Herkunftsort:
Zhejiang/China
Markenname:
TORICH
Zertifizierung:
ISO9001 ISO 14001 TS16949
Modellnummer:
H8 Präzisionsgeschliffenes Stahlrohr
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Dieses nahtlose, geschliffene Edelstahlrohr wurde für hydraulische und pneumatische Strukturen entwickelt und bietet eine präzise Bohrung, eine glatte Innenfläche und zuverlässige Korrosionsbeständigkeit. Hergestellt aus nahtlosem Edelstahlrohr und präzisionsbearbeitet auf eine Innen-Toleranz von H8, ermöglicht es eine starke Dichtleistung, reduzierte Reibung und zuverlässige Hin- und Herbewegung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.
Im Vergleich zu herkömmlichen Edelstahlrohren werden geschliffene Rohre speziell für Hydraulikzylinder und Aktuatoranwendungen hergestellt, bei denen Bohrungskonsistenz, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit die Lebensdauer der Dichtungen, die Druckhaltung und die Betriebseffizienz direkt beeinflussen. Erhältlich in Güten wie 304, 304L, 316, 316L und 321, ist es eine praktische Lösung für Hydraulikgeräte, die Feuchtigkeit, Reinigungsmittel oder korrosiven Betriebsbedingungen ausgesetzt sind.
Dieses Produkt ist ein nahtloses geschliffenes Rohr, das für Hydraulikzylinder und pneumatische Aktuatoren entwickelt wurde. Es besteht aus korrosionsbeständigem, nahtlosem Edelstahlrohr und wird dann auf dem Innendurchmesser präzisionsbearbeitet, um eine glatte Bohrung, eine präzise Maßkontrolle und eine zuverlässige Kompatibilität mit Dichtungen und Kolben zu erreichen.
1. Höhere Bohrungsgenauigkeit für hydraulische Abdichtung
Die H8-Innenbohrungstoleranz ermöglicht einen kontrollierten Spalt zwischen Bohrung, Kolben und Dichtelementen. Dies verbessert die Dichtungskonsistenz, reduziert die Reibung und unterstützt eine reibungslose Zylinderbewegung sowohl in hydraulischen als auch in pneumatischen Systemen.
2. Edelstahlgüten passend zu den tatsächlichen Betriebsbedingungen
Für anspruchsvolle industrielle Umgebungen bieten 304 und 304L eine kostengünstige korrosionsbeständige Option. Für chloridhaltige, marine oder aggressive Reinigungsumgebungen bieten 316 und 316L ein stärkeres Korrosionsschutzprofil. Güte 321 bleibt eine nützliche Option, wenn Schweißstabilität und Hochtemperaturbeständigkeit erforderlich sind.
3. Nahtlose Herstellung für zuverlässige hydraulische Gesamtleistung
Da das Rohr aus nahtlosem Edelstahl gefertigt ist, gibt es keine Schweißnaht im drucktragenden Bereich. Dies verbessert die strukturelle Konsistenz und macht das Produkt zu einer zuverlässigen Wahl für Hydraulikzylinder, pneumatische Aktuatoren und Präzisionsfluidkraftsysteme.
| Güte | UNS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | S30400 | ≤0,08 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | ≤1,00 | 18,0-20,0 | 8,0-11,0 | — | — |
| 304L | S30403 | ≤0,035 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | ≤1,00 | 18,0-20,0 | 8,0-12,0 | — | — |
| 316 | S31600 | ≤0,08 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | ≤1,00 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,00-3,00 | — |
| 316L | S31603 | ≤0,035 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | ≤1,00 | 16,0-18,0 | 10,0-15,0 | 2,00-3,00 | — |
| 321 | S32100 | ≤0,08 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | ≤1,00 | 17,0-19,0 | 9,0-12,0 | — | 5 × (C+N) min, 0,70 max |
| Güte | Zugfestigkeit, min (MPa) | Streckgrenze, min (MPa) | Dehnung, min (%) | Härte, max |
|---|---|---|---|---|
| 304 | 515 | 205 | 35 | 192 HBW / 200 HV / 90 HRB |
| 304L | 485 | 170 | 35 | 192 HBW / 200 HV / 90 HRB |
| 316 | 515 | 205 | 35 | 192 HBW / 200 HV / 90 HRB |
| 316L | 485 | 170 | 35 | 192 HBW / 200 HV / 90 HRB |
| 321 | 515 | 205 | 35 | 192 HBW / 200 HV / 90 HRB |
ASTM: ASTM A269/A269M für nahtlose und geschweißte austenitische Edelstahlrohre für allgemeine Anwendungen; ASTM A213/A213M wird oft als Referenz für den Vergleich von Zugfestigkeitseigenschaften nahtloser Edelstahlrohre verwendet.
EN: EN 10216-5 für nahtlose Edelstahlrohre für Druckanwendungen.
GOST: GOST 9941 für nahtlose kalt- und warmgefertigte Rohre aus korrosionsbeständigem Stahl.
JIS: JIS G3459 für Edelstahlrohre für korrosionsbeständige, Tieftemperatur-, Hochtemperatur-, Brandschutz- und ähnliche Rohrleitungsdienste.
GB: GB/T 14976 für nahtlose Edelstahlrohre für den Flüssigkeitstransport.
ISO-Toleranzreferenz: ISO 286 für die Klassifizierung der H8-Bohrungstoleranz.
Hydraulikzylinder
Verwendet als Präzisionsrohre für industrielle Hydraulikzylinder, Ingenieursystemzylinder, Landmaschinen und als Ersatz für hydraulische Zusatzgeräte.
Pneumatikzylinder und Aktuatoren
Verwendet in Pneumatikzylinderrohren, Aktuatorhülsen und Präzisionsbewegungssystemen, bei denen eine reibungslose Hin- und Herbewegung erforderlich ist.
Marine- und Offshore-Hydraulikgeräte
Verwendet in Lenksystemen, Deckausrüstung und hydraulischen Steuersystemen, bei denen eine höhere Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, insbesondere in chloridhaltigen Betriebsumgebungen.
Lebensmittel-, Pharma- und Reinraumausrüstung
Verwendet in abwaschbaren Geräten, korrosionsanfälligen Zylindern und Reinraum-Aktuatorbaugruppen, bei denen Edelstahlkonstruktionen bevorzugt werden.
Allgemeine Industrieausrüstung
Verwendet in Pressen, Verpackungsmaschinen, Automatisierungssystemen und kundenspezifischen Fluidkraftgeräten, die eine präzise und korrosionsbeständige Innenbohrung erfordern.
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