Legierter Stahl-nahtlose Hochdruckrohre SA 210 GR A1 für Kessel CER Zustimmung

Schnittlose Hochdruckrohrleitungen aus Legierungsstahl SA 210 GR A1 für Kessel

Die Korrosionsbeständigkeit von Hastelloy C-4:

Der höhere Molybdän- und Chromgehalt macht Hastelloy-C4-Legierung widerstandsfähig gegen verschiedene aggressive chemische Medien, einschließlich Reduktionsmedien wie Phosphorsäure, Salzsäure, Schwefelsäure,ChlorAufgrund des hohen Nickelgehalts kann Hastelloy C-4 Chlor, der durch Spannungskorrosion und sogar durch heiße Chloridlösung verursacht wird, wirksam widerstehen..

Hastelloy C-4 ist gekennzeichnet durch:

● Im Oxidations- und Reduktionszustand weist es für die meisten ätzenden Stoffe eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf.
●In der Emulsion hat eine hervorragende Beständigkeit gegen lokale Korrosion.

Standard von Hastelloy C-4:ASTM B674, STM B619 usw.

Hastelloy C-276 physikalische Eigenschaften:

Dichte: ρ = 8,6 g / cm3

Schmelztemperaturbereich: 1335 ~ 1380 °C

Hastelloy C-4 ISO-V-Einschnittsprüfung:

Durchschnitt ≥ 120 J/cm2 bei Raumtemperatur

≥ 120 J/cm2 bei -196 °C

Hastelloy C-4 Heizung:

Vor der Wärmebehandlung und dem Wärmebehandlungsprozess sollten Werkstücke immer sauber und umweltfreundlich gehalten werden.

Während der Wärmebehandlung dürfen Schwefel, Phosphor, Blei und andere Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt nicht berührt werden, da sonst die Nicrofer 6616 hMo-Legierung spröde wird.wie z. B. Tags, Temperatur, die Farbe, Bleistifte, Öl, Brennstoff und andere Schadstoffe anzeigt.Schweröl sollte weniger als 0 sein0,5% Schwefelgehalt. Elektrische Heizung ist eine bessere Wahl, weil genaue Temperatur Ofen, Ofen Gas und sauber. Wenn der Gas Ofen Gas Ofen sauber genug, können Sie auswählen.

Die Verhütung der Verbrennung von Brennstoffen durch die Verhütung der Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen durch die Verbrennung von Brennstoffen.

Wärmebehandlung:

1HastelloyC-4 thermische Verarbeitungstemperatur von 1080 °C bis 950 °C, Kühlmethode zur Kühlung oder schnelle Luftkühlung.
2Um eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, sollte nach der Wärmebehandlung eine Wärmebearbeitung durchgeführt werden, wobei das Werkstück direkt in die erwärmten Wärmebehandlungsöfen aufgenommen werden sollte.

Hastelloy C-4 Wärmebehandlung:

1Hastelloyc-4-Lösung wird mit einer Temperatur von 1050 °C bis 1100 °C behandelt.
2. Die Kühlmethode ist Wasserlöschung, die Materialdicke von weniger als 1,5 mm kann auch verwendet werden, um schnell abgekühlt werden.
3Während der Wärmebehandlung muss das Werkstück sauber gehalten werden.

Hastelloy C-4 entkalkt:

1. Hastelloyc-4 Oberflächenoxid und Schweiß um die Schlacke Haftung stärker als Edelstahl, wird empfohlen, Feinkörnungsband oder Feinkörnungsmahlrad zu verwenden.
2. Vor der Verwendung von HNO3/HF-Mischsäure, die zum Sprengen oder Schleifen der Oxidfolie eingelegt wird.