leistung pro Bündelvolumen

  • Weit verbreitet in vielen Materialien und Flossen

Langflächige Flossenröhren
Gerade Flossen verlaufen entlang der Rohrlänge (bahnförmig), häufig gewählt, wenn die Strömungsordnung, der Reinigungszugang oder die mechanische Anordnung offene Kanäle begünstigt.

  • Einfacher zwischen den Flossen zugänglich sein

  • Häufig in spezifischen Kessel- und Gashandhabungsvorrichtungen verwendet

2) Durch Flossenfeststellungsmethode (der “real” Leistungs- und Zuverlässigkeitsfaktor)

A. Integral / Monometall (Flügel aus Rohrmaterial)

  • Integral (gerollte) / Niedrigflossenröhren:Flossen werden aus der Rohrwand gebildet (allgemein zur Verbesserung der Außeneffizienz in kompakten Austauschern verwendet).
    Stärke:keine unterschiedliche Metall-Schnittstelle; gleichbleibende Metallurgie.
    Grenzwerte:Die Flossenhöhe ist typischerweise niedriger als bei "high fin" Modellen.

B. Extrudierte Schlauchröhren (in der Regel aus Bimetall)
Eine äußere Hülle (oft Aluminium/Kupfer) wird mechanisch auf ein Basisrohr (oft Kohlenstoffstahl/Edelstahl) extrudiert und bildet hohe Flossen mit starkem Kontakt.

  • Große Oberfläche und starker Kontakt zwischen Flosse und Schlauch

  • Beliebt für Flugdienstleistungen, bei denen Kompaktheit wichtig ist

  • Die Korrosion der Außenflossen und die Temperaturfähigkeit müssen berücksichtigt werden.

C. mechanisch gebundene / verpackte Flossen

  • L- und LL-Fuß:Der Flossenstreifen ist umwickelt; LL bietet mehr Abdeckung am Fuß.
    Stärke:Wirtschaftlich und gemeinsam.
    Grenzwerte:Nicht ideal für höhere Temperaturen, wo die Bindung sich entspannen kann.

  • KL-Fuß:Verstärkter mechanischer Griff durch Knurren/Drücken in die Rohroberfläche.
    Stärke:Vergleiche zwischen verbesserten Anleihen und L/LL.

  • G-Typ (eingebettet):Die Flosse wird in eine bearbeitete Rille eingefügt und durch Umformung des Rohrmetalls verriegelt.
    Stärke:sehr starke mechanische Verankerung; besser für höhere Temperaturen und Vibrationen.

D. geschweißte Flachrohrröhren

  • Hochfrequenzgeschweißt / Lasergeschweißt:Flossenband ist kontinuierlich an das Rohr geschweißt.
    Stärke:Ausgezeichnete Bindungsintegrität bei hohen Temperaturen und im Fahrrad; robust bei anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
    Betrachtung:höhere Qualitätssicherungserwartungen (Schweißkontrolle, NDT, metallurgische Kontrollen).

  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,Gerade Flossen, die entlang des Rohres geschweißt werden; verwendet, wenn die Anordnung/Reinigung dies erfordert.

E. mit Stichflächen versehene Rohre
Anstelle von kontinuierlichen Flossen werden an der Rohroberfläche Stifte/Stifte geschweißt.

  • Häufig für schmutzige, erosive oder rote Gasströme ausgewählt, bei denen Langlebigkeit und Reinigbarkeit Priorität haben

  • Typischerweise schwerer, mit unterschiedlichen Leistungskompensationen als Hochflossen-Spirale

3) Häufige Flossenkante (Leistungs-Tuning)

Flachflossen: in einigen Anwendungen leichter zu reinigen
Gezackte/segmentierte Flossen: höhere Turbulenzen und eine verbesserte Wärmeübertragung, kann jedoch die Reinigung erschweren, wenn die Verschmutzung schwerwiegend ist

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