
L-Typ-Rippenrohr – Aluminium-L-Fuß-Rippenrohre mit Spannwicklung für Wärmetauscher
Materialübersicht
Zuggewickelte Rippenrohre aus Aluminium mit L-Fuß sind Bimetall- oder Multimetall-Wärmeübertragungselemente, bei denen ein dünner Aluminiumstreifen unter kontrollierter Spannung spiralförmig um ein Basisrohr gewickelt wird. An einer Kante des Lamellenstreifens wird zunächst ein „L“-förmiger Fuß geformt; Dieser Fuß liegt direkt auf der Außenfläche des Rohrs auf und verriegelt die Rippe über ihre gesamte Länge mechanisch am Rohr.
Das Basisrohr kann aus Kohlenstoffstahl, niedriglegiertem Stahl, Edelstahl oder Nichteisenmaterialien wie Kupfer und Messing bestehen, während die Rippe typischerweise aus Aluminiumlegierungen mit hoher Wärmeleitfähigkeit (z. B. 1050, 1060, 3003, 5052, 1100) besteht. Dieses Design kombiniert die mechanische Festigkeit und Druckfestigkeit des Basisrohrs mit der hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumlamellen.
Rippenrohre vom L-Typ werden häufig in luftgekühlten Wärmetauschern, Industriekühlern und Prozessgaskühlern eingesetzt, insbesondere dort, wo die Betriebstemperaturen im niedrigen bis mittleren Bereich liegen und ein zusätzlicher Schutz der Rohrwand erforderlich ist.
Spezifikationen
Diese Werte stellen gängige Fertigungsmöglichkeiten für spannungsgewickelte Rippenrohre aus Aluminium mit L-Fuß dar. Die tatsächlichen Abmessungen und Toleranzen werden anhand von Kundenzeichnungen und geltenden Vorschriften festgelegt.
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Grundrohrmaterialien
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Kohlenstoffstahl: zB SA-179, SA-210, SA-214
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Edelstahl: zB TP304/304L, TP316/316L
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Legierte Stähle oder Nichteisenmetalle (Kupfer, Messing, Cu-Ni) auf Anfrage
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Flossenmaterial
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Aluminiumlegierungen: AA1050/1050A, 1060, 1100, 3003, 5052 (andere auf Anfrage)
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Typische Härte H14/H16 für Lamellenmaterial
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Rohraußendurchmesser (OD)
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Ca. 12,7–50,8 mm (1/2"–2") werden üblicherweise geliefert
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Je nach Material und Wandstärke sind auch andere Außendurchmesserbereiche möglich
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Rohrwandstärke
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Normalerweise 1,5–6,0 mm, abhängig vom Auslegungsdruck und der Norm; Für den Hochdruckbetrieb sind schwerere Wände erhältlich
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Flossenhöhe
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Flossendicke
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Typischerweise 0,2–0,4 mm (≈0,008"–0,016")
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Flossenteilung (Lamellendichte)
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Maximale Rohrlänge
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Empfohlene Betriebstemperatur
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Typischerweise bis etwa 200 °C (≈400 °F) im Dauerbetrieb
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Kurzfristige Spitzen bis zu ≈230+ °C (450 °F) können je nach Basisrohrmaterial, Lamellenlegierung und Umgebung akzeptabel sein
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Für höhere Metalltemperaturen werden im Allgemeinen extrudierte oder eingebettete Rippentypen bevorzugt
Hauptmerkmale
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Hohe Wärmeübertragungseffizienz
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Sichere mechanische Rippen-Rohr-Verbindung
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Der L-Fuß ist unter Spannung gewickelt, so dass jede Lamellenwindung fest am Rohr anliegt, wodurch ein gleichmäßiger Lamellenabstand gewährleistet wird und eine Bewegung oder Trennung der Lamellen bei Temperaturwechsel und Vibration verhindert wird.
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Verbesserter Korrosionsschutz des Basisrohrs
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Optimiert für luftgekühlten Betrieb
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Flexible Materialkombination
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Kostengünstige Lösung
Unsere Vorteile – Beantwortung typischer Kundenfragen
1. „Werden sich die Lamellen bei Vibrationen und Temperaturschwankungen lockern oder klappern?“
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Das L-Fußprofil und die kontrollierte Spannungswicklung erzeugen eine mechanische Verriegelung zwischen Flosse und Rohr, die dem Anheben und Bewegen der Flosse im typischen Betriebsbereich bis etwa 400–450 °F widersteht.
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Ein gleichmäßiger Lamellenabstand und ein enger Wurzelkontakt verhindern Reibverschleiß und Geräusche und verbessern die Langzeitstabilität von Lamellenlüfterkühlern und Luftkühlern.
2. „Wie wird die Korrosion von Basisrohren kontrolliert, insbesondere im Freien oder in Küstenanlagen?“
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Der Aluminium-L-Fuß bedeckt die Rohroberfläche und bildet eine zusätzliche Barriere zwischen der Umgebung und dem Stahl- oder Legierungsrohr.
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Die Abstimmung der Lamellenlegierung (z. B. 3003 oder 5052 für verbesserte Korrosionsbeständigkeit) und der Rohrlegierung (z. B. Edelstahl oder Cu-Ni) wird ausgewählt, um galvanische Effekte in Meeres- oder chemisch aggressiven Atmosphären zu minimieren.
3. „Können Sie meine Code- und Standardanforderungen erfüllen?“
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Basisrohre und Aluminiumlamellenmaterialien werden gemäß den wichtigsten internationalen Standards beschafft und hergestellt: ASTM (B209, B221, B234/B241/B429), EN (EN 573-3, EN 755-1/2), GOST 4784, JIS H 4000/H 4040 und GB/T 3190, GB/T 4437.1 und andere.
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Die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften von Aluminiumrippenlegierungen werden anhand der entsprechenden Legierungsbezeichnungen (1050, 1060, 3003, 5052, 6063 usw.) kontrolliert, um eine nachverfolgbare und wiederholbare Leistung zu gewährleisten.
4. „Können Sie mein bestehendes Bündeldesign (Außendurchmesser, Flossenhöhe, FPI, Länge) anpassen?“
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Wir unterstützen typische Rohraußendurchmesser von 1/2" bis 2", Rippenhöhen von etwa 1/4" bis 5/8", Rippenabstände von 5 bis 13 FPI und Rohrlängen von bis zu ~15–18 m, was die meisten gängigen Raffinerie-, Petrochemie- und Energieanwendungen abdeckt.
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Kundenspezifische Geometrien und Rippendichten können so konstruiert werden, dass sie zu bestehenden thermischen Designs oder Nachrüstanforderungen passen.
5. „Was ist mit Wartung, Reinigung und Austausch?“
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Die glatte Aluminium-Lamellenoberfläche ist mit den standardmäßigen Reinigungsverfahren durch Luftblasen oder Niederdruckwasserwaschen kompatibel, die üblicherweise bei Lamellengebläseeinheiten verwendet werden.
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Die konsequente Einhaltung der Standardlegierungsbezeichnungen und Abmessungsbereiche erleichtert die Bereitstellung von Ersatzrohren, die vollständig mit den Originalbündeln austauschbar sind.
Chemische Zusammensetzung – Typische Aluminium-Lamellenlegierungen
| Legierungssorte |
Typische Standardreferenz |
Al (min., %) |
Si (max., %) |
Fe (max., %) |
Cu (max., %) |
Mn (Bereich, %) |
Mg (Bereich, %) |
Cr (max., %) |
Zn (max., %) |
Ti (max., %) |
| 1050 / 1050A |
ASTM B209, EN 573-3, GB/T 3190 |
99,5 |
0,25 |
0,40 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,07 |
0,05 |
| 1060 |
ASTM B209/B221, EN 573-3, GB/T 3190 |
99,6 |
0,25 |
0,35 |
0,05 |
0,03 |
0,03 |
– |
0,05 |
0,03 |
| 3003 |
EN AW-3003 / AlMn1Cu, ASTM B221, GB/T 3190 |
Bal. (~96,8+) |
0,60 |
0,70 |
0,05–0,20 |
1,0–1,5 |
– |
– |
0,10 |
– |
| 5052 |
5052, EN 573-3, GB/T 3190 |
Gleichgewicht |
0,25 |
0,40 |
0,10 |
0,10 |
2,2–2,8 |
0,35 |
0,10 |
– |
| 6063 |
6063, EN AW-6063, EN 573-3, GB/T 3190 |
97,5–99,35 |
0,20–0,60 |
0,35 |
0,10 |
0,10 |
0,45–0,90 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
Mechanische Eigenschaften – Typische Aluminium-Lamellenlegierungen
| Legierung |
Typische Härte (Flach-/Lamellenmaterial) |
Höchste Zugfestigkeit UTS (MPa) |
0,2 % Dehngrenze/Dehngrenze (MPa) |
Dehnung A50 (%) |
Notizen |
| 1050A |
H14 (halbhart) |
~90–100 |
~35–50 |
~30–45 |
Sehr hohe Duktilität, geringe Festigkeit; ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit. |
| 1060 |
O bis H14 (halbhart geglüht) |
~70–120 (je nach Temperament) |
~55–110 |
~5–30 |
Handelsüblich reines Aluminium mit sehr hoher Leitfähigkeit; Festigkeit hauptsächlich durch Kaltumformung. |
| 3003 |
H14 |
≈150 (≈22.000 psi) |
≈145 (≈21.000 psi) |
≈16 |
Mn-legiert; höhere Festigkeit als 1xxx-Legierungen, gute Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. |
| 5052 |
H32 |
≈225–250 (≈33.000–36.000 psi) |
≈190–193 (≈28.000 psi) |
≈10–12 |
Mg- und Cr-legiertes „Marine-Aluminium“ mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und mittlerer bis hoher Festigkeit. |
| 6063 |
T5 (extrudiert) |
≈180–190 |
≈140–150 |
≈8–12 |
Wärmebehandelbare Extrusionslegierung; Gute Oberflächenbeschaffenheit und ausreichende Festigkeit, wenn Rippen oder Aluminiumrohre extrudiert werden. |
Anwendbare Standards
Je nach Materialauswahl und Kundenspezifikation können L-förmige Aluminium-L-Fuß-Rippenrohre gemäß den folgenden (oder gleichwertigen) Standards hergestellt werden:
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ASTM (USA)
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ASTM B209– Bleche und Platten aus Aluminium und Aluminiumlegierungen (Aluminiumrippenstreifen)
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ASTM B221 / B221M– Stranggepresste Stangen, Stäbe, Drähte, Profile und Rohre aus Aluminium und Aluminiumlegierungen (Aluminiumrohre und -profile)
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ASTM B234 / B241– Gezogene nahtlose Rohre aus Aluminium und Aluminiumlegierungen / Nahtlose Rohre für Kondensatoren und Wärmetauscher
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DE (Europa)
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EN 573-3– Aluminium und Aluminiumlegierungen – Chemische Zusammensetzung und Form von Knetprodukten (Legierungsbezeichnung und Zusammensetzung)
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EN 755-1 / EN 755-2– Aluminium und Aluminiumlegierungen – Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile – Technische Lieferbedingungen und mechanische Eigenschaften
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GOST (Russland/GUS)
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JIS (Japan)
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JIS H 4000– Bleche, Bänder und Platten aus Aluminium und Aluminiumlegierungen (Rippenband)
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JIS H 4040– Stangen, Stäbe und Drähte aus Aluminium und Aluminiumlegierungen (im Zusammenhang mit extrudierten Produkten und Rohren)
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GB / T (China)
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GB/T 3190– Chemische Zusammensetzung von Knetaluminium und Aluminiumlegierungen (Legierungsgrenzen)
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GB/T 4437,1– Warmfließgepresste Rohre aus Aluminium und Aluminiumlegierungen – Teil 1: Nahtlose Rohre (Aluminium-Basisrohre)
Stahl, Edelstahl und andere Grundrohrmaterialien werden je nach Bedarf an projektspezifische Vorschriften wie ASME, EN, GB oder GOST-Druckrohr- und Kesselnormen angepasst.
Anwendungsfelder
Allgemeine Anwendungsgebiete
Aluminium-L-Fuß-Rippenrohre mit Spannungswicklung eignen sich für eine Vielzahl von thermischen Geräten, bei denen der luftseitige Widerstand dominiert und eine verbesserte Außenoberfläche erforderlich ist:
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Luftgekühlte Wärmetauscher und Lamellenkühler in Raffinerien und petrochemischen Anlagen
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Gaskühler und Ladeluftkühler für Kompressoren und Gasturbinensysteme
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Industriekühler für Motoren, Turbinen und große rotierende Geräte
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Abwärmerückgewinnungseinheiten und Economizer (innerhalb der Temperaturgrenzen)
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Prozessgas, Lufterhitzer und Trocknerschlangen
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HLK- und Kühlkondensatoren/-verdampfer, bei denen metallische Rippenrohrkonstruktionen bevorzugt werden
Typische Verwendung in jedem Sektor
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Öl & Gas / Petrochemie
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Stromerzeugung
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Chemie- und Düngemittelanlagen
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Luftkühler für Prozessströme (NH₃, Synthesegas, Luft, Stickstoff), Produktkühler und Lösungsmittelrückgewinnungssysteme, bei denen moderate Temperaturen und Korrosivität mit der Leistungsfähigkeit von Aluminiumlamellen übereinstimmen.
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Metallurgie-, Papier-, Lebensmittel- und Trocknungsausrüstung
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HVAC / Kühlung
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Kundenspezifische Spulen und industrielle Lufterhitzer, bei denen robuste Metallrippen und dickwandige Rohre gegenüber leichten kommerziellen Spulen bevorzugt werden, innerhalb geeigneter Temperatur- und Korrosionsbereiche.








F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Hersteller, kann auch handeln.
F: Wie lang ist Ihre Lieferzeit?
A: Im Allgemeinen dauert es 10–15 Tage, wenn die Ware auf Lager ist, oder 30–40 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist.
es kommt auf die Menge an.
F: Stellen Sie Muster zur Verfügung? Ist es kostenlos oder extra?
A: Ja, wir könnten das Muster kostenlos anbieten, müssen aber die Frachtkosten tragen.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: Zahlung <=2000 USD, 100 % im Voraus. Zahlung>=2000USD, 30 % T/T im Voraus, Restbetrag vor Versand.
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