Herkunftsort:
Zhejiang/China
Markenname:
TORICH
Zertifizierung:
ISO9001 ISO 14001 TS16949
Modellnummer:
L Flossenröhre
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Das Produkt ist ein spannungsgewickeltes Rippenrohr im „L-Fuß“-Stil, was bedeutet, dass der Rippenstreifen zu einem „L“-förmigen Fuß vorgeformt und unter Spannung spiralförmig um ein Basisrohr gewickelt wird. Dies führt zu einer starken mechanischen Verbindung zwischen Rippe und Rohr und einer verbesserten Wärmeübertragungsleistung.
Das Basisrohr besteht aus legiertem Stahl, wodurch es für höhere Festigkeit, höhere Temperaturen oder anspruchsvollere Umgebungen geeignet ist als Rippenrohre aus einfachem Kohlenstoffstahl.
Basismaterial des Rohrs: Legierter Stahl (kann Kohlenstoff-Molybdän-, Chrom-Molybdän-Legierung oder andere legierte Stahlsorten umfassen), wie vom Kunden angegeben.
Rippenmaterial: Typischerweise Aluminium- oder Kupferstreifen, der zu einem L-Fuß-Profil geformt und unter Spannung auf das Rohr gewickelt wird.
Außendurchmesser des Rohrs (typischer Bereich): ~0,5″ bis ~2″ (12,7 mm bis ~50,8 mm) für L-Fuß-Spannwickelrohre.
Rippenhöhe: bis zu ~16 mm (für L-Fuß-Typ).
Rippendicke: etwa 0,15 mm bis 0,6 mm für typische L-Typ-Rippenrohre.
Rippenabstand: 6 bis 12 Rippen pro Zoll (~2,4 bis ~4,8 mm Rippenabstand).
Länge: Kundenspezifisch nach Konstruktionsanforderung.
Temperaturgrenze: Typisch bis zu ~130 °C (≈270 °F) für einfache L-Fuß-Rippenrohre.
Das L-Fuß-Profil bietet eine breite Kontaktfläche zwischen Rippe und Rohr, wodurch die Wärmeleitung verbessert wird.
Spannungsgewickelte Rippen gewährleisten eine feste mechanische Verbindung, die dem Lösen bei Vibrationen oder thermischen Zyklen widersteht.
Rohre aus legiertem Stahl bieten eine höhere Festigkeit und verbesserte Temperaturbeständigkeit im Vergleich zu Rohren aus einfachem Kohlenstoffstahl.
Die vollständige Rippenabdeckung schützt die Rohroberfläche vor äußerer Korrosion.
Erhöhte Haltbarkeit und Zuverlässigkeit — Kunden machen sich oft Sorgen, dass sich die Rippen im Laufe der Zeit lösen. Die L-Fuß-Spannwickelkonstruktion verhindert dies, indem sie eine gleichmäßige mechanische Verbindung gewährleistet.
Verbesserte Wärmeübertragungseffizienz — Größere Rippen-zu-Rohr-Kontaktfläche und engeres Wickeln verbessern die Leistung und erhöhen oft die Effizienz deutlich gegenüber Standard-Spannwickelkonstruktionen.
Korrosionsschutz — Kontinuierliche Rippenabdeckung und enge Haftung reduzieren die luftseitige Korrosion des Basisrohrs und erhöhen die Lebensdauer.
Materialflexibilität — Sowohl das Rohr aus legiertem Stahl als auch das Rippenmaterial können an Temperatur-, Korrosions- oder mechanische Anforderungen angepasst werden.
Kostengünstig — Im Vergleich zu extrudierten oder geschweißten Rippenrohren bieten L-Fuß-Spannwickelrohre eine hervorragende Leistung zu einem wirtschaftlicheren Preisniveau.
| Sorte | C (%) | Mn (%) | Si (%) | Cr (%) | Mo (%) | Sonstiges (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A335 P9 | 0,10–0,15 | 0,30–0,60 | 0,50 max | 0,50–1,20 | 0,44–0,65 | V, Ti, Al |
| ASTM A335 P11 | ~0,08 | 0,29–0,60 | 0,50 max | 1,00–1,50 | 0,37–0,60 | V, Nb |
| ASTM A335 P22 | ~0,10 | 0,29–0,60 | 0,50 max | 2,00–2,50 | 0,85–1,03 | V, Nb |
| ASME SA179 | ≤0,30 | 0,27–0,63 | 0,10–0,35 | 0,40 max | — | — |
| ASTM A192 | ≤0,35 | 0,27–0,63 | 0,10–0,35 | 0,30–0,80 | ≤0,50 | — |
| Sorte | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) |
|---|---|---|---|
| ASTM A335 P9 | ~415 | ~205 | ≥30 |
| ASTM A335 P11 | ~415 | ~205 | ≥30 |
| ASTM A335 P22 | ~415 | ~205 | ≥30 |
| ASME SA179 | ~415 | ~205 | ≥30 |
| ASTM A192 | ~415 | ~205 | ≥30 |
Relevante Ausführungsstandards für dieses Produkt umfassen:
Basisrohr: ASTM A335 (P9, P11, P22), ASME SA179, ASTM A192 usw.
Rippenmaterialien: Aluminium gemäß ASTM B209; Kupfer gemäß ASTM B152.
Produktionsspezifikation: Spannwicklung L-Fuß-Rippenprofil, spiralförmiges Wickeln, mechanische Verriegelung.
Prüfung: Hydrostatische oder pneumatische Tests, Rippenhaftungsprüfung, Maßprüfung.
Allgemeine Verwendungen: Wärmetauscher, die eine größere Oberfläche und Hochleistungsrohre aus legiertem Stahl erfordern.
Spezifische Anwendungen umfassen:
Kraftwerke: Luftgekühlte Kondensatoren, Luftvorwärmer, Abwärmerückgewinnungsanlagen.
Öl & Gas / Petrochemie: Raffineriekühler, Prozessgaskühler, Wärmerückgewinnungssysteme.
HLK und Kältetechnik: Kondensatoren, Verdampfer, industrielle Luftkühler.
Chemische und Lebensmittelindustrie: Trockner, Heizungen, Kühler für den gasseitigen Wärmeaustausch.
Schifffahrt und Offshore: Luftkühler, die korrosiven Meeresbedingungen ausgesetzt sind.
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A: Hersteller, kann auch Handel betreiben.
A: Im Allgemeinen sind es 10-15 Tage, wenn die Ware auf Lager ist, oder es sind 30-40 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist,
es ist nach Menge.
A: Ja, wir könnten die Probe kostenlos anbieten, müssen aber die Frachtkosten bezahlen.
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